一种改进进气阀的真空隔膜压缩机，包括金属外壳，设于金属外壳的驱动曲柄盘，与驱动曲柄盘通过轴承连接的连杆，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤，本实用新型专利技术提供的改进型改进进气阀的真空隔膜压缩机无需单独设置进口阀，同时设有低压进气阀，迅速打开进气口，有效防止了因进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，造成事故。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隔膜压缩机，尤其涉及一种改进进气阀的真空隔膜压缩机。
技术介绍
隔膜式压缩机作为一种容积式压缩机被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，隔膜压缩机的主要应用领域为:航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学试验等行业部门。随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高隔膜式压缩机将会有更加广泛的应用。现有的的进口阀常作为一个单独的部件安装，这样其制造成本相对较高，同时在面对较低压差时，现有隔膜压缩机进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，容易造成使用事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于控制进口阀在低压环境下打开的本技术是通过以下技术方案予以实现:—种改进进气阀的真空隔膜压缩机，包括金属外壳，设于金属外壳的驱动曲柄盘，与驱动曲柄盘通过轴承连接的连杆，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的平衡隔膜与操作隔膜，及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤，所述平衡隔膜与操作隔膜之间形成间隔区，所述间隔区的金属外壳客体上设有进气口，平衡隔膜固定于连接块上，所述工作隔膜靠近中心处设有工作隔膜口，所述工作隔膜口外侧设有低压进气阀，所述圆形凸锤的外周半径大于工作隔膜口到工作隔膜中心的距离，所述金属外壳壳体内部设有，所述弧形顶与工作隔膜形成工作区，弧形顶中部设有限压排气阀。本技术的有益效果是:本技术提供的改进型改进进气阀的真空隔膜压缩机无需单独设置进口阀，同时设有低压进气阀，迅速打开进气口，有效防止了因进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，造成事故。【附图说明】图1是本技术的压缩过程剖面结构示意图。图2是本技术的压缩过程和吸气过程之间的剖面结构示意图。图3是本技术的吸气过程剖面结构示意图。图4是本技术的吸气过程和压缩过程之间的剖面结构示意图。图中:10.真空隔膜压缩机，12.金属外壳，14.驱动曲柄盘，15.轴承，16.连杆，18.操作隔膜，20.平衡隔膜，22.弧形顶，24.工作区，26.限压排气阀，30.连接块，32.进气口，36.工作隔膜口，38.圆形凸锤，40.低压进气阀。【具体实施方式】为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术所涉及的真空隔膜压缩机10，包括金属外壳12，设于金属外壳的驱动曲柄盘14，与驱动曲柄盘通过轴承15连接的连杆16，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的平衡隔膜20与操作隔膜18，及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤38，所述平衡隔膜与操作隔膜之间形成间隔区，所述间隔区的金属外壳客体上设有进气口 32，平衡隔膜固定于连接块30上，所述工作隔膜靠近中心处设有工作隔膜口 36，所述工作隔膜口外侧设有低压进气阀40，所述圆形凸锤的外周半径大于工作隔膜口到工作隔膜中心的距离，所述金属外壳壳体内部设有22，所述弧形顶与工作隔膜形成工作区24，弧形顶中部设有限压排气阀26。真空隔膜压缩机压缩过程中，驱动曲柄盘带动连杆向上转动，连杆带动圆形凸锤挤压平衡隔膜与工作隔膜，圆形凸锤与工作隔膜口贴合，工作隔膜口封闭，低压进气阀关闭，实现真空加压过程，当连杆转动到如图2所示的竖直状态时，压缩过程停止。真空隔膜压缩机吸气过程中，驱动曲柄盘带动连杆向下转动，此时连杆倾斜，放松对平衡隔膜与工作隔膜的挤压，工作隔膜口开放，同时低压进气阀打开，实现吸气过程，当连杆转动到如图4所示的竖直状态时，吸气过程停止。本实施例中低压进气阀优选低压差的低压进气阀，其适应压差在IMB以下，在低压差时，低压进气阀进行吸气过程，有效防止了因进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，造成事故。本技术提供的改进型改进进气阀的真空隔膜压缩机无需单独设置进口阀，同时设有低压进气阀，迅速打开进气口，有效防止了因进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，造成事故。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种改进进气阀的真空隔膜压缩机，其特征在于，包括金属外壳，设于金属外壳的驱动曲柄盘，与驱动曲柄盘通过轴承连接的连杆，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的平衡隔膜与操作隔膜，及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤，所述平衡隔膜与操作隔膜之间形成间隔区，所述间隔区的金属外壳客体上设有进气口，平衡隔膜固定于连接块上，所述工作隔膜靠近中心处设有工作隔膜口，所述工作隔膜口外侧设有低压进气阀，所述圆形凸锤的外周半径大于工作隔膜口到工作隔膜中心的距离，所述金属外壳壳体内部设有弧形顶，所述弧形顶与工作隔膜形成工作区，弧形顶中部设有限压排气阀。【专利摘要】一种改进进气阀的真空隔膜压缩机，包括金属外壳，设于金属外壳的驱动曲柄盘，与驱动曲柄盘通过轴承连接的连杆，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤，本技术提供的改进型改进进气阀的真空隔膜压缩机无需单独设置进口阀，同时设有低压进气阀，迅速打开进气口，有效防止了因进口阀常无法打开或者是打开时不顺畅，造成事故。【IPC分类】F04B45/053【公开号】CN205207127【申请号】CN201520956492【专利技术人】于少鹏, 邸士强, 汤萍, 赵东君, 王新鹏, 赵沙沙 【申请人】绿菱电子材料（天津）有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进进气阀的真空隔膜压缩机，其特征在于，包括金属外壳，设于金属外壳的驱动曲柄盘，与驱动曲柄盘通过轴承连接的连杆，连杆依次从中心穿过的平行设于金属外壳壳体内部顶端的平衡隔膜与操作隔膜，及设于平衡隔膜与工作隔膜之间的两岸上的圆形凸锤，所述平衡隔膜与操作隔膜之间形成间隔区，所述间隔区的金属外壳客体上设有进气口，平衡隔膜固定于连接块上，所述工作隔膜靠近中心处设有工作隔膜口，所述工作隔膜口外侧设有低压进气阀，所述圆形凸锤的外周半径大于工作隔膜口到工作隔膜中心的距离，所述金属外壳壳体内部设有弧形顶，所述弧形顶与工作隔膜形成工作区，弧形顶中部设有限压排气阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于少鹏，邸士强，汤萍，赵东君，王新鹏，赵沙沙，
申请(专利权)人：绿菱电子材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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