本实用新型专利技术公开了一种微型液泵。该微型液泵包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖、阀板、伞丁、皮碗、缸体、摆架、偏心轮、底盖和电机，所述偏心轮与电机轴组装，底盖与电机上端通过螺纹连接，偏心轮顶部设有钢珠槽，钢针底端与钢珠槽内的钢珠滑动连接，钢针顶端插入连接到摆架中部；所述摆架与皮碗组装到缸体内，且摆架的摆齿与皮碗上的凹槽相抵接，所述伞丁的底部嵌入到皮碗内，伞丁的顶端与阀板组装；在阀板内部还设有阀片，阀板与上盖之间设有密封垫，所述阀片、阀板与上盖之间形成进出口密封及管路通道，所述上盖顶部设有进液口和出液口。本实用新型专利技术降低了噪音，有效的减少液体泄漏，提升了流量，减少机器本身的负载，最终延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体栗领域，尤其涉及一种微型液栗。
技术介绍
—般而言，微型液栗在咖啡机、净水器、家用电器等产品上都有广泛应用，用以输送流体或气体，而进行充液工作，藉此取代以人力劳动，而节省时间以及体力。现有液栗的工作原理:电机的圆周运动，通过机械装置使栗内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的栗腔内的空气进行压缩、拉抻形成真空(正压/负压)，在栗抽水口处与外界大气压产生压力差，在压力差的作用下，通过阀门将液体压(吸)入栗腔，再从出水口排出。申请人在实际使用过程中，发现现有的微型液栗对于排出液体流量大小，与产品外形体积存在着一定的正比关系，微型液体栗(同体积相比)排出的液体流量较小，而大流量液栗所产生的噪音比较大，对于目前噪音要求较高的小家电产业用品，低噪音产品才不会干扰居家生活，因此需要提供一款既能提供大流量，又可以降低噪音的微型液体栗。
技术实现思路
本技术提供了一种微型液栗，降低了噪音，有效的减少液体泄漏，提升了流量，减少机器本身的负载，最终延长使用寿命。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种微型液栗，该微型液栗包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖、阀板、伞丁、皮碗、缸体、摆架、偏心轮、底盖和电机，其特征在于:所述偏心轮与电机轴组装，底盖与电机上端通过螺纹连接，偏心轮顶部设有钢珠槽，钢针底端与钢珠槽内的钢珠滑动连接，钢针顶端插入连接到摆架中部;所述摆架与皮碗组装到缸体内，且摆架的摆齿与皮碗上的凹槽相抵接，所述伞丁的底部嵌入到皮碗内，伞丁的顶端与阀板组装;在所述阀板内部还设有阀片，阀板与上盖之间设有密封垫，所述阀片、阀板与上盖之间形成进出口密封及管路通道，所述上盖顶部设有进液口和出液口。所述阀片上设有多个出液孔，出液孔为扇形结构，上盖进液口和出液口采用大孔径设计。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:通过上述本技术的技术方案，在降低噪音方面，首先在偏心轮上增加一个钢珠，通过钢珠降低钢针的金属摩擦，其次阀片为独立结构设计，拥有多个出液孔，出液孔为扇形结构，液体对于阀片扇形出口的冲击及闭合，可以起到降低噪音的要求，且内部的回流设计也有助于降低进液流量噪音;在增加流量方面，阀片采用密封设计使得微型液栗的密封性提高，有效的减少液体泄漏，从而提升了流量，同时上盖进液口和出液口为加大设计，使得进出液体流量加大，内皮碗设计为多个储液容量，机器运转时，所进的液体及排出的液体流量更大；另外，上盖进液口和出液口采用大孔径设计，减少机器本身的负载，延长设备使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例提供的一种微型液栗的结构分解示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种微型液栗，该微型液栗包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖1、阀板2、伞丁 3、皮碗4、缸体5、摆架6、偏心轮7、底盖8和电机9，其特征在于:偏心轮7与电机轴组装，底盖8与电机9上端通过螺纹连接，偏心轮7顶部设有钢珠槽，钢针10底端与钢珠槽内的钢珠11滑动连接，钢针10顶端插入连接到摆架6中部;摆架6与皮碗4组装到缸体5内，且摆架6的摆齿与皮碗4上的凹槽相抵接，伞丁 3的底部嵌入到皮碗4内，伞丁3的顶端与阀板2组装;在阀板2内部还设有阀片12，阀板2与上盖1之间设有密封垫13，阀片12、阀板2与上盖1之间形成进出口密封及管路通道，上盖1顶部设有进液口 14和出液口 15。优选的，阀片13上设有多个出液孔，出液孔为扇形结构，上盖进液口 15和出液口 16采用大孔径设计。下面结合附图对本装置的工作过程说明如下:电机8通电运行，带动电机轴转动，继而带动偏心轮7转动，摆架6通过钢针10、钢珠11插入偏心轮7的斜孔内，使得皮碗4来回偏心运动;在皮碗4向下运动时，在负压状态下打开伞丁3，由上盖1进液口 14进入液体，进入皮碗4内；再由皮碗4向上运动时，压力将液体注入阀板2孔内，此时伞丁3被向上液体压力闭合，液体再由上盖出液口 15排出，如此循环。液体管路依次从上盖1 一密封垫13—阀片12—阀板2—伞丁3—皮碗4 一缸体5组成，进液口 14和出液口 15为大孔径，确保流量足够大，降低电机负载，延长产品寿命。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:通过上述本技术的技术方案，在降低噪音方面，首先在偏心轮上增加一个钢珠，通过钢珠降低钢针的金属摩擦，其次阀片为独立结构设计，拥有多个出液孔，出液孔为扇形结构，液体对于阀片扇形出口的冲击及闭合，可以起到降低噪音的要求，且内部的回流设计也有助于降低进液流量噪音;在增加流量方面，阀片采用密封设计使得微型液栗的密封性提高，有效的减少液体泄漏，从而提升了流量，同时上盖进液口和出液口为加大设计，使得进出液体流量加大，内皮碗设计为多个储液容量，机器运转时，所进的液体及排出的液体流量更大；另外，上盖进液口和出液口采用大孔径设计，减少机器本身的负载，延长设备使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种微型液栗，该微型液栗包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖(1)、阀板(2)、伞丁(3)、皮碗(4)、缸体(5)、摆架(6)、偏心轮(7)、底盖(8)和电机(9)，其特征在于:所述偏心轮(7)与电机轴组装，底盖(8)与电机(9)上端通过螺纹连接，偏心轮(7)顶部设有钢珠槽，钢针(10)底端与钢珠槽内的钢珠(11)滑动连接，钢针(10)顶端插入连接到摆架(6)中部;所述摆架(6)与皮碗(4)组装到缸体(5)内，且摆架(6)的摆齿与皮碗(4)上的凹槽相抵接，所述伞丁(3)的底部嵌入到皮碗(4)内，伞丁(3)的顶端与阀板(2)组装;在所述阀板(2)内部还设有阀片(12)，阀板(2)与上盖(1)之间设有密封垫(13)，所述阀片(12)、阀板(2)与上盖(1)之间形成进出口密封及管路通道，所述上盖(1)顶部设有进液口(14)和出液口(15)。2.如权利要求1所述的微型液栗，其特征在于:所述阀片(12)上设有多个出液孔，出液孔为扇形结构，上盖进液口(14)和出液口(15)采用大孔径设计。【专利摘要】本技术公开了一种微型液泵。该微型液泵包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖、阀板、伞丁、皮碗、缸体、摆架、偏心轮、底盖和电机，所述偏心轮与电机轴组装，底盖与电机上端通过螺纹连接，偏心轮顶部设有钢珠槽，钢针底端与钢珠槽内的钢珠滑动连接，钢针顶端插入连接到摆架中部；所述摆架与皮碗组装到缸体内，且摆架的摆齿与皮碗上的凹槽相抵接，所述伞丁的底部嵌入到皮碗内，伞丁的顶端与阀板组装；在阀板内部还设有阀片，阀板与上盖之间设有密封垫，所述阀片、阀板与上盖之间形成进出口密封及管路通道，所述上盖顶部设有进液口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型液泵，该微型液泵包括自上而下通过长螺丝固定连接的上盖(1)、阀板(2)、伞丁(3)、皮碗(4)、缸体(5)、摆架(6)、偏心轮(7)、底盖(8)和电机(9)，其特征在于：所述偏心轮(7)与电机轴组装，底盖(8)与电机(9)上端通过螺纹连接，偏心轮(7)顶部设有钢珠槽，钢针(10)底端与钢珠槽内的钢珠(11)滑动连接，钢针(10)顶端插入连接到摆架(6)中部；所述摆架(6)与皮碗(4)组装到缸体(5)内，且摆架(6)的摆齿与皮碗(4)上的凹槽相抵接，所述伞丁(3)的底部嵌入到皮碗(4)内，伞丁(3)的顶端与阀板(2)组装；在所述阀板(2)内部还设有阀片(12)，阀板(2)与上盖(1)之间设有密封垫(13)，所述阀片(12)、阀板(2)与上盖(1)之间形成进出口密封及管路通道，所述上盖(1)顶部设有进液口(14)和出液口(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向连玉，
申请(专利权)人：深圳市时光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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