【技术实现步骤摘要】
油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置及方法
本专利技术属于油田伴生气回收
，尤其涉及一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置及方法。
技术介绍
目前，国内油田伴生气地面回收工艺技术主要采用井口定压阀集气混输、增压站油气混输、集输站轻烃回收等。但是由于增压站油气量不稳定造成油气混输泵携气效果不佳，伴生气不能实现全部密闭集输，应用隔膜式压缩机对增压站的伴生气进行增压后混输是伴生气地面集输的一项新工艺。隔膜压缩机通常只适宜压缩纯净气体，具有压缩比高、密闭不泄露的特点，而伴生气在常温状态含有液体，并且在压缩过程中也会产生凝液，一旦液体聚集在气腔内，会导致膜片破裂、阀座失效，严重缩短膜片寿命，液体大量聚集甚至还会使得隔膜压缩机缸体因憋压而产生裂纹，导致压缩机无法正常运转。为此，研发隔膜压缩机膜腔凝液连续回收装置，对该技术能否应用到油田伴生气地面回收工艺中至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液连续回收装置及方法，以解决隔膜压缩机膜腔积液问题，使得隔膜压缩机正常运转，实现增压输送伴生气的目的。为实现上述目的，本专利技...
【技术保护点】
1.一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：包括缸盖（1）；排气阀孔（3），开设在所述缸盖（1）的轴心处；进气阀孔（2），开设在所述缸盖（1）上排气阀孔（3）旁；膜片（6），固定在所述缸盖（1）内侧，与缸盖（1）内壁形成膜腔（5），膜腔（5）与进气阀孔（2）和排气阀孔（3）分别连通；排液装置，通过缸盖（1）与所述的膜腔（5）连通。
【技术特征摘要】
1.一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：包括缸盖（1）；排气阀孔（3），开设在所述缸盖（1）的轴心处；进气阀孔（2），开设在所述缸盖（1）上排气阀孔（3）旁；膜片（6），固定在所述缸盖（1）内侧，与缸盖（1）内壁形成膜腔（5），膜腔（5）与进气阀孔（2）和排气阀孔（3）分别连通；排液装置，通过缸盖（1）与所述的膜腔（5）连通。2.如权利要求1所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的缸盖（1）的内壁与膜片（6）相对处为弧形，缸盖（1）与膜片（6）之间形成弧形气侧膜腔。3.如权利要求1所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的排气阀孔（3）的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；排气阀孔（3）由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的进气阀孔（2）的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；进气阀孔（2）由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减。4.如权利要求3所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的排气阀孔（3）的内段孔径由外向内呈二级阶梯状递减；所述的进气阀孔（2）的内段孔径由外向内呈三级阶梯状递减。5.如权利要求1所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的排液装置包括排液孔（4）、螺纹孔（7）、止回阀（8）、排液阀（9）、凝液回收罐（10）和第一排液管（11）；所述的排液孔（4）贯通设置在缸盖（1）上，排液孔（4）的输入端端口与膜腔连通，排液孔（4）的输出端端口与排液管（11）的一端连通，第一排液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，薛建强，周志平，石磊，王林平，李柯，魏立军，晏耿成，覃川，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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