输液泵及输液设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种输液泵及输液设备，输液泵包括本体、门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。本实用新型专利技术技术方案，通过在蠕动片朝向压块的端面设置凸棱，有效减小了蠕动片与输液管的接触面积，进而可以有效保证对输液管的挤压效果，避免漏液现象的发生；极大地提升了输液泵的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗设备
，特别涉及一种输液泵及输液设备。
技术介绍
输液泵作为一种精密的医疗设备，其需要保证精确的精度控制。当输液完成后，输液泵关闭。这时，需要保证输液管完全处于截止状态，避免输液过量。现有的输液泵的蠕动片与输液管的接触面积较大，在所述输液管内的压力的一定的前提下，需要将所述输液管压扁而使使输液管处于截止状态，所需要压力较大。然而随着输液泵长期在大压力状态下工作，输液泵的部件(比如压块的弹簧)长期在较大的压力作用下，会使得产生疲乏而发生不会复位的形变，导致输液管截止的压力不能有效保证，发生漏液，给患者带来安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种输液泵，旨在有效防止漏液现象发生，提高输液泵的使用安全性。为实现上述目的，本技术提出的输液泵包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。优选地，所述蠕动片通过偏心轮安装于转轴，所述转轴为一N方轴，一偏心轮的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮的圆心与轴心的连线之间形成360°/N的夹角，N是大于等于3的自然数。优选地，一所述偏心轮设有第一防呆结构；相邻的另一偏心轮设有与所述第一防呆结构相适配的第二防呆结构。优选地，所述第一防呆结构为凸设于所述偏心轮端面的凸柱；所述第二防呆结构对应设于相邻偏心轮的盲孔。优选地，一驱动电机通过齿轮组件与所述转轴传动连接；所述驱动电机为步进电机。优选地，所述齿轮组件包括与所述驱动电机传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的传动齿轮及与所述传动齿轮相啮合的从动齿轮；所述从动齿轮与所述转轴传动连接。优选地，所述本体还设有防水膜，所述防水膜由柔性材料制成；所述防水膜设于所述蠕动片与所述压块之间，且所述防水膜的厚度等于所述蠕动片与所述压块之间的最小距离。优选地，所述压块与所述门体之间弹性连接。优选地，所述压块与所述门体通过弹簧弹性连接。本技术还提出一种输液设备，包括管路组件以及输液泵；所述输液泵包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。本技术技术方案，通过在蠕动片朝向压块的端面设置凸棱，有效减小了蠕动片与输液管的接触面积，进而可以有效保证对输液管的挤压效果，避免漏液现象的发生；极大地提升了输液泵的使用安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术输液泵的立体结构示意图；图2为本技术输液泵的蠕动片、输液管及压块的配合结构示意图；图3为本技术输液泵的本体的立体分解结构示意图；图4为本技术输液泵的蠕动组件与压块配合的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100本体200门体300输液管400蠕动组件500压块110上壳120下壳410驱动电机420蠕动片430减震件440齿轮组件450转轴460码盘470码盘检测电路板480偏心轮490防水组件422凸棱442主动齿轮444传动齿轮446从动齿轮482防呆结构481第一防呆结构483第二防呆结构492防水面板494防水膜493夹持部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种输液泵。参照图1及图2，图1为本技术输液泵的立体结构示意图；图2为本技术输液泵的蠕动片、输液管及压块的配合结构示意图。在本技术实施例中，所述输液泵包括本体100、转动安装于所述本体100的门体200、设于所述本体100，用于驱动输液管300内液体移动的蠕动组件400，所述门体200与所述蠕动组件200呈相对设置，所述蠕动组件400包括间隔设置的数个蠕动片420，所述门体200设有与所述蠕动片420呈相对设置的压块500，所述蠕动片420与所述压块500之间形成有供输液管300通过的间隙，每一所述蠕动片420朝向所述压块500的端面设有一凸棱422；当所述门体200扣合于所述本体100时，至少一所述凸棱422将所述输液管300紧压于所述压块500，以阻止所述输液管300内的液体流过。具体地，如图1及3所示，图3为本技术输液泵本体的立体分解结构示意图。所述本体100包括上壳110及下壳120，所述蠕动组件400安装于所述上壳110与所述下壳120之间。所述蠕动组件400包括驱动电机410、蠕动片420、减震件430、齿轮组件440、转轴450、码盘460及码盘检测电路板470。所述驱动电机410通过所述齿轮组件440驱动所述转轴450转动，进而带动所述蠕动片420蠕动，以驱动输液管300中的液体移动，实现输液功能。所述压块500通过弹簧(未图示)与所述门体200弹性连接，用于补偿生产公差等。操作时，参考图1至图3，先将所述门体200打开，然后将所述输液管300夹持于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液泵，其特征在于，包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。

【技术特征摘要】
1.一种输液泵，其特征在于，包括本体、转动安装于所述本体的门体、设于所述本体，用于驱动输液管内液体移动的蠕动组件，所述门体与所述蠕动组件呈相对设置，所述蠕动组件包括间隔设置的数个蠕动片，所述门体设有与所述蠕动片呈相对设置的压块，所述蠕动片与所述压块之间形成有供输液管通过的间隙，每一所述蠕动片朝向所述压块的端面设有一凸棱；当所述门体扣合于所述本体时，至少一所述凸棱将所述输液管紧压于所述压块，以阻止所述输液管内的液体流过。
2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述蠕动片通过偏心轮安装于转轴，所述转轴为一N方轴，一偏心轮的圆心与轴心的连线与相邻的另一偏心轮的圆心与轴心的连线之间形成360°/N的夹角，N是大于等于3的自然数。
3.如权利要求2所述的输液泵，其特征在于，一所述偏心轮设有第一防呆结构；相邻的另一偏心轮设有与所述第一防呆结构相适配的第二防呆结构。
4.如权利要求3所述的输液泵，其特征在于，所述第一防呆结构为凸设...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏流东，赵国庆，李杨，王传虎，彭文湘，陈玲晶，
申请(专利权)人：深圳影迈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44