The present invention is a thin-walled metal rotary body electron beam fuse blank and spinning strengthening forming method. The method combines spinning forming technology with electron beam fuse material increasing manufacturing technology, and utilizes the advantages of spinning wheel to produce large deformation in the blank of electron beam fuse material increasing manufacturing, so as to realize the purpose of improving the metal micro-structure and improving the mechanical properties of the parts. The thin-walled metal revolving shell prepared by the invention has fine and uniform deformation structure, eliminating defects such as coarse structure, blowhole and unfused of parts manufactured by electron beam fuse. At the same time, the method greatly reduces the forming process, reduces the cost and improves the production efficiency of thin-walled metal rotary shells. It can also effectively improve the dimensional accuracy, surface roughness and residual stress distribution of the parts manufactured by adding materials. Finally, the synchronous optimization of the geometry, structure and comprehensive performance of the components can be realized, and the stability of the performance of the parts manufactured by adding materials by electron beam can be improved. And reliability.
【技术实现步骤摘要】
薄壁金属回转体电子束熔丝增材制坯+旋压强化成形方法
本专利技术是一种薄壁金属回转体电子束熔丝增材制坯+旋压强化成形方法,属于增材制造
技术介绍
目前,国内的航空发动机金属薄壁环件、筒体等构件多采用将板料裁剪下料后卷圆并拼焊,得到圆筒形旋压毛坯,然后再对毛坯进行旋压强化成形。由于旋压毛坯存在焊缝,旋压过程中坯料变形不均匀且容易破裂,产品合格率低。另零件成形后焊缝区域的性能不及母材,导致零件综合性能下降。或者采用挤压成形的无缝金属管坯作为旋压毛坯进行旋压成形,但针对难变形合金采用该方法制备的旋压毛坯质量一致性差、合格率低,而且加工周期漫长,导致零件成本居高不下。电子束熔丝增材制造技术是在真空环境中利用电子束熔化送进的金属丝材直接制造金属零件或近净成形毛坯的新型增材制造技术,具有生产柔性好、成型效率高、生产成本低等优点,在航空航天等领域具有广泛的应用前景。电子束熔丝增材制造技术可以为旋压提供低成本的旋压毛坯,而且其工艺流程简单,经济效益显著。但其多重复杂热循环作用下的材料逐点堆积成形工艺过程中,缺陷的产生是不可避免的。零件内部微观组织和残余应力的控制以及成形件尺寸精度等问题是其面临的巨大挑战,这也制约了电子束熔丝增材制造技术在各领域的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术正是针对上述现有的技术状况而设计提供了一种薄壁金属回转体电子束熔丝增材制坯+旋压强化成形方法,该方法采用电子束熔丝增材制造方法预成型毛坯,然后对其进行旋压强化成型,其目的是综合电子束熔丝增材制造和塑性成形各自具有的独特优势,即成形效率高、材料利用率高、变形抗力小、可一次大变形量加工成型形状复 ...
【技术保护点】
1.一种薄壁金属回转体电子束熔丝增材制坯+旋压强化成形方法,其特征在于:该成形方法的步骤如下:步骤一、根据薄壁金属回转体形状设计并生成预制坯的三维模型,采用
【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属回转体电子束熔丝增材制坯+旋压强化成形方法,其特征在于:该成形方法的步骤如下:步骤一、根据薄壁金属回转体形状设计并生成预制坯的三维模型,采用的丝材在沉积基板(4)上进行电子束熔丝增材制备毛坯(3),沉积基板(4)材料与丝材(2)为同种合金;步骤二、成形结束后,将毛坯(3)与沉积基板(4)切割分离;步骤三、采用旋压工艺利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋,兰博,张学军,袁鸿,林莺莺,陈由红,方爽,
申请(专利权)人:中国航发北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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