输液泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种输液泵，该输液泵包括固定座、主控板、电机、弹性件及止液夹；固定座包括第一侧壁及与第一侧壁垂直连接的第二侧壁；止液夹包括静夹杆及动夹体，且静夹杆与第一侧壁的外壁面固定连接，动夹体与第二侧壁相对设置，并与第二侧壁可转动连接；动夹体包括与静夹杆相对的动夹杆，以及与动夹体相连的旋拨杆，在动夹体的转动方向上，动夹杆与旋拨杆互成一角度设置，且静夹杆位于动夹杆及旋拨杆之间；电机与主控板电连接，主控板用以控制电机驱动动夹体转动，以使动夹杆相对靠近或远离静夹杆；弹性件的一端与第一侧壁面的内壁面抵接，另一端与旋拨杆抵接，以使动夹杆与静夹杆保持抵接。本实用新型专利技术输液泵止液夹自动开合，输液精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输液医疗器械
，特别涉及一种输液泵。
技术介绍
输液泵是一种用于输液的医疗器械，其通过控制输液导管的输液流速，以达到精确控制输入受体的输液量或药量的目的。输液泵包括壳体及与壳体枢接的门体，同时止液夹也是必不可少的部件，止液夹是输液泵上的一种装置，用于在输液泵门体开启状态时夹住输液管，使输液管处于阻断状态。现有的输液泵中，门体的开关动作与输液泵的止液夹的动作存在机械联动关系；打开门体时，门体通过机械联动结构带动止液夹夹紧输液管，从而阻断输液管，使输液管处于截止状态；关闭门体时，门体克服止液夹往外顶出的回复力、带动止液夹装置松开输液管，使输液管处于通路状态。综上，现有的输液泵止液夹的夹紧或松开为手动操作，需要施加较大的作用力才能完成，因此，操作不方便且容易影响输液精度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种输液泵，旨在提供一种止液夹的夹紧或松开操作方便的输液泵。为实现上述目的，本技术提出的输液泵，包括固定座、主控板、电机、弹性件及止液夹；所述固定座包括第一侧壁及与所述第一侧壁垂直连接的第二侧壁；所述止液夹包括静夹杆及动夹体，且所述静夹杆与所述第一侧壁的外壁面固定连接，所述动夹体与所述第二侧壁相对，并与所述第二侧壁可转动连接；所述动夹体包括与所述静夹杆相对的动夹杆，以及与所述动夹体相连的旋拨杆，在所述动夹体的转动方向上，所述动夹杆与旋拨杆互成一角度设置，且所述静夹杆位于所述动夹杆及旋拨杆之间；所述电机与所述主控板电连接，所述主控板用以控制所述电机驱动所述动夹体转动，以使所述动夹杆相对靠近或远离所述静夹杆；所述弹性件的一端与所述第一侧壁面的内壁面抵接，另一端与所述旋拨杆抵接，以使所述动夹杆与所述静夹杆保持抵接。优选地，所述固定座还包括与所述第一侧壁及第二侧壁均垂直的顶板，所述输液泵还包括与所述顶板相对的凸轮，所述凸轮套设在所述电机的转轴上，所述旋拨杆位于所述凸轮与所述弹性件之间；所述旋拨杆的自由端凸出所述顶板，以与所述凸轮的导向面抵接；所述导向面具有沿所述凸轮径向方向上的高位与低位，所述电机用以驱动所述凸轮转动，当所述导向面的高位与所述旋拨杆抵接时，所述动夹杆相对所述静夹杆呈打开状；当所述导向面的低位与所述旋拨杆抵接时，所述动夹杆相对所述静夹杆呈关闭状。优选地，所述固定座设有用于容置所述电机的壳体，且所述壳体的开口形成在所述顶板上，所述壳体与所述第一侧壁相对，所述壳体、第一侧壁及第二侧壁围合形成所述动夹体的活动空间。优选地，该输液泵还包括与所述第二侧壁相对的侧座，所述侧座与第二侧壁之间设有所述动夹体；所述固定座邻近所述壳体处设有凹槽，且所述凹槽位于所述壳体的背离所述第一侧壁的一侧；所述凹槽中及第二侧壁上均设有螺孔柱，所述侧座与所述螺孔柱固定连接。优选地，所述第二侧壁上设有转轴件，所述动夹体上设有与所述转轴件适配的轴孔，所述侧座上设有与所述转轴件适配的套筒。优选地，该输液泵还包括用以检测所述凸轮的位置检测组件，所述检测组件向所述主控板发送相应的反馈信号，所述主控板用以根据所述反馈信号控制所述电机启停。优选地，所述检测组件包括两检测开关，所述主控板与所述顶板相对，所述凸轮位于所述主控板及顶板之间，两所述检测开关间隔设置在所述主控板的朝向所述顶板的一面，且所述检测开关位于所述凸轮及主控板之间；所述检测开关的朝向所述凸轮设有活动拨片，所述凸轮的朝向所述主控板一面设有凸起，所述凸起位于两所述检测开关之间；所述凸轮转动时，所述凸起拨动所述活动拨片，以使所述检测开关相应地产生所述反馈信号。优选地，所述弹性件为压缩弹簧，所述旋拨杆及所述第一侧壁的内壁面上各设有一定位柱，所述弹性件的两端分别套设在两所述定位柱上。优选地，所述第一侧壁的远离所述第二侧壁的侧边处设有挡板，所述挡板自所述第一侧壁向靠近所述凸轮的方向延伸。优选地，该输液泵还包括壳体、门体及开关组件，所述门体与所述壳体枢接，所述固定座、主控板及电机位于所述壳体内，所述开关组件用以产生开关触发信号，所述主控板根据所述开关触发信号控制所述电机启停；所述开关组件的触发件露出所述壳体的外表面设置。本技术输液泵通过采用主控板控制电机转动，电机驱动动夹体，以使动夹体上的动夹杆相对靠近或远离静夹杆，弹性件弹性连接动夹杆及第一侧壁，使得动夹杆与静夹杆保持抵接，从而实现夹紧或松开的动作，即止液夹的开合不需要手动操作，操作方便同时也避免因夹紧作用力过大而产生输液流量上的冲击，影响输液精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术输液泵一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中输液泵的另一角度的结构示意图；图4为图1中去除壳体及门体后的结构示意图；图5为图4中输液泵的部分分解结构示意图；图6为图4中输液泵的另一角度的部分分解结构示意图；图7为图4中输液泵去除侧座后的俯视示意图，其中动夹体与凸轮的导向面低位抵接；图8为图7中的输液泵的左视示意图；图9为图4中输液泵去除侧座后的俯视示意图，其中动夹体与凸轮的导向面高位抵接；图10为图9中的输液泵的左视示意图；图11为图5中固定座的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1固定座2主控板523轴孔11第一侧壁211检测开关6凸轮111挡板212活动拨片61导向面12第二侧壁22开关组件62凸起121转轴件221触发件7侧座13顶板3电机71通孔14壳体4弹性件8壳体15凹槽51静夹杆9门体16螺孔柱521动夹杆17定位柱522旋拨杆本技术目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液泵，其特征在于，包括固定座、主控板、电机、弹性件及止液夹；所述固定座包括第一侧壁及与所述第一侧壁垂直连接的第二侧壁；所述止液夹包括静夹杆及动夹体，所述静夹杆与所述第一侧壁的外壁面固定连接，所述动夹体与所述第二侧壁相对设置，并与所述第二侧壁可转动连接；所述动夹体包括与所述静夹杆相对的动夹杆，以及与所述动夹体相连的旋拨杆，在所述动夹体的转动方向上，所述动夹杆与旋拨杆互成一角度设置，且所述静夹杆位于所述动夹杆及旋拨杆之间；所述电机与所述主控板电连接，所述主控板用以控制所述电机驱动所述动夹体转动；所述弹性件的一端与所述第一侧壁面的内壁面抵接，另一端与所述旋拨杆抵接，以使所述动夹杆与所述静夹杆保持抵接。

【技术特征摘要】
1.一种输液泵，其特征在于，包括固定座、主控板、电机、弹性件及止液夹；所述固定座包括第一侧壁及与所述第一侧壁垂直连接的第二侧壁；所述止液夹包括静夹杆及动夹体，所述静夹杆与所述第一侧壁的外壁面固定连接，所述动夹体与所述第二侧壁相对设置，并与所述第二侧壁可转动连接；
所述动夹体包括与所述静夹杆相对的动夹杆，以及与所述动夹体相连的旋拨杆，在所述动夹体的转动方向上，所述动夹杆与旋拨杆互成一角度设置，且所述静夹杆位于所述动夹杆及旋拨杆之间；
所述电机与所述主控板电连接，所述主控板用以控制所述电机驱动所述动夹体转动；所述弹性件的一端与所述第一侧壁面的内壁面抵接，另一端与所述旋拨杆抵接，以使所述动夹杆与所述静夹杆保持抵接。
2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述固定座还包括与所述第一侧壁及第二侧壁均垂直的顶板，所述输液泵还包括与所述顶板相对的凸轮，所述凸轮套设在所述电机的转轴上，所述旋拨杆位于所述凸轮与所述弹性件之间；所述旋拨杆的自由端凸出所述顶板，以与所述凸轮的导向面抵接；
所述导向面具有沿所述凸轮径向方向上的高位与低位，所述电机用以驱动所述凸轮转动，当所述导向面的高位与所述旋拨杆抵接时，所述动夹杆相对所述静夹杆呈打开状；当所述导向面的低位与所述旋拨杆抵接时，所述动夹杆相对所述静夹杆呈关闭状。
3.如权利要求2所述的输液泵，其特征在于，所述固定座设有用于容置所述电机的壳体，所述壳体的开口形成在所述顶板上，所述壳体与所述第一侧壁相对，所述动夹体位于所述壳体及第一侧壁之间。
4.如权利要求3所述的输液泵，其特征在于，还包括与所述第二侧壁相对的侧座，所述侧座与第二侧壁之间设有所述动夹体；所述固定座邻近所述壳体处设有凹槽，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏流东，赵国庆，李杨，彭文湘，蔡明创，
申请(专利权)人：深圳影迈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44