一种紧固件上防锈油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧固件上防锈油装置，包括紧固件转运桶、装盛有防锈油的储油槽、离心脱水机、烘干炉以及将紧固件输送至烘干炉内的输送机构；所述紧固件转运桶在装盛紧固件后可逐次被接纳在储油槽和离心脱水机内；还包括设置在输送机构其入口端的落料机构，其可将紧固件转运桶倾倒出的紧固件落至输送机构，该设备结构简单，投入成本低，维护方便快捷、可以高效快速的对紧固件表面进行浸润防锈油、除去多余防锈油、对紧固件进行加热烘干增加防锈油在紧固件表面附着力的处理，处理后的紧固件表面形成均匀致密的防锈油保护层。

An Antirust Oil Device for Fasteners

The invention discloses a rust-proof oil device on fasteners, which comprises a fastener transfer bucket, an oil storage tank filled with rust-proof oil, a centrifugal dehydrator, a drying oven and a conveying mechanism for conveying fasteners to a drying oven; the fastener transfer bucket can be admitted to an oil storage tank and a centrifugal dehydrator successively after being filled with fasteners; and also includes a blanking material set at the entrance end of the conveying mechanism. The device has the advantages of simple structure, low input cost, convenient maintenance, high efficiency and rapidity to wet the surface of fasteners with rust-proof oil, remove excess rust-proof oil, heat and dry the fasteners to increase the adhesion of rust-proof oil on the surface of fasteners, and the surface of the treated fasteners is formed. Uniform and dense rust-proof oil protective layer.

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件上防锈油装置
本专利技术属于紧固件防锈处理
，具体地说是涉及一种紧固件上防锈油装置。
技术介绍
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%-4%。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，比如电镀、热浸锌等现在大多数的紧固件往往采用电镀工艺进行防锈，电镀工艺其防锈效果好的优点，但是同时也存在很大的缺点，比如电镀能耗大、产生的电镀废液污染大，废液处理成本高以及电镀成本高的问题，这就导致电镀的紧固件成本高，并且往往由于其高耗能高污染的问题，很多紧固件生产企业都不具备电镀的能力，那么就需要委托电镀厂进行电镀，这也会导致紧固件成本增加，生产周期延长的问题。另外，对于一些使用环境较好，即相对干燥、无腐蚀性或地腐蚀性的液体或气体的环境，这些环境紧固件被腐蚀的问题不是很严重，那么这种使用环境下的紧固件就不需要特别高的防锈能力就可以满足其使用要求，那么也就不需要采用电镀等高成本的防锈处理，从而降低紧固件的使用成本。此外，对于一些高精度的紧固件而言，电镀处理也会使螺纹尺寸发生改变，影响装配精度。由此就需要一种绿色环保低能耗的设备来对紧固件进行防锈处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种紧固件上防锈油装置，其意在解决
技术介绍
中存在的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：一种紧固件上防锈油装置，包括紧固件转运桶、装盛有防锈油的储油槽、离心脱水机、烘干炉以及将紧固件输送至烘干炉内的输送机构；所述紧固件转运桶在装盛紧固件后可逐次被接纳在储油槽和离心脱水机内；还包括设置在输送机构其入口端的落料机构，其可将紧固件转运桶倾倒出的紧固件落至输送机构。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述储油槽和离心脱水机之间设置有防锈油回收机构，其包含回收泵、连通离心脱水机其壳体底部的回收管、与储油槽连通的出油管，所述回收管和出油管分别连接在回收泵的进口和出口。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述离心脱水机包含离心桶和外壳体，外壳体的内周面固定有一环状的接油环槽，接油环槽向回收管侧倾斜且在其高度最低侧设置有一集油槽。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述回收管其入口端伸入所述集油槽内。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述落料机构包含一簸箕状的落料舱，所述落料舱的出口位于输送机构其入口上方且向下倾斜。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括除烟装置，其包含设置在所述烘干炉的炉体以及其入口、出口的吸烟口以及排烟风机，所述吸烟口通过管路与排烟风机其入口连通。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述排烟风机其出口连通有烟尘净化装置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送机构包含第一驱动轮、第二驱动轮以及不锈钢传输带，所述不锈钢传输带套设与第一驱动轮、第二驱动轮上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述输送机构还包含调节所述不锈钢传输带张紧度的张紧轮。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述紧固件转运桶包含筒状的桶体、固定连接在桶体上端的吊耳、开设于桶体上的出液孔、箍设在桶体外周面的增强套。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：该设备结构简单，投入成本低，维护方便快捷、可以高效快速的对紧固件表面进行浸润防锈油、除去多余防锈油、对紧固件进行加热烘干增加防锈油在紧固件表面附着力的处理，处理后的紧固件表面形成均匀致密的防锈油保护层。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是离心脱水机结构示意图；图3是接油环槽布置结构示意图；图4是紧固件转运桶结构示意图；图5是紧固件转运桶剖视图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图1-5，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，一种紧固件上防锈油装置，包括紧固件转运桶80、装盛有防锈油的储油槽10、离心脱水机20、烘干炉40，所述烘干炉40包含炉体41以及将紧固件输送至炉体41内的输送机构42；紧固件转运桶80包含筒状的桶体81、固定连接在桶体上端的吊耳83、开设于桶体81上的出液孔811、箍设在桶体81外周面的增强套82。储油槽10为方形或者筒形的容器，用于盛放防锈油，其深度大于紧固件转运桶80的高度，以使紧固件转运桶80内的紧固件能够完全被浸润。离心脱水机20包含离心桶21和外壳体22，外壳体22的外壳体的内周面固定有一环状的接油环槽25，接油环槽25其高度最低端设置有一集油槽251；还包含驱动机构23，离心桶21包含离心桶体211和固定在离心桶体211底面中部固定连接有一传动轴212，离心桶体211仅在圆周面设置有出油孔，传动轴212通过一支座26安装在外壳体22内，传动轴212和支座26之间设置有轴承213，驱动机构23通过支架231固定在外壳体22上，驱动机构23通过固定在驱动机构23输出端的主动轮241、以及固定在传动轴212上的从动轮242利用传动带243进行传动。炉体41为常用的热处理炉，其可以是有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，本实施例中，使用连续式炉，紧固件从炉体进料口连续送入，通过炉膛进行加热，从出料口连续卸出。本实施例中优选的，炉体41的出料口放置有接料槽70，烘干处理后的紧固件被收集在该接料槽70内，接料槽70可以更换。紧固件转运桶80在装盛紧固件后人员操作行车吊在吊耳上将紧固件转运桶80吊起，先放入储油槽10内浸润防锈油，而后将紧固件转运桶80吊起放入到离心脱水机20内的离心桶21内，启动驱动机构23便可带动离心桶23高速旋转，在离心力的作用下紧固件表面多余的防锈油被脱离，剩余的防锈油在表面张力的作用下均匀的在紧固件表面形成一层保护膜；还包括设置在输送机构其入口端的落料机构30，落料机构30包含一簸箕状的落料舱31，其可将进过离心脱水机20的紧固件转运桶80倾倒出的紧固件接纳并将其导入至输送机构42的入口。具体的，落料舱31的出口位于输送机构42其入口上方且向下倾斜，由紧固件转运桶80倒出的紧固件通过倾斜设置的落料舱31滑落至输送机构42。输送机构42包含第一驱动轮421、第二驱动轮422以及不锈钢传输带423，不锈钢传输带423套设于第一驱动轮421、第二驱动轮422上。第一驱动轮421、第二驱动轮422通过链传动或带传动的方式连接电机，从而通过电机带动其二者转动，实现带动不锈钢传输带423运动，此为现有公开技术。优选的，输送机构52还包含调节不锈钢传输带423张紧度的张紧轮424，张紧轮424位置可调节的安装在烘干炉上。进一步的，储油槽10和离心脱水机20之间设置有防锈油回收机构60，其包含回收泵61、连通离心脱水机20其外壳体22底部的回收管62、与储油槽10连通的出油管63，回收管62和出油管63分别连接在回收泵61的进口和出口。回收管62其入口端伸入集油槽251内。优选的，所述回收泵61为间歇式开启，节省耗能并且减小回收泵61的磨损，延长其使用寿命，出油管63连接在储油槽10靠近上开口的位置，且高出于储油槽10内的防锈液油面，避免回收泵61间歇期间防锈油倒流。还包括除烟装置50，其包含设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件上防锈油装置，包括紧固件转运桶、装盛有防锈油的储油槽、离心脱水机、烘干炉以及将紧固件输送至烘干炉内的输送机构；所述紧固件转运桶在装盛紧固件后可逐次被接纳在储油槽和离心脱水机内；还包括设置在输送机构其入口端的落料机构，其可将紧固件转运桶倾倒出的紧固件落至输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件上防锈油装置，包括紧固件转运桶、装盛有防锈油的储油槽、离心脱水机、烘干炉以及将紧固件输送至烘干炉内的输送机构；所述紧固件转运桶在装盛紧固件后可逐次被接纳在储油槽和离心脱水机内；还包括设置在输送机构其入口端的落料机构，其可将紧固件转运桶倾倒出的紧固件落至输送机构。2.根据权利要求1所述的一种紧固件上防锈油装置，其特征在于：所述储油槽和离心脱水机之间设置有防锈油回收机构，其包含回收泵、连通离心脱水机其外壳体底部的回收管、与储油槽连通的出油管，所述回收管和出油管分别连接在回收泵的进口和出口。3.根据权利要求2所述的一种紧固件上防锈油装置，其特征在于：所述离心脱水机包含离心桶和外壳体，外壳体的内周面固定有一环状的接油环槽，接油环槽向回收管侧倾斜且在其高度最低侧设置有一集油槽。4.根据权利要求3所述的一种紧固件上防锈油装置，其特征在于：所述回收管其入口端伸入所述集油槽内。5.根据权利要求1所述的一种紧固件上防锈油...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞嘉运，
申请(专利权)人：嘉善龙焱热处理厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33