一种利用烟气余热供暖的设备制造技术

本实用新型专利技术设计环保领域，尤其涉及一种利用烟气余热供暖的设备。锅炉的烟气排出系统的烟管连接着低压加热系统，低压加热系统为列管式冷凝器，通过低压加热系统使得烟管能够和列管式冷凝器中的凝结水换热；所述的锅炉的烟气排出系统的烟管通过三通连接着低压加热系统和多个水箱；烟气管路通入多个水箱中，水箱连接着循环水泵组，所述的循环水泵组能够持续不断让水在水箱中流动；烟气烟气管路在水箱中为内部撑管，内部撑管连接着换热板面，所述的换热板面中空且其上伸出有气体出管；气体出管伸出水箱；多个水箱构成模块式烟气换热器组。有益效果：相比于现有技术，本专利的烟气管道在水箱内部包含一个换热板面，换热板面整体位于水中，因此烟气进入该腔体，会全方位和水进行换热，换热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种利用烟气余热供暖的设备
本技术设计环保领域，尤其涉及一种利用烟气余热供暖的设备。
技术介绍
随着国家建设节约型社会的要求，国家鼓励和优先发展能源综合利用的项目。国内许多锅炉随着运行年限的增长，设备老化的缘故，锅炉尾部排烟温度远高设计值，锅炉排烟温度过高会造成热量的极大浪费。而且面对环保要求，锅炉的排出的烟气要经过除尘、脱硫脱硝，过高的烟气温度也会对烟气的除尘、脱硫脱硝造成影响，造成设备损坏、工艺增加消耗，这是一种资源的极大浪费。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的利用烟气余热供暖的设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：一种利用烟气余热供暖的设备，其特征在于，锅炉的烟气排出系统的烟管连接着低压加热系统，低压加热系统为列管式冷凝器，通过低压加热系统使得烟管能够和列管式冷凝器中的凝结水换热；所述的锅炉的烟气排出系统的烟管通过三通连接着低压加热系统和多个水箱；烟气管路通入多个水箱中，水箱连接着循环水泵组，所述的循环水泵组能够持续不断让水在水箱中流动；烟气烟气管路在水箱中为内部撑管，内部撑管连接着换热板面，所述的换热板面中空且其上伸出有气体出管；气体出管伸出水箱；多个水箱构成模块式烟气换热器组。本技术进一步技术方案在于，所述的内部撑管为盘旋管的样式。本技术进一步技术方案在于，所述的水箱和水管以及烟管对接的位置均包含防水橡胶垫层。本技术进一步技术方案在于，所述的烟管伸出水箱后通入脱硫塔。本技术进一步技术方案在于，所述的水箱中的水管出去后通向水水换热器；所述的水水换热器列管式换热器，通过水水换热器能让水箱中的除盐水与供暖水换热，供暖水连接则会供暖用户。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：相比于现有技术，本专利的烟气管道在水箱内部包含一个换热板面，换热板面整体位于水中，因此烟气进入该腔体，会全方位和水进行换热，换热效率更高。附图说明为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为技术结构示意图；图2为技术内部结构示意图；图3为技术进一步改进的结构示意图；1.循环水泵组；2.模块式烟气换热器组；3.水水换热器；4.低压加热系统；5.循环管路及控制阀门；6.烟气管路；7.内部撑管；8.换热板面；9.气体出管。本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本技术的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。一种利用烟气余热供暖的设备，其特征在于，锅炉的烟气排出系统的烟管连接着低压加热系统4，低压加热系统为列管式冷凝器，通过低压加热系统使得烟管能够和列管式冷凝器中的凝结水换热；所述的锅炉的烟气排出系统的烟管通过三通连接着低压加热系统4和多个水箱；烟气管路6通入多个水箱中，水箱连接着循环水泵组1，所述的循环水泵组1能够持续不断让水在水箱中流动；烟气烟气管路6在水箱中为内部撑管7，内部撑管7连接着换热板面8，所述的换热板面8中空且其上伸出有气体出管9；气体出管9伸出水箱；多个水箱构成模块式烟气换热器组2。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图1和图2，本专利的突出优势是，相比于现有技术，本专利的烟气管道在水箱内部包含一个换热板面8，换热板面8整体位于水中，因此烟气进入该腔体，会全方位和水进行换热，换热效率更高。所述的内部撑管7为盘旋管的样式。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处的结构参考图3，盘旋样式能够让烟气在行进的过程中就能够和周围的水充分接触。所述的水箱和水管以及烟管对接的位置均包含防水橡胶垫层。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：毫无疑问，类似的防水处理均在本专利的保护范围内。所述的烟管伸出水箱后通入脱硫塔。所述的水箱中的水管出去后通向水水换热器3；所述的水水换热器3列管式换热器，通过水水换热器3能让水箱中的除盐水与供暖水换热，供暖水连接则会供暖用户。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：利用的是锅炉尾部烟气中的余热来加热除盐水，再用除盐水加热供暖水，供暖水用来供暖。原本锅炉尾部烟气中被浪费的热量被吸收转化送去供暖，以到达节能的效果。本专利的优点如下：1)这套设备是一套独立的系统，跟锅炉本体没有联系。2)降低了锅炉排烟温度，利用烟气中的热量供暖，有效的节约了能源。3)锅炉排烟温度降低，有效避免了锅炉排烟温度过高对除尘器的危害，降低了脱硫系统中工艺水的损耗。所以该系统安全稳定可靠。若不需要供暖时，该设备可以用来加热低压加热器中的凝结水。某公司的130t/h循环流化床锅炉存在排烟温度过高的状况，冬天锅炉的排烟温度高达160℃，该锅炉的除尘器采用的布袋除尘的方式，脱硫塔采用的是湿法脱硫，烟气温度过高会对布袋除尘器造成损害，增加脱硫工艺水的损耗，而且也是热量的极大浪费。经过计算，如果将烟气的温度降低至130℃，每小时可从锅炉排放的烟气中吸收6.39GJ/h的热量，而且也可以解决烟气温度过高对除尘器的危害，减少脱硫工艺水的喷淋。通过这种节能改造，我们在不影响到生产的情况下，充分利用了烟气余热中的那部分能源(热量)，有效的节约了能源。在本次利用锅炉尾部烟气的余热来供暖的项目，考虑到夏季不需要供暖，可以用来加热低压加热器中的凝结水，然后再送入除氧器。因此，锅炉系统尾部，及除尘器前的烟道上加装低压省煤器烟气降温段，使排烟温度可以从160℃降低至130℃左右，换出的热量用来提高内部循环水温度，然后增加一台供暖水与省煤器内部循环水换热的水水换热器，使供暖水从60℃升高至80℃，此温度的供暖水直接送去供暖。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型换热设备。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本领域的技术人员应该了解本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用烟气余热供暖的设备，其特征在于，锅炉的烟气排出系统的烟管连接着低压加热系统(4)，低压加热系统为列管式冷凝器，通过低压加热系统使得烟管能够和列管式冷凝器中的凝结水换热；所述的锅炉的烟气排出系统的烟管通过三通连接着低压加热系统(4)和多个水箱；烟气管路(6)通入多个水箱中，水箱连接着循环水泵组(1)，所述的循环水泵组(1)能够持续不断让水在水箱中流动；烟气管路(6)在水箱中为内部撑管(7)，内部撑管(7)连接着换热板面(8)，所述的换热板面(8)中空且其上伸出有气体出管(9)；气体出管(9)伸出水箱；多个水箱构成模块式烟气换热器组(2)。

【技术特征摘要】
1.一种利用烟气余热供暖的设备，其特征在于，锅炉的烟气排出系统的烟管连接着低压加热系统(4)，低压加热系统为列管式冷凝器，通过低压加热系统使得烟管能够和列管式冷凝器中的凝结水换热；所述的锅炉的烟气排出系统的烟管通过三通连接着低压加热系统(4)和多个水箱；烟气管路(6)通入多个水箱中，水箱连接着循环水泵组(1)，所述的循环水泵组(1)能够持续不断让水在水箱中流动；烟气管路(6)在水箱中为内部撑管(7)，内部撑管(7)连接着换热板面(8)，所述的换热板面(8)中空且其上伸出有气体出管(9)；气体出管(9)伸出水箱；多个水箱构成模块式烟气换...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏，朱九喜，冷伶卫，
申请(专利权)人：西藏明汇资产管理有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏,54