本实用新型专利技术公开了一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，包括弯管本体、调节阀、第一连接管头、第二连接管头、法兰、紧固螺母、套筒、连接孔、通孔和环形凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是：弯管本体为双层结构，且外层上涂有耐腐蚀层，隔绝与外界进行热量传递，同时避免弯管本体被腐蚀受损，弯管本体内设有密封挡板，并与弯管本体上的调节阀进行连接调控该干燥弯管内的流量，弯管本体与第一连接管头之间通过凹凸槽组装在一起，并呈相对运动连接，将第一连接管头固定后，弯管本体能够进行转动，使第二连接管头能够连接在合适位置，方便进行组装，紧固螺母穿过通孔与连接座进行连接，且在环形凹槽内卡放橡胶垫，具有较好的密闭性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管
本技术涉及一种弯管装置，具体为一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，属于气凝胶干燥设备
技术介绍
目前，气凝胶绝热材料是已知的最轻的固体。以气凝胶为基的毡、板、粉体等，已广泛应用于航天、航空、军事、医药、化工、建材、电子、冶金等领域，且需求量越来越大，气凝胶的制备目前都是通过溶胶-凝胶法，它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程，而凝胶的干燥过程是其中的一个至关重要的过程。但现有的气凝胶浸渍干燥装置，所使用的连接管道结构较为简单，其一，采用单层设计管道，与外界容易进行热传导，影响干燥过程的进行，其二，连接管道与连接座结合时，较多是采用螺纹连接，容易使连接管道安置倾斜，进而连接处的牢固性和密闭性得不到保障，其三将连接管道的一端与连接座固定后，另一端的位置也随之固定，对于与另一个连接座进行安装有较大的困难，给安装人员带来较大的麻烦，其四，安装好的连接弯管不能对管内的流量进行调控，对干燥的效果造成较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，包括弯管本体、调节阀、第一连接管头、第二连接管头、法兰、紧固螺母、套筒、连接孔、通孔和环形凹槽；所述弯管本体的两端分别安装有第一连接管头和第二连接管头，所述弯管本体上设置有调节阀，所述调节阀位于弯管本体的中部，所述第一连接管头呈直线型，所述第一连接管头的一端与弯管本体上端口固定在一起，所述第一连接管头的另一端焊接有法兰，所述第二连接管头的一端与弯管本体下端口固定在一起，所述第二连接管头的另一端焊接有法兰，所述的另一端焊接有法兰上开有连接孔、通孔和环形凹槽，所述连接孔位于法兰的中心处，所述连接孔与弯管本体套接在一起，所述通孔位于连接孔的四周，所述环形凹槽设置在连接孔与通孔之间，所述紧固螺母分别贯穿在通孔内，所述套筒安放在弯管本体与第一连接管头的连接处。优选的，为了隔绝与外界进行热量传递，同时避免弯管本体被腐蚀受损，所述弯管本体为双层结构，且外层上涂有耐腐蚀层。优选的，为了能够调控该干燥弯管内的流量，所述弯管本体内设有密封挡板，并与弯管本体上的调节阀进行连接。优选的，为了方便进行组装，所述弯管本体与第一连接管头之间通过凹凸槽组装在一起，并呈相对运动连接。优选的，为了使与连接座的连接更为牢固，并具有较好的密闭性，所述紧固螺母穿过通孔与连接座进行连接，且在环形凹槽内卡放橡胶垫。本技术的有益效果是：该基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管设计合理，弯管本体为双层结构，且外层上涂有耐腐蚀层，隔绝与外界进行热量传递，同时避免弯管本体被腐蚀受损，延长其使用寿命，弯管本体内设有密封挡板，并与弯管本体上的调节阀进行连接，通过调节阀控制密封挡板与弯管本体横截面间的角度，进而调控该干燥弯管内的流量，弯管本体与第一连接管头之间通过凹凸槽组装在一起，并呈相对运动连接，将第一连接管头固定后，弯管本体能够进行转动，使第二连接管头能够连接在合适位置，方便进行组装，紧固螺母穿过通孔与连接座进行连接，且在环形凹槽内卡放橡胶垫，使与连接座的连接更为牢固，同时将橡胶垫设置在中间，具有较好的密闭性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构套筒卡放示意图；图3为本技术结构法兰示意图。图中：1、弯管本体，2、调节阀，3、第一连接管头，4、第二连接管头，5、法兰，6、紧固螺母，7、套筒，8、连接孔，9、通孔和10、环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，包括弯管本体1、调节阀2、第一连接管头3、第二连接管头4、法兰5、紧固螺母6、套筒7、连接孔8、通孔9和环形凹槽10；所述弯管本体1的两端分别安装有第一连接管头3和第二连接管头4，所述弯管本体1上设置有调节阀2，所述调节阀2位于弯管本体1的中部，所述第一连接管头3呈直线型，所述第一连接管头3的一端与弯管本体1上端口固定在一起，所述第一连接管头3的另一端焊接有法兰5，所述第二连接管头4的一端与弯管本体1下端口固定在一起，所述第二连接管头4的另一端焊接有法兰5，所述的另一端焊接有法兰5上开有连接孔8、通孔9和环形凹槽10，所述连接孔8位于法兰5的中心处，所述连接孔8与弯管本体1套接在一起，所述通孔9位于连接孔8的四周，所述环形凹槽10设置在连接孔8与通孔9之间，所述紧固螺母6分别贯穿在通孔9内，所述套筒7安放在弯管本体1与第一连接管头3的连接处。所述弯管本体1为双层结构，且外层上涂有耐腐蚀层，隔绝与外界进行热量传递，同时避免弯管本体1被腐蚀受损，延长其使用寿命，所述弯管本体1内设有密封挡板，并与弯管本体1上的调节阀2进行连接，通过调节阀2控制密封挡板与弯管本体1横截面间的角度，进而调控该干燥弯管内的流量，所述弯管本体1与第一连接管头3之间通过凹凸槽组装在一起，并呈相对运动连接，将第一连接管头3固定后，弯管本体1能够进行转动，使第二连接管头4能够连接在合适位置，方便进行组装，所述紧固螺母6穿过通孔9与连接座进行连接，且在环形凹槽10内卡放橡胶垫，使与连接座的连接更为牢固，同时将橡胶垫设置在中间，具有较好的密闭性。工作原理：在使用该基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管时，将第一连接管头3对准连接座，在环形凹槽10内放置橡胶垫，然后使紧固螺母6穿过通孔9与连接座进行固定，转动弯管本体1，使第二连接管头4与另一个连接座对准位置，并通过紧固螺母6进行固定即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，其特征在于：包括弯管本体(1)、调节阀(2)、第一连接管头(3)、第二连接管头(4)、法兰(5)、紧固螺母(6)、套筒(7)、连接孔(8)、通孔(9)和环形凹槽(10)；所述弯管本体(1)的两端分别安装有第一连接管头(3)和第二连接管头(4)，所述弯管本体(1)上设置有调节阀(2)，所述调节阀(2)位于弯管本体(1)的中部，所述第一连接管头(3)呈直线型，所述第一连接管头(3)的一端与弯管本体(1)上端口固定在一起，所述第一连接管头(3)的另一端焊接有法兰(5)，所述第二连接管头(4)的一端与弯管本体(1)下端口固定在一起，所述第二连接管头(4)的另一端焊接有法兰(5)，所述的另一端焊接有法兰(5)上开有连接孔(8)、通孔(9)和环形凹槽(10)，所述连接孔(8)位于法兰(5)的中心处，所述连接孔(8)与弯管本体(1)套接在一起，所述通孔(9)位于连接孔(8)的四周，所述环形凹槽(10)设置在连接孔(8)与通孔(9)之间，所述紧固螺母(6)分别贯穿在通孔(9)内，所述套筒(7)安放在弯管本体(1)与第一连接管头(3)的连接处；所述弯管本体(1)为双层结构，且外层上涂有耐腐蚀层；所述弯管本体(1)内设有密封挡板，并与弯管本体(1)上的调节阀(2)进行连接；所述弯管本体(1)与第一连接管头(3)之间通过凹凸槽组装在一起，并呈相对运动连接；所述紧固螺母(6)穿过通孔(9)与连接座进行连接，且在环形凹槽(10)内卡放橡胶垫。...
【技术特征摘要】
1.一种基于气凝胶浸渍干燥装置的干燥弯管，其特征在于：包括弯管本体(1)、调节阀(2)、第一连接管头(3)、第二连接管头(4)、法兰(5)、紧固螺母(6)、套筒(7)、连接孔(8)、通孔(9)和环形凹槽(10)；所述弯管本体(1)的两端分别安装有第一连接管头(3)和第二连接管头(4)，所述弯管本体(1)上设置有调节阀(2)，所述调节阀(2)位于弯管本体(1)的中部，所述第一连接管头(3)呈直线型，所述第一连接管头(3)的一端与弯管本体(1)上端口固定在一起，所述第一连接管头(3)的另一端焊接有法兰(5)，所述第二连接管头(4)的一端与弯管本体(1)下端口固定在一起，所述第二连接管头(4)的另一端焊接有法兰(5)，所述的另一端焊接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成轩，
申请(专利权)人：常州市范群干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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