一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构制造技术

本发明专利技术公开了一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，利用在油墨桶内设置安全油墨室，利用安全油墨量室使印刷辊始终处于留有安全油墨量的情况下进行运转，当处于安全油墨量室内的浮球超出位置感应器检测时，抽墨泵收到感应器信号会自动加墨，使油墨桶保有加墨补料的缓冲油墨量，避免油墨桶加墨不及时，对印刷辊产生的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构
本专利技术涉及包装印刷
，具体为一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构。
技术介绍
在包装印刷过程中，印刷所需的油墨通常依靠供油泵进行供给和补充，即在每个印刷区域的一侧分别设置供油泵对油墨盒泵送油墨，如果送入油墨盒内的油墨超过一定的液位高度，在印刷辊组转动时产生的作用力的影响下，油墨盒内的油墨会产生波动，甚至会溢出油墨盒，不仅造成浪费，而且对工作环境造成影响，一旦飞溅到纸张的表面，就会影响印刷质，而现今印刷机油墨添加系统大多为用分段添加，当墨水油墨盒到达某个位置才添加，无法及时进行对油墨的添加，使印刷辊阻力浮动较大，影响印刷机零件寿命。在专利号为CN105799324A中，公开了一种浮球自动加墨装置，虽然该装置利用浮球向下运动，铜阀打开，使油墨桶对油墨盒进行自动补墨，解决无法及时加墨时，印刷辊阻力浮动较大的问题，但是其忽略了油墨桶加料需要缓冲时间的问题，若油墨桶加料不及时，油墨盒内的油墨液面降低产生的油墨阻力变大，使印刷质量变差。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，利用在油墨桶内设置安全油墨量室，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，包括油墨桶(1)、浮球(2)、位置传感器(3)、加墨机构(4)、电路控制板(5)以及液面传感器(6)，其特征在于，所述油墨桶(1)分为位于上层的加料室(11)和位于下层的安全油墨量室(12),所述加料室(11)与安全油墨量室(12)之间设置有限制所述浮球(2)的颈部(13)；所述浮球(2)位于安全油墨量室(12)中，其通过拉绳(21)与位于所述加料室(11)中的固定轴(22)连接，所述传感器(3)设置于所述安全油墨量室(12)内，其位于安全油墨量室(12)的上部，所述液面传感器(6)设置于所述加料室(11)的顶端，用于检测加料室(11)内的油墨液面位置，所...

【技术特征摘要】
1.一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，包括油墨桶(1)、浮球(2)、位置传感器(3)、加墨机构(4)、电路控制板(5)以及液面传感器(6)，其特征在于，所述油墨桶(1)分为位于上层的加料室(11)和位于下层的安全油墨量室(12),所述加料室(11)与安全油墨量室(12)之间设置有限制所述浮球(2)的颈部(13)；所述浮球(2)位于安全油墨量室(12)中，其通过拉绳(21)与位于所述加料室(11)中的固定轴(22)连接，所述传感器(3)设置于所述安全油墨量室(12)内，其位于安全油墨量室(12)的上部，所述液面传感器(6)设置于所述加料室(11)的顶端，用于检测加料室(11)内的油墨液面位置，所述加墨机构(4)通过加墨管(41)与所述油墨桶(1)的上端进行连通，所述电路控制板(5)的一端与所述位置传感器(3)以及液面传感器(6)连接，其另一端与所述加墨机构(4)连接，该电路控制板(5)用于控制加墨机构(4)的加墨工作。2.根据权利要求1所述的一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，其特征在于，所述加料室(11)内还设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)上对称设置有扇形分布的若干通孔(141)。3.根据权利要求2所述的一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，其特征在于，所述若干通孔(141)的下方还固定设置有与该若干通孔(141)对应的弧形导流板(15)，该弧形导流板(15)的弧形面完全覆盖所述若干通孔(141)。4.根据权利要求1所述的一种基于浮球密封的印刷机自动加墨机构，其特征在于，所述浮球(2)为空心设置，其材质的密度小于油墨的密度，且其直径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，
申请(专利权)人：长兴创智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33