一种钕铁硼磁体的制备方法技术

本发明专利技术提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，所述钕铁硼磁体按重量份包括1‑3份石墨烯、1‑2份镍粉、1‑5份锌粉、10‑15份改性剂以及70‑90份钕铁硼粉末；所述改性剂为通式为Sr1‑xAxBi2Nb2O9，A为La、Ca、Ba、Na；0≤x≤0.03；本发明专利技术提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，在钕铁硼粉末中添加石墨烯和镍粉，从而石墨烯与金属界面充分有效粘结，有效提高永磁材料的强度。改性剂Sr1‑xAxBi2Nb2O9可以提高钕铁硼磁体的磁能积和矫顽力，完善钕铁硼磁体的性能。

Preparation of a Nd-Fe-B magnet

The invention provides a preparation method of Nd-Fe-B magnet, which comprises 1_3 graphene, 1_2 nickel powder, 1_5 zinc powder, 10_15 modifier and 70_90 Nd-Fe-B powder by weight; the modifier is Sr1_xAxBi2Nb2O9, A is La, Ca, Ba, Na; 0 < 0.03; and the preparation method of Nd-Fe-B magnet provided by the invention is based on the formula of Sr1_xAxBi2Nb2O9, A is La, Ca, Ba, Na and Na. Adding graphene and nickel powder to Nd-Fe-B powder can effectively bond graphene to metal interface and improve the strength of permanent magnet materials. Modifier Sr1_xAxBi2Nb2O9 can improve the magnetic energy product and coercivity of NdFeB magnets and improve the properties of NdFeB magnets.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体的制备方法
本专利技术涉及钕铁硼领域，特别涉及一种钕铁硼磁体的制备方法。
技术介绍
钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料，具有其他永磁材料无法比拟的优异的磁性能和高的性价比。因此，自发现以来，其得到了广泛的研究和迅猛的发展，已在计算机、通讯电子、汽车、航空等高
得到广泛应用。随着磁性能的不断提高，其应用范围也在不断扩大，这也使其力学性能差的缺点逐渐凸显出来，成为限制其进一步应用的主要问题。因此，提高钕铁硼磁体的力学性能成为扩大其应用范围的重要基础。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种钕铁硼磁体的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，所述钕铁硼磁体按重量份包括1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末；所述改性剂为通式为Sr1-xAxBi2Nb2O9，A为La、Ca、Ba、Na；0≤x≤0.03；上述钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、改性体的制备，按照化学通式Sr1-xAxBi2Nb2O9中各组分的摩尔比，取原料SrCO3,Bi2O3,Nb2O5和A元素的碳酸化合物，然后将混合原料与溶剂按质量比1：1加入球磨罐进行球磨，接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体，再将粉体在900℃空气中进行2-4小时预烧，球磨得到改性剂；步骤二、钕铁硼磁体的制备，按重量份将1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末混合后放置在真空速凝炉里熔炼，浇注成厚度为0-0.6mm的金属薄片；接着在氢碎炉中氢破成1-200μm的颗粒；在气流磨中破碎成0-15μm的颗粒；然后进入成型压机，在2.0T磁场下成型，200T压力下静压；最后放入烧结炉中，于1000-1100℃烧结，800-1000℃一级回火，460-560℃二级回火。在改性体的制备过程中球磨所用的球磨珠为氧化锆、氧化铈或氧化铝中的一种或几种。在改性体的制备过程中球磨所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、去离子水的一种或者几种。本专利技术提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，在钕铁硼粉末中添加石墨烯和镍粉，从而石墨烯与金属界面充分有效粘结，有效提高永磁材料的强度。改性剂Sr1-xAxBi2Nb2O9可以提高钕铁硼磁体的磁能积和矫顽力，完善钕铁硼磁体的性能。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，所述钕铁硼磁体按重量份包括1份石墨烯、1份镍粉、1份锌粉、10份改性剂以及70份钕铁硼粉末；所述改性剂为Sr0.9La0.1Bi2Nb2O9，上述钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、改性体的制备，按照化学通式Sr0.9La0.1Bi2Nb2O9中各组分的摩尔比，取原料SrCO3,La2(CO3)3，Bi2O3,Nb2O5；然后将混合原料与溶剂按质量比1：1加入球磨罐进行球磨，接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体，再将粉体在900℃空气中进行2-4小时预烧，球磨得到改性剂；步骤二、钕铁硼磁体的制备，按重量份将1份石墨烯、1份镍粉、1份锌粉、10份改性剂以及70份钕铁硼粉末混合后放置在真空速凝炉里熔炼，浇注成厚度为0-0.6mm的金属薄片；接着在氢碎炉中氢破成1-200μm的颗粒；在气流磨中破碎成0-15μm的颗粒；然后进入成型压机，在2.0T磁场下成型，200T压力下静压；最后放入烧结炉中，于1000-1100℃烧结，800-1000℃一级回火，460-560℃二级回火。在改性体的制备过程中球磨所用的球磨珠为氧化锆、氧化铈或氧化铝中的一种或几种。在改性体的制备过程中球磨所用的溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、去离子水的一种或者几种。实施例2本实施例提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，其与实施例1的区别在于所述钕铁硼磁体按重量份包括3份石墨烯、2份镍粉、5份锌粉、15份改性剂以及90份钕铁硼粉末，所述改性剂为Sr0.9Ca0.1Bi2Nb2O9，原料为SrCO3,CaCO3，Bi2O3,Nb2O5。实施例3本实施例提供的一种钕铁硼磁体的制备方法，其与实施例1的区别在于所述钕铁硼磁体按重量份包括2份石墨烯、2份镍粉、3份锌粉、11份改性剂以及80份钕铁硼粉末，所述改性剂为Sr0.8Ba0.2Bi2Nb2O9，原料为SrCO3,BaCO3，Bi2O3,Nb2O5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述钕铁硼磁体按重量份包括1‑3份石墨烯、1‑2份镍粉、1‑5份锌粉、10‑15份改性剂以及70‑90份钕铁硼粉末；所述改性剂为通式为Sr1‑xAxBi2Nb2O9，A为La、Ca、Ba、Na；0≤x≤0.03；上述钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、改性体的制备，按照化学通式Sr1‑xAxBi2Nb2O9中各组分的摩尔比，取原料SrCO3, Bi2O3, Nb2O5和A元素的碳酸化合物，然后将混合原料与溶剂按质量比1：1加入球磨罐进行球磨，接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体，再将粉体在900℃空气中进行2‑4小时预烧，球磨得到改性剂；步骤二、钕铁硼磁体的制备，按重量份将1‑3份石墨烯、1‑2份镍粉、1‑5份锌粉、10‑15份改性剂以及70‑90份钕铁硼粉末混合后放置在真空速凝炉里熔炼，浇注成厚度为0‑0.6mm的金属薄片；接着在氢碎炉中氢破成1‑200μm的颗粒；在气流磨中破碎成0‑15μm的颗粒；然后进入成型压机，在2.0T磁场下成型，200T压力下静压；最后放入烧结炉中，于1000‑1100℃烧结，800‑1000℃一级回火，460‑560℃二级回火。...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，所述钕铁硼磁体按重量份包括1-3份石墨烯、1-2份镍粉、1-5份锌粉、10-15份改性剂以及70-90份钕铁硼粉末；所述改性剂为通式为Sr1-xAxBi2Nb2O9，A为La、Ca、Ba、Na；0≤x≤0.03；上述钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：步骤一、改性体的制备，按照化学通式Sr1-xAxBi2Nb2O9中各组分的摩尔比，取原料SrCO3,Bi2O3,Nb2O5和A元素的碳酸化合物，然后将混合原料与溶剂按质量比1：1加入球磨罐进行球磨，接着将球磨料进行干燥并过100目的网筛得到颗粒均匀的干燥粉体，再将粉体在900℃空气中进行2-4小时预烧，球磨得到改性剂；步骤二、钕铁硼磁体的制备，按重量份将1-3份石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼永华，
申请(专利权)人：宁波中杭磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33