一种电子线路板生产废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废水处理系统领域，公开了一种电子线路板生产废水的处理系统；包括废水处理材料的制备系统和废水处理系统；实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现电子线路板生产废水的处理系统的智能化，增加水处理的稳定性和可操作性。制备废水处理材料的原料低廉，经济适用，且解决了污泥的利用问题；不但能完成对电子线路板生产废水处理，且能将未达到排放标准的废水通过二次回收循环装置导入浸渍装置中，进行二次处理，提高了废水处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板生产废水的处理系统
本技术涉及废水处理领域，具体地，涉及一种电子线路板生产废水的处理系统。
技术介绍
线路板是电子装配中的关键零件，通过搭载其它电子零件并连通电路，以提供一个稳定的电路工作环境。线路板行业是通用性强、应用面广的工业行业之一。电子线路板生产废水中含有重金属、酸、碱等污染物，若得不到妥善处理，将对环境造成严重污染。主要污染成份以COD及重金属为主。过去国内通常采用重金属化学混凝沉淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后，再以沉淀分离方式去除。但因印刷线路板废水中含有螫合性成份（如EDTA、氨等），造成处理上比较困难。同时，国内污水处理事业的迅猛发展使得城市污水污泥数量与日俱增。若污泥处理处置不当，必将造成严重的二次污染。因此，必须高度重视污水污泥的科学处理问题。近年来，通过对污泥的来源与组分的分析，提出了污泥制备活性炭的问题。中国作为污水处理的副产物，城市污泥是一类特殊的固体废物，其产生量大，成分复杂，由胶体、无机颗粒、有机残片、细菌菌体等组成，是组成非常复杂的非均质体，含有60%～80%的有机物，其组成可用C5H7NO2表示，被世界水环境组织命名为“生物固体”，表明了污泥具有资源化的潜质。将污泥制成活性炭是很有发展前景的污泥资源化的处置方式之一，它在保证了污泥不会造成二次污染的基础之上，还能制得活性炭吸附材料。
技术实现思路
本技术提供的一种电子线路板生产废水的处理系统，利用污泥作为原料，将废水处理材料的制备系统和废水处理系统设置成一个智能系统。本技术通过以下技术方案实现：一种电子线路板生产废水的处理系统，包括废水处理材料制备系统和废水处理系统；所述废水处理材料制备系统，包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一；浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置；所述浸渍装置的上方设置加料装置；所述废水处理系统，包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置；所述二次回收循环装置与浸渍装置连接；所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。本技术将废水处理系统分成废水处理材料的制备系统和废水处理系统两部分，实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现了废水处理系统的智能化。进一步地，所述脱水干燥装置包括污泥脱水装置和污泥干燥装置，所述污泥脱水装置与污泥干燥装置通过传送带三连接。所述污泥脱水装置可以为压榨式或离心式脱水机，污泥干燥装置可以为烘干箱（机）或风干机；所述污泥脱水装置通过传送带将脱水后的污泥输送到干燥装置内，便于进行下一工序的操作。进一步地，所述粉碎搅拌装置包括粉碎器、过滤栅格和盛放器；所述粉碎器设置在过滤栅格上方，盛放器设置在过滤栅格下方。所述粉碎搅拌装置实现了粉碎、搅拌和筛分的工序，为了将干燥的污泥粉碎变成细小颗粒，同时把粉碎的污泥搅拌均匀，通过过滤栅格的筛分，使颗粒大小符合生产要求的污泥筛出并分离，通过盛放器输送到后续步骤。优选地，粉碎的污泥颗粒一般在90~100目为最佳。进一步地，所述加料装置设有计量器。所述加料装置用于制备废水处理材料的粉料、粒料或溶液等物质，如FeSO4.7H2O或FeSO4溶液等，加料装置可按照污泥粉碎的重量调整粉料、粒料或溶液等物质加入量。进一步地，所述浸渍装置为一端设有进水口的静置池，所述静置池的另一端设置与滤带连接的出料口。本技术的还原装置可选用硼氢化钾、硼氢化钠等作为还原剂，用于还原Fe3+，因为Fe2+在高温碳化过程中已经被氧化为Fe3+。由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用，制备出的材料用于电子线路板生产废水处理。进一步地，所述污水处理反应器上设置pH值监控装置，所述pH值监控装置通过控制器分别与酸性溶液加料器和碱性溶液加料器连接。进一步地，所述污水处理反应器为恒温震动反应装置。更进一步地，所述恒温震动反应装置的震动频率为20~30r/min。所述电子线路板生产废水处理需要在酸性的条件下进行反应，pH值监控装置可以根据反应过程的pH值，调整污水处理反应器中的酸碱度，保证反应速率与反应效果。所述污水处理反应器为恒温震动反应装置，保证污水处理过程的稳定。进一步地，所述污水处理反应器中还设有水质检测器。所述水质检测器能处理后的废水是否达到排放标准。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种电子线路板生产废水的处理系统，实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现电子线路板生产废水Fe3+的处理系统的智能化，增加水处理的稳定性和可操作性。本技术提供的废水处理材料的制备系统，将污泥和FeSO4.7H2O或FeSO4混合，进行炭化反应，由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用，制备的材料用于电子线路板生产废水处理；制备的材料原料低廉，经济适用，且解决了污泥的利用问题。本技术提供的废水处理系统设置的污水处理反应器，净水排放装置和二次回收循环装置，不但能完成对电子线路板生产废水处理，且能将未达到排放标准的废水通过二次回收循环装置导入浸渍装置中，进行二次处理，提高了废水处理的效率。附图说明图1为电子线路板生产废水的处理系统的结构示意图。图2为脱水干燥装置的结构示意图。图3为粉碎搅拌装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合几个实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例的电子线路板生产废水的处理系统，包括废水处理材料的制备系统和废水处理系统；包括依次设置的待处理污泥箱101、用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置102，干燥污泥的粉碎搅拌装置103，输送干燥污泥的传送带一（未示出）；浸渍装置106、烘干装置107，炭化反应装置108，还原装置109；设置在浸渍装置106上方的加料装置105；还包括依次设置的污水处理反应器201，净水排放装置202和二次回收循环装置203；二次回收循环装置203与浸渍装置106连接。还原装置109和污水处理反应器201之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；本实施例的废水处理材料的制备系统和废水处理系统与控制器通信连接，实现整个电子线路板生产废水的处理系统的智能化，构成一个生产系统。如图2所示，脱水干燥装置102包括用于污泥脱水的压榨式脱水机1021和用于污泥干燥的烘干箱（机）1022，压榨式脱水机1021与烘干箱（机）1022通过传送带三1023连接。如图3所示，粉碎搅拌装置103由粉碎器1031、过滤栅格1032和盛放器1033；粉碎器1031设置在过滤栅格1032上方，盛放器1033设置在过滤栅格1032本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子线路板生产废水的处理系统，其特征在于，包括废水处理材料制备系统和废水处理系统；所述废水处理材料制备系统，包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一；浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置；所述浸渍装置的上方设置加料装置；所述废水处理系统，包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置；所述二次回收循环装置与浸渍装置连接；所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板生产废水的处理系统，其特征在于，包括废水处理材料制备系统和废水处理系统；所述废水处理材料制备系统，包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一；浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置；所述浸渍装置的上方设置加料装置；所述废水处理系统，包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置；所述二次回收循环装置与浸渍装置连接；所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。2.根据权利要求1所述的电子线路板生产废水的处理系统，其特征在于，所述脱水干燥装置包括污泥脱水装置和污泥干燥装置，所述污泥脱水装置与污泥干燥装置通过传送带三连接。3.根据权利要求2所述的电子线路板生产废水的处理系统，所述粉碎搅拌装置包括粉碎器、过滤栅格和盛放器；所述粉碎器设置在过滤栅格上方，盛放器设置在过滤栅格下方。4.根据权利要求3所述的电子线路板生产废水的处...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文林，
申请(专利权)人：湖南新九方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43