一种微型流体泵制造技术

一种微型流体泵，它涉及流体泵技术领域。它包括：驱动组件、安装于驱动组件上并具有容纳腔的泵体以及设置在泵体上的物料进出组件，泵体上设置有盖体，驱动组件包括：固定安装于泵体上远离盖体一侧的动力源；偏心设置于容纳腔内的、穿过泵体与动力源的动力输出端装配并可随动力输出端同步转动的转轴；设置于转轴上并可随转轴同步转动的套筒；以及，安装于转轴上并可沿转轴的径向滑动的、远离转轴一端与容纳腔的内壁抵接的、用于配合套筒将容纳腔分隔成两个子腔室的分隔组件。采用上述技术方案能够更加精准地控制流量进出并保证进出量的一致性，具有空间占用小、进出量一致性高、密封性好、噪音小、稳定性好、使用寿命长的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种微型流体泵
本专利技术涉及流体泵
，具体涉及一种微型流体泵。
技术介绍
微型流体泵指的就是微型气泵或液体泵，指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体或流体，体积小巧的一种仪器，被广泛运用于咖啡机、啤酒机、血压机、净水机等。现有的微型流体泵一般采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，使隔膜在竖直方向发生变形，从而使得隔膜产生容积变化，进而改变隔膜内部的压力，实现隔膜内气体或流体的进出。采用上述结构存在以下缺点：在微型流体泵工作时，滚珠与摆杆长时间摩擦，易导致摆杆或者滚珠的严重磨损，而且隔膜是在竖直方向发生变形，易导致摆杆变形，因此，采用偏心轮加摆杆，滚珠结构，容易导致微型流体泵的隔膜形变程度不同，进而难以保证微型流体泵流量的一致性；同时，偏心轮加摆杆，滚珠结构，在工作时占用的空间较大，从而导致微型流体泵体积变大，影响微型流体泵的使用，因此，有待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种微型流体泵，能够更加精准地控制流量进出并保证进出量的一致性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型流体泵，包括：驱动组件(1)、安装于所述驱动组件(1)上并具有容纳腔的泵体(2)以及设置在所述泵体(2)上的物料进出组件(3)，其特征在于，所述泵体(2)上设置有盖体(4)，所述驱动组件(1)包括：固定安装于所述泵体(2)上远离所述盖体(4)一侧的动力源(8)；偏心设置于所述容纳腔内的、穿过所述泵体(2)与所述动力源(8)的动力输出端装配并可随动力输出端同步转动的转轴(9)；设置于所述转轴(9)上并可随所述转轴(9)同步转动的、用于保护所述转轴(9)并与所述容纳腔内壁抵接的套筒(10)；以及，安装于所述转轴(9)上并可沿所述转轴(9)的径向滑动的、远离所述转轴(9)一端与所述容纳腔...

【技术特征摘要】
1.一种微型流体泵，包括：驱动组件(1)、安装于所述驱动组件(1)上并具有容纳腔的泵体(2)以及设置在所述泵体(2)上的物料进出组件(3)，其特征在于，所述泵体(2)上设置有盖体(4)，所述驱动组件(1)包括：固定安装于所述泵体(2)上远离所述盖体(4)一侧的动力源(8)；偏心设置于所述容纳腔内的、穿过所述泵体(2)与所述动力源(8)的动力输出端装配并可随动力输出端同步转动的转轴(9)；设置于所述转轴(9)上并可随所述转轴(9)同步转动的、用于保护所述转轴(9)并与所述容纳腔内壁抵接的套筒(10)；以及，安装于所述转轴(9)上并可沿所述转轴(9)的径向滑动的、远离所述转轴(9)一端与所述容纳腔的内壁抵接的、用于配合所述套筒(10)将所述容纳腔分隔成两个子腔室的分隔组件(11)。2.根据权利要求1所述的微型流体泵，其特征在于，所述转轴(9)上沿径向开设有安装槽(13)，所述分隔组件(11)包括：安装于所述安装槽(13)内并可沿所述安装槽(13)滑动的分隔板(16)；以及，设置于所述分隔板(16)与所述安装槽(13)之间的、一端与所述分隔板(16)装配的、另一端与所述安装槽(13)的槽底装配的、用于为所述分隔板(16)的复位提供回复力并将所述分隔板(16)抵紧在所述容纳腔内壁上的弹性件(17)。3.根据权利要求2所述的微型流体泵，其特征在于，所述分隔板(16)上靠近所述安装槽(13)的槽底一侧沿所述分隔板(16)的滑动方向开设有安装口(18)，所述安装口(18)内设置有安装柱(19)，所述弹性件(17)套设于所述安装柱(19)上。4.根据权利要求3所述的微型流体泵，其特征在于，所述弹性件(17)为弹簧、弹片、弹块中的任意一种。5.根据权利要求1-4中任一项所述的微型流体泵，其特征在于，所述转轴(9)上位于所述容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：杨军，
类型：发明
国别省市：湖南,43