一种布匹印刷系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种布匹印刷系统，包括机架，布匹矫正装置，多个印刷装置，多个印刷支架，印刷矫正装置，刮刀装置，多个展布烘干装置，对布匹进行传动的传送带，对传送带进行刷胶的刷胶装置，对传送带上油墨进行擦洗的油墨擦洗机构，对传送带进行清洗的传送带清洗装置。本实用新型专利技术可对布匹进行高效矫正，对印刷辊进行高效加墨，便于对印刷部件进行工作状态转换、操作灵活、维护方便，对印刷辊进行各个方向的独立驱动、克服各个方向的印花偏差，对印刷辊进行高效均匀的浆墨刮动，在印刷前对布匹进行高效充分烘干，对传送带进行均匀涂胶，对传送带上的油污进行高效的擦洗，对传送带进行高效的清洗，大大提高印刷质量，实用性强。

A cloth printing system

The utility model relates to a cloth printing system, which comprises a frame, a cloth correction device, printing device, a printing frame, printing correction device, a scraper device, a drying device for distribution, transmission of transmission on the cloth belt, brush brush glue glue device to transfer ink to scrub body scrub the ink on the conveyor belt, belt cleaning device for cleaning the conveyor belt for transport. The utility model can effectively correct the cloth, the printing roller efficiently with ink, to facilitate the work of state transition, flexible operation, convenient maintenance of the printing unit, each direction of the printing roller are driven independently and overcome each direction of the printing roller of printing deviation, pulp ink with high efficiency and uniform scraping, efficient fully drying of the cloth before printing, on the belt for a uniform coating, efficient scrubbing on the conveyor belt on the belt for oil, efficient cleaning, greatly improve the printing quality, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种布匹印刷系统
本技术涉及布匹印刷机械领域，具体涉及一种布匹印刷系统。
技术介绍
在布匹印刷过程中，需要将布匹用水溶性胶粘贴在传送带上进行定位和支撑，但是在布匹粘贴前经常会出现位置偏差，导致布匹粘贴时出现偏差，进而造成布匹印花出现差错；传统的印刷辊加墨装置结构复杂、合理性不足，影响加墨效率；印刷辊、刮刀机构等印刷部件经常需要进行维护等操作，但是传统的印刷机械的构造缺乏合理性，不便于对印刷部件进行维护，给工作人员带来诸多麻烦；印刷辊与布匹实际需印花位置经常会出现各个方向的偏差，调整繁琐，导致印花不精确；上墨辊对印刷辊进行上墨，将上墨辊上的浆墨直接沾染在印刷辊上，印刷辊转动与传送带速度相配合对传送带上的布匹进行印刷，实际印刷时经常出现印刷辊上的浆墨分布不均或位置不对的情况，需要对印刷辊上的浆墨进行刮匀，但是传统的刮墨装置不能进行有效的刮墨；在印刷操作前序进行浸布等操作，即使经过烘箱烘干后，布匹中仍有可能存在多余水分，而且布匹易积存褶皱；由于布匹自身的柔软特性不便于直接进行印刷，需要将布匹用水溶性胶粘贴在传送带上进行定位和支撑，但是在布匹实际印刷过程中，现有的上胶装置经常出现上胶不均匀而降低布匹粘贴均匀性和平整度进而影响印刷质量的情况；在实际印刷过程中，经常出现油墨污染传送带，在传送带上产生油污而造成污染下次印刷的布匹等影响，降低布匹印刷质量；在实际印刷过程中，经常出现油墨污染传送带，在传送带上产生油污而造成污染下次印刷的布匹等影响，降低布匹印刷质量，因而对传送带进行油污清洗是至关重要的环节。以上诸多因素会对布匹印刷质量产生严重影响。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种布匹印刷系统，可对布匹进行高效矫正，对印刷辊进行高效加墨，便于对印刷部件进行工作状态转换、操作灵活、维护方便，对印刷辊进行各个方向的独立驱动、克服各个方向的印花偏差，对印刷辊进行高效均匀的浆墨刮动，在印刷前对布匹进行高效充分烘干，对传送带进行均匀涂胶，对传送带上的油污进行高效的擦洗，对传送带进行高效的清洗，大大提高印刷质量，实用性强。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种布匹印刷系统，包括机架，对将印刷的布匹进行初始矫正的布匹矫正装置，处于布匹矫正装置下游的多个印刷装置，多个与印刷装置一一对应并对印刷装置的部分进行承载的印刷支架，对印刷装置进行矫正的印刷矫正装置，对油墨进行刮动的刮刀装置，多个一一对应设于印刷装置上游的展布烘干装置，对布匹进行传动的传送带，对传送带进行刷胶的刷胶装置，对传送带上油墨进行擦洗的油墨擦洗机构，对传送带进行清洗的传送带清洗装置；所述布匹矫正装置包括矫正双棍和驱动矫正双棍进行空间位置调节的矫正驱动装置；所述矫正双棍包括相互平行处于上游的上游矫正辊，处于下游的下游矫正辊，连接上游矫正辊和下游矫正辊一端的第一连接件，以及连接上游矫正辊和下游矫正辊另一端的第二连接件；所述矫正驱动装置包括驱动所述第一连接件的第一矫正驱动装置，所述第一矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第一水平转动承载板，设于第一水平转动承载板上的第一移动块，和对第一移动块进行驱动的第一流体压缸；所述第一水平转动承载板设有供所述第一移动块滑动的第一滑轨，所述第一流体压缸的活塞杆与所述第一滑轨平行；所述第一移动块与所述第一连接件枢接在一起进行水平转动；所述第二连接件与所述机架枢接在一起；所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于所述传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；所述印刷支架包括水平设置于所述机架上并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿印刷支架长度方向驱动的横向驱动装置；所述印刷矫正装置包括斜向矫正装置、横向矫正装置和纵向矫正装置；所述斜向矫正装置设于所述印刷支架的一端；所述斜向矫正装置包括斜向矫正曲轴，和设于所述机架上对斜向矫正曲轴进行转动驱动的斜向矫正电机；所述斜向矫正曲轴上下设置，具有斜向矫正动力输入端和斜向矫正动力输出端；所述斜向矫正动力输入端与所述斜向矫正电机的动力输出端传动连接，所述斜向矫正动力输出端配设有水平设置的枢接套；所述印刷支架形成有受所述枢接套拨动的斜向矫正被拨动部，所述枢接套拨动所述斜向矫正被拨动部使所述印刷支架带动所述印刷辊相对印刷辊的轴线方向发生倾斜；所述横向矫正装置包括与所述印刷辊卡扣在一起的卡扣部件，和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置；所述纵向矫正装置为控制所述传送带传动速度的控制器；所述刮刀装置包括与所述印刷辊相对应进行刮动的刮刀主体，对刮刀主体进行承载的刮刀支架，与印刷辊相平行对刮刀支架进行承载的刮刀转动轴，对刮刀转动轴沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置，和对刮刀转动轴进行转动驱动的刮刀转动驱动装置；所述展布烘干装置包括沿所述机架宽度方向延伸的弧形板，对弧形板进行加热的加热装置，和对弧形板进行翻转驱动的弧形板驱动装置；所述弧形板的横截面为向上鼓起的弧形；所述弧形板具有处于下游并与所述机架枢接在一起的枢接边，处于上游进行开合的开合边，以及处于枢接边和开合边之间的弧形板侧边；所述刷胶装置包括沿所述传送带横向延伸并处于传送带下方的上胶辊，与上胶辊平行对传送带上胶水进行均布的均压辊，以及处于上胶辊和均压辊下方用于盛装胶水的胶槽；所述油墨擦洗机构包括与传送带传动轮的轴线相平行直接对传送带进行擦动的第一擦动辊，和与第一擦动辊相平行对第一擦动辊进行擦动的第二擦动辊；所述第一擦动辊配设有驱动第一擦动辊靠近或远离传送带的第一驱动装置，所述第二擦动辊配设有驱动第二擦动辊靠近或远离所述第一擦动辊的第二驱动装置；所述传送带清洗装置包括处于传送带下方的清洗机构，和对传送带向下施压以维持清洗所需压力的清洗压力维持机构；所述清洗机构包括喷水系统，柔性擦拭装置，处于柔性擦拭装置下游的硬性刮干装置，回收废水的废水回收装置，以及对柔性擦拭装置、硬性刮干装置和废水回收装置进行承载的移动架；所述柔性擦拭装置和硬性刮干装置通过支架连接于所述移动架上。所述矫正驱动装置还包括第二矫正驱动装置，所述第二矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第二水平转动承载板，设于第二水平转动承载板上的第二移动块，和对第二移动块进行驱动的第二流体压缸；所述第二水平转动承载板设有供所述第二移动块滑动的第二滑轨，所述第二流体压缸的活塞杆与所述第二滑轨平行；所述第二移动块与所述第二连接件枢接在一起进行水平转动；所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；所述主支架具有与所述机架连接的第一端，和处于另一端与所述支脚连接的第二端；所述横向驱动装置包括处于所述第一端的横向驱动电机，处于第一端与横向驱动电机的输出轴传动连接的主动链轮，处于所述第二端的从动链轮，以及连接于主动链轮和从动链轮之间的链条；所述第一端与所述链条连接；所述斜向矫正装置处于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布匹印刷系统，其特征在于：包括机架，对将印刷的布匹进行初始矫正的布匹矫正装置，处于布匹矫正装置下游的多个印刷装置，多个与印刷装置一一对应并对印刷装置的部分进行承载的印刷支架，对印刷装置进行矫正的印刷矫正装置，对油墨进行刮动的刮刀装置，多个一一对应设于印刷装置上游的展布烘干装置，对布匹进行传动的传送带，对传送带进行刷胶的刷胶装置，对传送带上油墨进行擦洗的油墨擦洗机构，对传送带进行清洗的传送带清洗装置；所述布匹矫正装置包括矫正双棍和驱动矫正双棍进行空间位置调节的矫正驱动装置；所述矫正双棍包括相互平行处于上游的上游矫正辊，处于下游的下游矫正辊，连接上游矫正辊和下游矫正辊一端的第一连接件，以及连接上游矫正辊和下游矫正辊另一端的第二连接件；所述矫正驱动装置包括驱动所述第一连接件的第一矫正驱动装置，所述第一矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第一水平转动承载板，设于第一水平转动承载板上的第一移动块，和对第一移动块进行驱动的第一流体压缸；所述第一水平转动承载板设有供所述第一移动块滑动的第一滑轨，所述第一流体压缸的活塞杆与所述第一滑轨平行；所述第一移动块与所述第一连接件枢接在一起进行水平转动；所述第二连接件与所述机架枢接在一起；所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于所述传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；所述印刷支架包括水平设置于所述机架上并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿印刷支架长度方向驱动的横向驱动装置；所述印刷矫正装置包括斜向矫正装置、横向矫正装置和纵向矫正装置；所述斜向矫正装置设于所述印刷支架的一端；所述斜向矫正装置包括斜向矫正曲轴，和设于所述机架上对斜向矫正曲轴进行转动驱动的斜向矫正电机；所述斜向矫正曲轴上下设置，具有斜向矫正动力输入端和斜向矫正动力输出端；所述斜向矫正动力输入端与所述斜向矫正电机的动力输出端传动连接，所述斜向矫正动力输出端配设有水平设置的枢接套；所述印刷支架形成有受所述枢接套拨动的斜向矫正被拨动部，所述枢接套拨动所述斜向矫正被拨动部使所述印刷支架带动所述印刷辊相对印刷辊的轴线方向发生倾斜；所述横向矫正装置包括与所述印刷辊卡扣在一起的卡扣部件，和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置；所述纵向矫正装置为控制所述传送带传动速度的控制器；所述刮刀装置包括与所述印刷辊相对应进行刮动的刮刀主体，对刮刀主体进行承载的刮刀支架，与印刷辊相平行对刮刀支架进行承载的刮刀转动轴，对刮刀转动轴沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置，和对刮刀转动轴进行转动驱动的刮刀转动驱动装置；所述展布烘干装置包括沿所述机架宽度方向延伸的弧形板，对弧形板进行加热的加热装置，和对弧形板进行翻转驱动的弧形板驱动装置；所述弧形板的横截面为向上鼓起的弧形；所述弧形板具有处于下游并与所述机架枢接在一起的枢接边，处于上游进行开合的开合边，以及处于枢接边和开合边之间的弧形板侧边；所述刷胶装置包括沿所述传送带横向延伸并处于传送带下方的上胶辊，与上胶辊平行对传送带上胶水进行均布的均压辊，以及处于上胶辊和均压辊下方用于盛装胶水的胶槽；所述油墨擦洗机构包括与传送带传动轮的轴线相平行直接对传送带进行擦动的第一擦动辊，和与第一擦动辊相平行对第一擦动辊进行擦动的第二擦动辊；所述第一擦动辊配设有驱动第一擦动辊靠近或远离传送带的第一驱动装置，所述第二擦动辊配设有驱动第二擦动辊靠近或远离所述第一擦动辊的第二驱动装置；所述传送带清洗装置包括处于传送带下方的清洗机构，和对传送带向下施压以维持清洗所需压力的清洗压力维持机构；所述清洗机构包括喷水系统，柔性擦拭装置，处于柔性擦拭装置下游的硬性刮干装置，回收废水的废水回收装置，以及对柔性擦拭装置、硬性刮干装置和废水回收装置进行承载的移动架；所述柔性擦拭装置和硬性刮干装置通过支架连接于所述移动架上。...

【技术特征摘要】
1.一种布匹印刷系统，其特征在于：包括机架，对将印刷的布匹进行初始矫正的布匹矫正装置，处于布匹矫正装置下游的多个印刷装置，多个与印刷装置一一对应并对印刷装置的部分进行承载的印刷支架，对印刷装置进行矫正的印刷矫正装置，对油墨进行刮动的刮刀装置，多个一一对应设于印刷装置上游的展布烘干装置，对布匹进行传动的传送带，对传送带进行刷胶的刷胶装置，对传送带上油墨进行擦洗的油墨擦洗机构，对传送带进行清洗的传送带清洗装置；所述布匹矫正装置包括矫正双棍和驱动矫正双棍进行空间位置调节的矫正驱动装置；所述矫正双棍包括相互平行处于上游的上游矫正辊，处于下游的下游矫正辊，连接上游矫正辊和下游矫正辊一端的第一连接件，以及连接上游矫正辊和下游矫正辊另一端的第二连接件；所述矫正驱动装置包括驱动所述第一连接件的第一矫正驱动装置，所述第一矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第一水平转动承载板，设于第一水平转动承载板上的第一移动块，和对第一移动块进行驱动的第一流体压缸；所述第一水平转动承载板设有供所述第一移动块滑动的第一滑轨，所述第一流体压缸的活塞杆与所述第一滑轨平行；所述第一移动块与所述第一连接件枢接在一起进行水平转动；所述第二连接件与所述机架枢接在一起；所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊和处于下方抵顶于所述传送带下方的抵顶辊；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；所述印刷支架包括水平设置于所述机架上并沿机架横向延伸的主支架，和支撑于主支架一端的支脚；所述支脚的下端配设有滚轮；所述印刷支架配设有沿印刷支架长度方向驱动的横向驱动装置；所述印刷矫正装置包括斜向矫正装置、横向矫正装置和纵向矫正装置；所述斜向矫正装置设于所述印刷支架的一端；所述斜向矫正装置包括斜向矫正曲轴，和设于所述机架上对斜向矫正曲轴进行转动驱动的斜向矫正电机；所述斜向矫正曲轴上下设置，具有斜向矫正动力输入端和斜向矫正动力输出端；所述斜向矫正动力输入端与所述斜向矫正电机的动力输出端传动连接，所述斜向矫正动力输出端配设有水平设置的枢接套；所述印刷支架形成有受所述枢接套拨动的斜向矫正被拨动部，所述枢接套拨动所述斜向矫正被拨动部使所述印刷支架带动所述印刷辊相对印刷辊的轴线方向发生倾斜；所述横向矫正装置包括与所述印刷辊卡扣在一起的卡扣部件，和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置；所述纵向矫正装置为控制所述传送带传动速度的控制器；所述刮刀装置包括与所述印刷辊相对应进行刮动的刮刀主体，对刮刀主体进行承载的刮刀支架，与印刷辊相平行对刮刀支架进行承载的刮刀转动轴，对刮刀转动轴沿轴向进行轴向往复驱动的往复驱动装置，和对刮刀转动轴进行转动驱动的刮刀转动驱动装置；所述展布烘干装置包括沿所述机架宽度方向延伸的弧形板，对弧形板进行加热的加热装置，和对弧形板进行翻转驱动的弧形板驱动装置；所述弧形板的横截面为向上鼓起的弧形；所述弧形板具有处于下游并与所述机架枢接在一起的枢接边，处于上游进行开合的开合边，以及处于枢接边和开合边之间的弧形板侧边；所述刷胶装置包括沿所述传送带横向延伸并处于传送带下方的上胶辊，与上胶辊平行对传送带上胶水进行均布的均压辊，以及处于上胶辊和均压辊下方用于盛装胶水的胶槽；所述油墨擦洗机构包括与传送带传动轮的轴线相平行直接对传送带进行擦动的第一擦动辊，和与第一擦动辊相平行对第一擦动辊进行擦动的第二擦动辊；所述第一擦动辊配设有驱动第一擦动辊靠近或远离传送带的第一驱动装置，所述第二擦动辊配设有驱动第二擦动辊靠近或远离所述第一擦动辊的第二驱动装置；所述传送带清洗装置包括处于传送带下方的清洗机构，和对传送带向下施压以维持清洗所需压力的清洗压力维持机构；所述清洗机构包括喷水系统，柔性擦拭装置，处于柔性擦拭装置下游的硬性刮干装置，回收废水的废水回收装置，以及对柔性擦拭装置、硬性刮干装置和废水回收装置进行承载的移动架；所述柔性擦拭装置和硬性刮干装置通过支架连接于所述移动架上。2.根据权利要求1所述的一种布匹印刷系统，其特征在于：所述矫正驱动装置还包括第二矫正驱动装置，所述第二矫正驱动装置包括与所述机架枢接进行水平转动的第二水平转动承载板，设于第二水平转动承载板上的第二移动块，和对第二移动块进行驱动的第二流体压缸；所述第二水平转动承载板设有供所述第二移动块滑动的第二滑轨，所述第二流体压缸的活塞杆与所述第二滑轨平行；所述第二移动块与所述第二连接件枢接在一起进行水平转动；所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；所述主支架具有与所述机架连接的第一端，和处于另一端与所述支脚连接的第二端；所述横向驱动装置包括处于所述第一端的横向驱动电机，处于第一端与横向驱动电机的输出轴传动连接的主动链轮，处于所述第二端的从动链轮，以及连接于主动链轮和从动链轮之间的链条；所述第一端与所述链条连接；所述斜向矫正装置处于所述连接板的下方；所述斜向矫正曲轴的动力输入端朝下，动力输出端朝上；所述印刷辊设有卡口；所述卡扣部件包括与所述卡口相配合的卡舌，与所述印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴，垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆，和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置；所述刮刀主体包括与所述印刷辊相平行的刀片，和对刀片进行固定的刀片固定板；所述加热装置包括处于所述弧形板下方并沿弧形板长度方向延伸的加热管；所述胶槽配设有驱动胶槽升降的胶槽升降驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种布匹印刷系统，其特征在于：所述第一滑轨包括两个相互平行的第一导轨，所述第一移动块具有两个分别与两所述第一导轨相配合的滑套；所述第二滑轨包括两个相互平行的第二导轨，所述第二移动块具有两个分别与两所述第二导轨相配合的滑套；所述加墨轨道包括设于所述印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；所述主支架设有沿所述机架横向行走于机架上的导向轮；所述斜向矫正被拨动部为形成于所述连接板下端并容置所述枢接套的槽口；所述横向矫正驱动装置包括与所述卡扣部件连接在一起的驱动连接块，与驱动连接块枢接且与所述卡舌转轴相平行的横向矫正螺杆，和驱动横向矫正螺杆转动的横向矫正电机；所述刮刀支架包括至少两个沿所述刮刀转动轴排列并均匀支撑所述刀片固定板的刮刀支架单体；所述弧形板驱动装置包括两个支撑于两所述弧形板侧边下方的弧形板翻转气缸；所述上胶辊和均压辊的两端均枢接于所述胶槽上。4.根据权利要求3所述的一种布匹印刷系统，其特征在于：所述第一水平转动承载板通过第一连接座与所述机架连接，所述第一连接座固定连接于所述机架上，所述第一连接座的上表面形成有两个向上突起的第一滑块，两所述第一滑块至所述第一水平转动承载板的转动中心的距离均为a，所述第一水平转动承载板形成有两个分别与两所述第一滑块相配合的第一弧形滑槽，两所述第一弧形滑槽均以所述第一水平转动承载板的转动中心为圆心且半径均为a；所述第二水平转动承载板通过第二连接座与所述机架连接，所述第二连接座固定连接于所述机架上，所述第二连接座的上表面形成有两个向上突起的第二滑块，两所述第二滑块至所述第二水平转动承载板的转动中心的距离均为a，所述第二水平转动承载板形成有两个分别与两所述第二滑块相配合的第二弧形滑槽，两所述第二弧形滑槽均以所述第二水平转动承载板的转动中心为圆心且半径均为a；所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；四个所述导向轮以矩阵形式设于所述主支架的四个角落；所述槽口形成于所述第二连接板上；所述机架上设有与所述横向矫正螺杆相配合的内螺纹部件；所述刮刀支架单体包括连接于所述刮刀转动轴上的支架固定部，和与所述刀片固定板连接调节所述刮刀主体相对所述刮刀转动轴位置的刮刀调节支架；所述弧形板侧边设有与所述弧形板翻转气缸上端枢接的第一展布枢接部，所述弧形板翻转气缸的下端设有与所述机架枢接的第二展布枢接部；所述胶槽设有承托所述上胶辊和均压辊的辊承托部，以及设于辊承托部上并与上胶辊和均压辊的两端枢接在一起的辊枢接套。5.根据权利要求4所述的一种布匹印刷系统，其特征在于：所述第一滑块的上端设有卡于所述第一弧形滑槽上边缘的第一限位头；所述第二滑块的上端设有卡于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广洲，
申请(专利权)人：泉州市西格玛智能工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35