印刷辊清洗装置制造方法及图纸

技术编号:20638834 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-23 01:23
本实用新型专利技术涉及印刷领域,具体印刷辊清洗装置,包括清洁机构、清洁桶和压板,清洁桶底部设有固定筒,固定筒内连接有活塞并设有支撑弹簧,活塞顶部设有限位槽;清洁机构包括皮带轮、转动柱和气缸,皮带轮可相对清洁桶转动,且皮带轮与活塞外周绕有皮带,清洁桶上设有张紧轮和张紧弹簧,张紧弹簧可使张紧轮张紧皮带;气缸的活塞上固定有推杆,且气缸的有杆腔与固定筒连通;转动柱外壁固定有清洁刷,转动柱内设有转动通道,转动通道内壁固定有叶片,清洁桶上固定有水泵,水泵与转动通道连通。本方案的清洗装置可以减少印刷辊表面残留物。

【技术实现步骤摘要】
印刷辊清洗装置
本技术涉及印刷领域,具体涉及一种清洗设备。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷辊是印刷机中的一个零件,印刷辊包括辊体、固定在辊体外周的橡胶层和位于辊体两端的连杆,使用时,两个连杆与机架转动连接,以此将固定辊安装在机架上。在使用过程中,油墨附着在印刷辊表面,并在印刷辊与印版接触时,油墨从印刷辊传递至印版上,完成印版的涂墨。而为了保证印刷辊上能够附着足够的油墨,印刷辊表面的橡胶层上设有若干微孔,所以印刷辊表面并非光滑的,更容易附着油墨。印刷辊使用过程中,一些残留的杂质堆积在印刷辊表面,其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉,但仍有少量杂质存留在橡胶层表面的微孔底部。这些残留物在微孔内长时间堆积,在印刷压力和热量的作用下,最终使印刷辊表面失去微孔性而发生釉化。釉化的印刷辊表面积损失,同时印刷辊的硬度变大,弹性降低,印刷压力增大,给调校印刷辊的压力带来困难;并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和印刷辊清洁困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少印刷辊表面残留物的清洗装置。为达到上述目的,本技术的技术方案是:印刷辊清洗装置,包括清洁机构、清洁桶和位于清洁桶上方并与清洁桶滑动连接的压板,所述清洁桶底部设有固定筒,所述固定筒内滑动连接有贯穿清洁桶底壁的活塞并设有两端分别固定在固定筒侧壁和活塞上的支撑弹簧,所述活塞顶部设有限位槽;所述清洁机构包括与清洁桶滑动连接的皮带轮、沿竖直方向固定在皮带轮上的转动柱和固定在清洁桶上的气缸,所述皮带轮可相对清洁桶转动,且皮带轮与活塞外周绕有皮带,所述清洁桶上设有可沿清洁桶滑动的张紧轮和一端固定在张紧轮上的张紧弹簧,所述张紧弹簧可使张紧轮张紧皮带;所述气缸的活塞上固定有可使皮带轮滑动的推杆,且气缸的有杆腔与固定筒连通;所述转动柱外壁固定有清洁刷,所述转动柱内沿竖直方向设有转动通道,所述转动通道内壁固定有叶片,所述清洁桶上固定有与清洁桶连通的水泵,所述水泵与转动通道连通。本方案的原理如下:活塞向下滑动时,固定筒内腔空间减小、压力增大,固定筒内的气体进入气缸的有杆腔中,使气缸的有杆腔内的压力增大,气缸的活塞在压力作用下向远离皮带轮一侧滑动,由于推杆与皮带轮连接,所以推杆可以拉动皮带轮沿着清洁桶滑动,使皮带轮与活塞之间的距离增大。此时皮带被张紧,皮带对张紧轮的压力增大,由于张紧轮与清洁桶滑动连接,所以张紧轮在压力作用下沿着清洁桶滑动;而皮带轮与活塞之间的距离减小时,皮带被放松,张紧轮可以在张紧弹簧弹力作用下向着皮带滑动,张紧皮带,使皮带轮可以带动活塞转动。水泵可以快速向转动通道内通入水,水在转动通道内的流速较大,水流经过叶片时受到叶片的阻挡,叶片在水的推力作用下转动,而由于叶片固定在转动柱上,所以转动柱随着叶片转动,与转动柱固定的皮带轮转动。本方案的有益效果如下:(一)清洗时,转动柱和皮带轮可以转动,固定在转动柱外壁上的清洁刷随着转动柱转动;皮带轮带动活塞转动,位于活塞上的印刷辊随着活塞转动,通过控制皮带轮与活塞的直径,可以使皮带轮与活塞转动的角速度不同,最后使清洁刷相对于印刷辊转动,对印刷辊进行清洗,而印刷辊转动可以保证印刷辊每处外壁均可以与清洁刷接触,保证印刷辊能够被清洗干净。印刷辊被清洗后,附着在印刷辊表面的杂质不会堆积,印刷辊表面不会釉化,可以提高印刷辊的使用寿命。(二)清洗前,印刷辊落在活塞上,可以使活塞向下滑动,最后可以使皮带轮与活塞的距离增大,而在印刷辊的长度和材质不变的情况下,印刷辊的直径增大时,印刷辊的体积增大,印刷辊重量增大,活塞受到的压力增大,进入气缸内的气体更多,推杆滑入气缸的量也更多,皮带轮的滑动量随之增多,皮带轮与活塞的距离更大,此时转动柱与活塞上的印刷辊之间的距离增大,保证转动柱与印刷辊之间留有可容纳清洁刷的空间,所以本方案的清洗装置可以对不同直径的印刷辊进行清洗。(三)在皮带轮与活塞之间的距离减小时,绕在皮带轮与活塞外侧的皮带被放松,此时张紧轮可以在张紧弹簧的弹力作用下滑出,张紧皮带,使皮带轮转动时仍然可以带动活塞转动,保证印刷辊的每个表面都可以被清洁刷清洗。(四)水泵通入转动通道的水可以从转动通道下端或者上端流出,促使清洁桶内的水流动,水流动时,从印刷辊上脱落的杂质随着水流远离印刷辊,而不会再次落在印刷辊上,所以还可以提高清洗效果。优选方案一,作为对基础方案的进一步改进,皮带轮包括与清洁桶滑动连接的转动轮和固定在转动轮外缘的传动轮,所述皮带位于转动轮和传动轮外,所述转动柱固定在转动轮上。传送轮没有与皮带接触时,转动轮与皮带的压力较小,转动轮与皮带之间的摩擦力较小,转动轮转动时相对于皮带滑动,即转动轮无法带动活塞转动。由于传动轮固定在转动轮外缘,所以此时传动轮与皮带接触后,传动轮与皮带的压力大于转动轮与皮带的压力,转动轮可以带动皮带运动,最后可以带动活塞转动。所以可以间歇性的带动活塞转动,印刷辊朝向转动柱的一侧与清洁刷接触的时间更长,对印刷辊的清洁效果更好。优选方案二,作为对优选方案一的进一步改进,所述皮带为同步带,所述传动轮为同步带轮。传动轮与皮带接触时不会打滑,可以保证传动轮带动皮带运动,从而使活塞运动。优选方案三,作为对基础方案的进一步改进,清洁桶底部固定有U形箱,所述U形箱底部设有可封闭的除渣口,所述水泵和清洁桶分别与U形箱两端连通。清洁桶内的水混着清洁下的杂质进入U形箱内,杂质会沉淀在U形箱底部,水从U形箱另一端被水泵送入转动通道内,所以可以分离出杂质,减少清洁桶内的杂质。优选方案四,作为对优选方案三的进一步改进,U形箱与水泵连通一端固定有过滤网。过滤网对杂质起到阻挡的作用,避免杂质重新进入清洁桶内,进一步减少清洁桶内的杂质。优选方案五,作为对基础方案的进一步改进,转动柱侧壁设有若干通孔。水进入转动通道后会增大转动桶内的压力,部分水在压力作用下从通孔排出,对清洁刷进行冲洗,避免杂质堆积在清洁刷内。附图说明图1为本技术刷辊清洗装置实施例的俯视图;图2为图1的A-A向剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图标记为:清洁桶1、固定筒11、支撑弹簧12、密封活塞13、支撑柱14、导向槽15、张紧轮16、张紧槽17、张紧弹簧18、压板2、滑块21、压簧22、印刷辊3、连杆31、转动柱4、清洁刷41、转动通道42、通孔43、叶片44、出水口45、转动轮5、传动轮51、导向块52、皮带6、U形箱7、除渣口71、过滤网72、水泵73、气缸8、推杆81、滑槽9。刷辊清洗装置,如图1和图2所示,包括机架(图中未画出)、清洁机构、清洁桶1和位于清洁桶1上方并沿水平方向设置的压板2,清洁桶1焊接在机架上,机架上沿竖直方向焊接有滑槽9,且滑槽9下端焊接在清洁桶1内壁上,压板2顶部一体成型有左端卡入滑槽9内的滑块21,机架上设有压簧22,压簧22上下两端分别焊接在机架和滑块21上。清洁桶1底部设有固定筒11和活塞,本实施例中的活塞包括位于固定筒11的密封活塞13和下端焊接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷辊清洗装置,其特征在于,包括清洁机构、清洁桶和位于清洁桶上方并与清洁桶滑动连接的压板,所述清洁桶底部设有固定筒,所述固定筒内滑动连接有贯穿清洁桶底壁的活塞并设有两端分别固定在固定筒侧壁和活塞上的支撑弹簧,所述活塞顶部设有限位槽;所述清洁机构包括与清洁桶滑动连接的皮带轮、沿竖直方向固定在皮带轮上的转动柱和固定在清洁桶上的气缸,所述皮带轮可相对清洁桶转动,且皮带轮与活塞外周绕有皮带,所述清洁桶上设有可沿清洁桶滑动的张紧轮和一端固定在张紧轮上的张紧弹簧,所述张紧弹簧可使张紧轮张紧皮带;所述气缸的活塞上固定有可使皮带轮滑动的推杆,且气缸的有杆腔与固定筒连通;所述转动柱外壁固定有清洁刷,所述转动柱内沿竖直方向设有转动通道,所述转动通道内壁固定有叶片,所述清洁桶上固定有与清洁桶连通的水泵,所述水泵与转动通道连通。

【技术特征摘要】
1.印刷辊清洗装置,其特征在于,包括清洁机构、清洁桶和位于清洁桶上方并与清洁桶滑动连接的压板,所述清洁桶底部设有固定筒,所述固定筒内滑动连接有贯穿清洁桶底壁的活塞并设有两端分别固定在固定筒侧壁和活塞上的支撑弹簧,所述活塞顶部设有限位槽;所述清洁机构包括与清洁桶滑动连接的皮带轮、沿竖直方向固定在皮带轮上的转动柱和固定在清洁桶上的气缸,所述皮带轮可相对清洁桶转动,且皮带轮与活塞外周绕有皮带,所述清洁桶上设有可沿清洁桶滑动的张紧轮和一端固定在张紧轮上的张紧弹簧,所述张紧弹簧可使张紧轮张紧皮带;所述气缸的活塞上固定有可使皮带轮滑动的推杆,且气缸的有杆腔与固定筒连通;所述转动柱外壁固定有清洁刷,所述转动柱内沿竖直方向设有转动通道,所述转动通道内壁固定有叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈本发
申请(专利权)人:重庆三创印刷有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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