本发明专利技术公开一种注射泵，该注射泵包括壳体、识别组件及检测组件；壳体包括面壳及设于面壳内侧的隔板；面壳上设有第一导孔，隔板上设有第二导孔；识别组件包括夹持头、导杆及用以检测导杆的轴向位移的第一传感器；导杆穿设在第一导孔中，且导杆的一端与夹持头固定连接；检测组件包括压板、导柱及用以检测导柱的轴向位移的第二传感器；压板位于隔板的背离导杆的一侧；导柱穿设在第二导孔中，导柱设于压板的朝向隔板的一面且与压板垂直；隔板上设有与面壳间隔的止挡件，注射泵还包括位于止挡件及面壳之间的拨动件，拨动件与导杆轴向可滑动配合，且拨动件可随导杆转动而与导柱的末端抵接。本发明专利技术注射泵操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及注射医疗设备
，特别设及一种注射累。
技术介绍
注射累是一种自动注射装置，其主要通过精确控制注射器活塞柄的进给来实现自 动注射。为了在注射前做一些必要的检测工作，注射累一般包括用于识别注射器外径尺寸 的识别组件W及用于检测注射器轴向是否安装到位的检测组件，该识别组件包括夹持头、 导杆及用W检测导杆的轴向位移的第一传感器，而检测组件包括压板、导柱及用W检测导 柱的轴向位移的第二传感器。 在安装注射器时，不同规格的注射器外径不同，由此，夹持头夹紧注射器后，导杆 的轴向位移量不同，通过第一传感器检测导杆的轴向位移量可W获得注射器的外径尺寸。 注射器安装好后，注射器筒身上的凸缘夹设在压板及隔板之间，注射器取下后，压 板可沿导柱的轴向贴紧隔板，因此，通过第二传感器检测导柱的轴向位移可W获得注射器 在轴向方向上是否安装到位。 为了拨动导柱，W使压板与隔板间隔一定距离，现有的注射累一般在导杆上固定 设有拨动件，拨动件随导杆转动而与导柱抵接，同时，由于拨动件还随导杆沿轴向移动，占 用了较大壳体内部空间，使得注射累整机在导杆的轴向的尺寸较大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种注射累，旨在提供一种沿导杆轴向尺寸更小的注射 累。 为实现上述目的，本专利技术提出的注射累，包括壳体、识别组件及检测组件；所述壳 体包括面壳及设于所述面壳内侧的隔板；所述面壳上设有第一导孔，所述隔板上设有第二 导孔，所述第一导孔的轴向垂直于第二导孔的轴向； 所述识别组件包括夹持头、导杆及用W检测所述导杆的轴向位移的第一传感器； 用W夹持所述注射器的所述夹持头位于所述面壳的外侧；所述导杆穿设在所述第一导孔 中，且所述导杆的一端与所述夹持头固定连接； 所述检测组件包括压板、导柱及用W检测所述导柱的轴向位移的第二传感器；所 述压板位于所述隔板的背离所述导杆的一侧，用W夹持所述注射器筒身上的凸缘；所述导 柱穿设在所述第二导孔中，所述导柱设于所述压板的朝向所述隔板的一面且与所述压板垂 直，其特征在于， 所述隔板上设有与所述面壳间隔的止挡件，所述注射累还包括位于所述止挡件及 面壳之间的拨动件，所述拨动件与所述导杆轴向可滑动配合，且所述拨动件可随所述导杆 转动而与所述导柱的末端抵接。 优选地，所述导杆的外周面上设有传动面，所述拨动件包括套筒及设于所述套筒 外周面的拨杆，所述套筒套设在所述导杆上，并与所述导杆轴向可滑动配合，所述套筒的内 孔与所述导杆的横截面形状适配，所述导杆通过所述传动面向所述套筒传递扭矩，所述拨 杆随所述导杆转动而与所述导柱的末端抵接。 优选地，所述导杆的外周面上还设有凸键，且所述凸键沿所述导杆的轴向延伸，所 述夹持头与所述面壳抵接时，所述凸键位于所述止挡件与面壳之间；所述第一导孔的内壁 面具有与所述凸键适配的键槽，且所述凸键与所述键槽可滑动配合。 优选地，所述止挡件上设有与所述第一导孔同轴的第=导孔，所述导杆同时穿设 在第一导孔W及所述第=导孔中。 优选地，所述壳体还包括与所述面壳可拆卸连接的背镶件，所述隔板包括第一分 部及第二分部，所述第一分部形成在所述面壳的内壁面上，所述第二分部形成在所述背镶 件上，所述止挡件设置在所述第二分部上。 优选地，所述识别组件还包括套设在所述导杆上的第一弹性件，所述第一弹性件 的一端与所述导杆的末端连接，另一端与所述止挡件的背离所述夹持头的端面抵接；所述 夹持头的背离所述面壳的一面设有拉柄。 优选地，所述识别组件还包括与所述导杆套接的连杆，所述连杆与所述导杆可转 动配合，并可W随所述导杆轴向移动；所述第一传感器为滑动电位器，该第一传感器包括滑 槽及与所述滑槽可滑动配合的操纵杆，所述滑槽的延伸方向与所述导杆的轴向平行；所述 连杆的邻近所述第一传感器的一端设有插接槽，所述操纵杆嵌设在所述插接槽中。 优选地，所述注射累还包括设于所述壳体内的缸体及电控板，所述缸体包括与所 述隔板相对且间隔的端壁，所述电控板设于所述端壁的朝向所述隔板的一面，且所述电控 板上设有所述第一传感器。 优选地，所述检测组件还包括套设在所述导柱上的第二弹性件，所述第二弹性件 的一端与所述导柱的末端连接，另一端与所述隔板的朝向所述导杆的一面抵接。 优选地，所述检测组件还包括与所述导柱间隔设置的定位柱，所述定位柱设于所 述压板的朝向所述隔板的一面且与所述压板垂直，所述隔板上设有与所述定位柱适配的定 位孔。 优选地，该注射累还包括用W制动所述注射器的忍杆的制动组件，所述制动组件 包括制动片，所述夹持头设有沿所述导杆的轴向贯通的槽缝，所述制动片可滑动配合地嵌 设在所述槽缝中，所述制动片露出所述夹持头的朝向所述面壳的一面，W与所述注射器的 忍杆抵接。 优选地，所述制动组件还包括用W使所述制动片复位的第=弹性件，且所述夹持 头内设有盲孔，所述制动片上凸设有与所述盲孔相对的止挡片，所述第=弹性件一端嵌设 在所述盲孔中，另一端与所述止挡片抵接。 优选地，所述夹持头包括夹持座及与盖合在所述夹持座上的盖体，所述夹持座与 所述导杆固定连接，所述夹持座上设有所述盲孔。 优选地，所述制动组件还包括按钮，所述按钮套设所述制动片的背离所述面壳的 一端。 优选地，所述夹持头上设有用于容置所述按钮的凹部，所述按钮对应所述槽缝处 设有插片，且所述插片套设在所述制动片上，并与所述槽缝可滑动配合。优选地，所述夹持头的朝向所述面壳的一面凸设有夹板，且所述夹板用W夹持所 述注射器筒身上的凸缘；所述槽缝形成在所述夹板上，并将所述夹板分为两间隔设置的翼 板。 优选地，所述制动片的朝向所述忍杆的一端为V型槽结构。 本专利技术注射累通过采用将拨动件与导杆轴向可滑动配合，同时拨动件可随导杆转 动，由此，在面壳及止挡件的限位作用下，可W使拨动件在导杆的轴向方向的与导柱的相对 位置保持相对确定，由于拨动件4不会随着导杆22沿轴向运动，因此，在轴向方向上节省了 拨动件4所需的活动空间，进而使得注射累可W节省在导杆22轴向方向上的外形尺寸。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图示出的结构获得其他的附图。 图1为本专利技术注射累一实施例的部分结构示意图； 图2为图1中注射累的另一角度的结构示意图； 图3为图2中A处的局部放大图； 图4为图1中注射累的部分分解结构示意图； 图5为图1中注射累的结构示意图，其中面壳、背镶件及缸体均只示出了部分结 构，且拨杆未与导柱抵接； 图6为图5中注射累的部分分解结构示意图； 图7为图5中注射累的俯视示意图； 图8为图7中沿VIII-VIII线的剖面结构示意图； 图9为图7中沿IX-IX线的剖面结构示意图；[003引图10为图1中注射累的结构示意图，其中面壳、背镶件及缸体均只示出了部分结 构，且拨杆已与导柱抵接； 图11为图10中的注射累的俯视示意图； W40] 图12为图11中沿XII-XII线的剖面结构示意图； 图13为图1中识别组件及制动组件的俯视示意图； 图14为图13中识别组件及制动组件的剖面结构示意图，图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射泵，包括壳体、识别组件及检测组件；所述壳体包括面壳及设于所述面壳内侧的隔板；所述面壳上设有第一导孔，所述隔板上设有第二导孔，所述第一导孔的轴向垂直于第二导孔的轴向；所述识别组件包括夹持头、导杆及用以检测所述导杆的轴向位移的第一传感器；用以夹持所述注射器的所述夹持头位于所述面壳的外侧；所述导杆穿设在所述第一导孔中，且所述导杆的一端与所述夹持头固定连接；所述检测组件包括压板、导柱及用以检测所述导柱的轴向位移的第二传感器；所述压板位于所述隔板的背离所述导杆的一侧，用以夹持所述注射器筒身上的凸缘；所述导柱穿设在所述第二导孔中，所述导柱设于所述压板的朝向所述隔板的一面且与所述压板垂直，其特征在于，所述隔板上设有与所述面壳间隔的止挡件，所述注射泵还包括位于所述止挡件及面壳之间的拨动件，所述拨动件与所述导杆轴向可滑动配合，且所述拨动件可随所述导杆转动而与所述导柱的末端抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏流东，赵国庆，李杨，王传虎，段兴祎，
申请(专利权)人：深圳影迈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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