一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，包括截割齿，加强板，锁紧螺栓，锁紧孔和压合槽；所述钻体为锥形结构，螺旋钻线焊接在其外壁上，且在螺旋钻线的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿；所述破碎顶头为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体的前端面上；将此结构的钻套安装在摆锤上，对煤矿进行钻取开采，一部分煤矿可直接收集到钻套内，通过采煤机的摆锤，将所收集的煤矿移动到其它位置，这样就可以减少煤渣矿石向下掉落的量，使得摆锤底侧煤矿堆积速度减小，给周边清理煤矿的工人更多的清理时间，并减少清理频次，降低疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构
本技术属于采煤机附件结构
，更具体地说，特别涉及一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构。
技术介绍
煤矿开采时，往往需要利用采煤机对预制的煤矿钻区进行扩充及碎钻处理，常用的采煤机多为灵活性较好的摆锤式或摇臂式结构，它们的头端均安装有钻套，这些钻套要么是滚筒式的要么是螺旋式的，本设主要针对于现有的采煤机前端螺旋式钻套进行的设计。基于上述，本技术人发现，现有的采煤机摆锤前端所安装的螺旋式旋转钻头，多为实心结构，结构单一，功能性差，不能将所钻取的煤矿同时装载出来，而是大部分煤矿经过钻头钻碎后，掉落到底部，容易引起开钻位置大量煤渣矿石堆积，如果工人不及时处理会影响采煤机照常向前移动，而人工频繁的处理会产生强列的疲劳。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，以解决上述现有的采煤机摆锤前端所安装的螺旋筒式旋转钻头，多为实心结构，结构单一，功能性差，不能将所钻取的煤矿同时装载出来，而是大部分煤矿经过钻头钻碎后，掉落到底部，容易引起开钻位置大量煤渣矿石堆积，如果工人不及时处理会影响采煤机照常向前移动，而人工频繁的处理会产生强列的疲劳的问题。本技术具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，包括钻体，螺旋钻线，采煤机万向锤连接座，挡环，采煤机万向锤安装法兰，截割齿，破碎顶头，钻体连接座，连接板，开合板，铰接合页，加强板，锁紧螺栓，锁紧孔和压合槽；所述钻体为锥形结构，螺旋钻线焊接在其外壁上，且在螺旋钻线的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿；所述破碎顶头为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体的前端面上；所述采煤机万向锤连接座和采煤机万向锤安装法兰上均开设有一圈安装孔，且两者之间通过环形均布的三处连接板实现连接；所述连接板上通过铰接合页均还旋转配合有一处带有锁紧螺栓的开合板，且这些开合板通过铰接合页合并在连接板上后形成一个圆柱结构；所述钻体的后端面设有环形的钻体连接座，且此钻体连接座为内沉式设置，且其与采煤机万向锤连接座的外径尺寸与安装孔尺寸相匹配。进一步的，所述钻体为锥形的套腔结构，且钻体的前端面所镶嵌焊接的破碎顶头的长度尺寸呈阶梯状。进一步的，所述连接板与开合板上均开设有一条压合槽，且在连接板开合板上开设有使它们能够实现锁紧配合的锁紧螺栓和锁紧孔。进一步的，所述采煤机万向锤连接座、采煤机万向锤安装法兰以及连接板所构成的焊接件组成了一个圆柱形腔体结构的连接座组合体，在这个腔体的连接板的内壁上均还焊接有一块加强板。进一步的，所述采煤机万向锤连接座的外壁上还焊接有一处环形结构的挡环，且此挡环为空腔式的锥形环结构。进一步的，所述挡环靠近钻体一侧的面也为下倾斜式面结构。进一步的，所述钻体的内腔为向内倾斜式腔体结构。进一步的，所述连接板为厚度为六厘米的弧形板结构，与之连接的开合板也为厚度为六厘米的弧形板结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本结构的钻体，为套腔结构，非完全的实心结构，因此可根据煤矿地质进行选择性的安装在采矿机的摆锤上，当矿质附和要求时，可将此结构的钻套安装在摆锤上，对煤矿进行钻取开采，一部分煤矿可直接收集到钻套内，通过采煤机的摆锤，将所收集的煤矿移动到其它位置，这样就可以减少煤渣矿石向下掉落的量，使得摆锤底侧煤矿堆积速度减小，给周边清理煤矿的工人更多的清理时间，并减少清理频次，降低疲劳。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的分解图。图3是本技术由图2引出的另视角结构示意图。图4是本技术仅连接座组合件结构示意图。图5是本技术由图4引出的A部锁紧孔具体结构示意图。图6是本技术挡环和开合板所在位置俯视平面结构示意图。图7是本技术开合板、连接板以及加强板安装关系示意图。图8是本技术钻体局部剖后内部腔形的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：钻体－1，螺旋钻线－2，采煤机万向锤连接座－3，挡环－4，采煤机万向锤安装法兰－5，截割齿－6，破碎顶头－7，钻体连接座－8，连接板－9，开合板－10，铰接合页－11，加强板－12，锁紧螺栓－13，锁紧孔－14，压合槽－15。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本技术提供一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，包括钻体1，螺旋钻线2，采煤机万向锤连接座3，挡环4，采煤机万向锤安装法兰5，截割齿6，破碎顶头7，钻体连接座8，连接板9，开合板10，铰接合页11，加强板12，锁紧螺栓13，锁紧孔14和压合槽15；所述钻体1为锥形结构，螺旋钻线2焊接在其外壁上，且在螺旋钻线2的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿6；所述破碎顶头7为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体1的前端面上；所述采煤机万向锤连接座3和采煤机万向锤安装法兰5上均开设有一圈安装孔，且两者之间通过环形均布的三处连接板9实现连接；所述连接板9上通过铰接合页11均还旋转配合有一处带有锁紧螺栓13的开合板10，且这些开合板10通过铰接合页11合并在连接板9上后形成一个圆柱结构；所述钻体1的后端面设有环形的钻体连接座8，且此钻体连接座8为内沉式设置，且其与采煤机万向锤连接座3的外径尺寸与安装孔尺寸相匹配。其中：所述钻体1为锥形的套腔结构，且钻体1的前端面所镶嵌焊接的破碎顶头7的长度尺寸呈阶梯状，这种结构所分布的破碎顶头7可更多的将钻区所钻下来的煤块拦截到钻体1内。其中：所述连接板9与开合板10上均开设有一条压合槽15，且在连接板9开合板10上开设有使它们能够实现锁紧配合的锁紧螺栓13和锁紧孔14，由此可看出，开合板10可扣压在连接板9上，并利用锁紧螺栓13锁在锁紧孔14内，使其固定，当在钻体1内的煤块不易倒出时，可选择性的打开锁紧螺栓13将钻体1内的煤矿排出，提高结构的灵活使用性。其中：所述采煤机万向锤连接座3、采煤机万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，其特征在于：该具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构包括钻体(1)，螺旋钻线(2)，采煤机万向锤连接座(3)，挡环(4)，采煤机万向锤安装法兰(5)，截割齿(6)，破碎顶头(7)，钻体连接座(8)，连接板(9)，开合板(10)，铰接合页(11)，加强板(12)，锁紧螺栓(13)，锁紧孔(14)和压合槽(15)；所述钻体(1)为锥形结构，螺旋钻线(2)焊接在其外壁上，且在螺旋钻线(2)的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿(6)；所述破碎顶头(7)为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体(1)的前端面上；所述采煤机万向锤连接座(3)和采煤机万向锤安装法兰(5)上均开设有一圈安装孔，且两者之间通过环形均布的三处连接板(9)实现连接；所述连接板(9)上通过铰接合页(11)均还旋转配合有一处带有锁紧螺栓(13)的开合板(10)，且这些开合板(10)通过铰接合页(11)合并在连接板(9)上后形成一个圆柱结构；所述钻体(1)的后端面设有环形的钻体连接座(8)，且此钻体连接座(8)为内沉式设置，且其与采煤机万向锤连接座(3)的外径尺寸与安装孔尺寸相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，其特征在于：该具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构包括钻体(1)，螺旋钻线(2)，采煤机万向锤连接座(3)，挡环(4)，采煤机万向锤安装法兰(5)，截割齿(6)，破碎顶头(7)，钻体连接座(8)，连接板(9)，开合板(10)，铰接合页(11)，加强板(12)，锁紧螺栓(13)，锁紧孔(14)和压合槽(15)；所述钻体(1)为锥形结构，螺旋钻线(2)焊接在其外壁上，且在螺旋钻线(2)的表面按倾斜的方式均还安装有一排合金材质的截割齿(6)；所述破碎顶头(7)为七处，且呈环形阵列的方式安装在钻体(1)的前端面上；所述采煤机万向锤连接座(3)和采煤机万向锤安装法兰(5)上均开设有一圈安装孔，且两者之间通过环形均布的三处连接板(9)实现连接；所述连接板(9)上通过铰接合页(11)均还旋转配合有一处带有锁紧螺栓(13)的开合板(10)，且这些开合板(10)通过铰接合页(11)合并在连接板(9)上后形成一个圆柱结构；所述钻体(1)的后端面设有环形的钻体连接座(8)，且此钻体连接座(8)为内沉式设置，且其与采煤机万向锤连接座(3)的外径尺寸与安装孔尺寸相匹配。2.如权利要求1所述具有可减少煤渣掉落堆积量的采煤机钻套结构，其特征在于：所述钻体(1)为锥形的套腔结构，且钻体(1)的前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓瑜，苏越青，何煜旭，
申请(专利权)人：温州圆拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33