一种阀针安装结构及热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种阀针安装结构及热流道系统，阀针安装结构包括分流板、阀针、定位套以及升降组件，升降组件包括间隔设于分流板上方的连接板以及用于与外部驱动机构连接的升降板，升降板设于连接板的上方并与连接板可拆卸连接，定位套可拆卸安装于分流板上，阀针的顶端固定于连接板上并与连接板可拆卸连接，阀针的中间部位滑动穿设连接定位套和分流板，阀针的底端穿设延伸于分流板的下方。本实用新型专利技术在具体拆卸阀针时，可以先拆卸掉连接板上方的升降板，再拆卸掉与阀针顶端连接的连接板，之后，阀针就可以随着定位套一起从分流板上快速拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种阀针安装结构及热流道系统
本技术涉及热流道结构
，尤其涉及一种阀针安装结构及热流道系统。
技术介绍
目前，随着注塑成型技术的发展，热固性塑料也越来越多的被应用于各行各业，热固性塑料以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。但是，热固性塑料由于在制造或成型过程的前期为液态，固化后即不溶不熔，受热后成为不熔物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用，在拆卸热流道系统上的阀针时不能像热塑性塑料那样将固化在流道里的胶料加热到熔融状态即可将阀针拔出来，因此，热固性塑料在固化后其热流道系统上的阀针将不能被拔出来。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于解决目前热流道系统中的热固性塑料在固化后其上的阀针将不能被拔出来的技术问题。本技术采用如下技术方案实现：本技术还提供了一种阀针安装结构，包括分流板、阀针、定位套以及升降组件，所述升降组件包括间隔设于所述分流板上方的连接板以及用于与外部驱动机构连接的升降板，所述升降板设于所述连接板的上方并与所述连接板可拆卸连接，所述定位套可拆卸安装于所述分流板上，所述阀针的顶端固定于所述连接板上并与所述连接板可拆卸连接，所述阀针的中间部位滑动穿设连接所述定位套和所述分流板，所述阀针的底端穿设延伸于所述分流板的下方。进一步地，所述连接板上设置有沉孔以及与所述沉孔连通的通孔，所述通孔的孔径小于所述沉孔的孔径且所述通孔从所述沉孔的底部贯穿所述连接板，所述阀针依次穿设所述沉孔、通孔及分流板且所述阀针的顶部卡置于所述沉孔内。进一步地，所述阀针安装结构还包括多个紧固件，所述升降板上设置有多个第一穿孔，所述连接板上相对应的设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔环绕于所述沉孔的四周，多个所述紧固件穿过多个所述第一穿孔后与各所述螺纹孔连接。进一步地，所述阀针安装结构还包括用以限制所述分流板上下移动的限位板，所述限位板设置在所述连接板与所述分流板之间，且所述限位板上设置有第二穿孔，所述阀针依次穿过所述沉孔、通孔、第二穿孔及分流板。进一步地，所述阀针安装结构还包括导向柱，所述升降板上设置有第一导向孔，所述限位板上还设置有与所述第二穿孔间隔设置的第二导向孔，所述导向柱的一端安装在第一导向孔内、另一端穿设于所述第二导向孔并与所述限位板滑动连接。进一步地，所述分流板包括分流板本体，所述定位套具有第三穿孔，所述分流板本体内设置有第一流道、与所述第一流道垂直连接的第二流道以及与所述第二流道相连接并贯穿于所述分流板本体的安装孔，所述定位套安装于所述安装孔内且其底端延伸至所述第二流道与所述第一流道的交界处，所述阀针依次穿过所述沉孔、通孔、第二穿孔、第三穿孔和第二流道，所述阀针与所述定位套滑动连接。进一步地，所述分流板本体包括第一板块及与所述第一板块可拆卸连接的第二板块，所述第一流道包括第一槽体及第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体围合形成所述第一流道，所述第一槽体位于所述第一板块上并与所述安装孔连接，所述第二槽体位于所述第二板块上并与所述第二流道连接。进一步地，所述阀针安装结构还包括多个设置于所述第一板块与所述限位板之间的第一垫片，多个所述第一垫片都安装于所述第一板块的顶部。进一步地，所述阀针安装结构还包括多个安装于所述升降板顶部表面上的第二垫片。本技术还提供了一种热流道系统，包括如上述所述的阀针安装结构和与所述升降板连接以用于驱动所述升降板升降运动的外部驱动机构。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中升降板设于连接板的上方并与连接板可拆卸连接，定位套可拆卸安装于分流板上，阀针的顶端固定于连接板上并与连接板可拆卸连接，阀针的中间部位滑动穿设连接定位套和分流板，这样，具体拆卸阀针时，先拆卸掉连接板上方的升降板，再拆卸掉与阀针顶端连接的连接板，之后，阀针可以随着定位套一起从分流板上快速拆卸下来。附图说明图1为本技术中阀针安装结构安装在模具内的部分剖视图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。图中：10、分流板；11、分流板本体；111、第一流道；112、第二流道；113、第一板块；1131、第一槽体；114、第二板块；20、阀针；30、定位套；40、升降组件；41、连接板；42、升降板；421、第三板块；422、第四板块；50、紧固件；60、限位板；70、导向柱；80、第一垫片；90、第二垫片；100、座体；110、面板；120、第三垫片。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，本技术公开了一种阀针安装结构，阀针安装结构包括分流板10、阀针20、定位套30以及升降组件40，升降组件40包括连接板41以及升降板42，连接板41间隔设于分流板10上方，升降板42用于与外部驱动机构连接，升降板42设于连接板41的上方并与连接板41可拆卸连接，定位套30可拆卸安装于分流板10上，阀针20的顶端固定于连接板41上并与连接板41可拆卸连接，阀针20的中间部位滑动穿设连接定位套30和分流板10，阀针20的底端穿设延伸于分流板10的下方，在拆卸阀针20时，可以先拆卸掉连接板41上方的升降板42，再拆卸掉与阀针20顶端连接的连接板41，之后，阀针20可以随着定位套30一起从分流板10上快速拆卸下来。本实施例中连接板41上设置有沉孔以及通孔，通孔与沉孔连通，通孔的孔径小于沉孔的孔径且通孔从沉孔的底部贯穿连接板41，阀针20依次穿设沉孔、通孔及分流板10且阀针20的顶部卡置于沉孔内，以便于将阀针20固定安装在连接板41上。阀针安装结构还包括多个紧固件50，升降板42上设置有多个第一穿孔，连接板41上相对应的设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔环绕于沉孔的四周，多个紧固件50穿过多个第一穿孔后与各螺纹孔连接，进而将升降板42固定在连接板41上。阀针安装结构还包括限位板60，限位板60用以固定在模具之座体100上并用以限制分流板10上下移动，限位板60设置在连接板41与分流板10之间，且限位板60上设置有第二穿孔，阀针20依次穿过沉孔、通孔、第二穿孔及分流板10。作为优选的实施方式，阀针安装结构还包括导向柱70，升降板42上设置有第一导向孔，限位板60上还设置有与第二穿孔间隔设置的第二导向孔，导向柱70的一端安装在第一导向孔内、另一端穿设于第二导向孔并与限位板60滑动连接，导向柱70可以防止升降板42在运行过程中出现偏移现象。分流板10包括分流板本体11，定位套30具有第三穿孔，分流板本体11内设置有第一流道111、第二流道112以及安装孔，第二流道112与第一流道111垂直连接，安装孔与第二流道112相连接并贯穿于分流板本体11，定位套30安装于安装孔内且其底端延伸至第二流道112与第一流道111的交界处，阀针20依次穿过沉孔、通孔、第二穿孔、第三穿孔和第二流道112，阀针20与定位套30滑动连接，本实施例中的定位套30与分流板本体11之间为间隙配合，在拆掉固定定位套30上的螺丝后，阀针20周围的胶料可以随着定位套30一起被拉出。作为优选的实施方式，分流板本体11包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀针安装结构，其特征在于：包括分流板、阀针、定位套以及升降组件，所述升降组件包括间隔设于所述分流板上方的连接板以及用于与外部驱动机构连接的升降板，所述升降板设于所述连接板的上方并与所述连接板可拆卸连接，所述定位套可拆卸安装于所述分流板上，所述阀针的顶端固定于所述连接板上并与所述连接板可拆卸连接，所述阀针的中间部位滑动穿设连接所述定位套和所述分流板，所述阀针的底端穿设延伸于所述分流板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种阀针安装结构，其特征在于：包括分流板、阀针、定位套以及升降组件，所述升降组件包括间隔设于所述分流板上方的连接板以及用于与外部驱动机构连接的升降板，所述升降板设于所述连接板的上方并与所述连接板可拆卸连接，所述定位套可拆卸安装于所述分流板上，所述阀针的顶端固定于所述连接板上并与所述连接板可拆卸连接，所述阀针的中间部位滑动穿设连接所述定位套和所述分流板，所述阀针的底端穿设延伸于所述分流板的下方。2.根据权利要求1所述的阀针安装结构，其特征在于：所述连接板上设置有沉孔以及与所述沉孔连通的通孔，所述通孔的孔径小于所述沉孔的孔径且所述通孔从所述沉孔的底部贯穿所述连接板，所述阀针依次穿设所述沉孔、通孔及分流板且所述阀针的顶部卡置于所述沉孔内。3.根据权利要求2所述的阀针安装结构，其特征在于：所述阀针安装结构还包括多个紧固件，所述升降板上设置有多个第一穿孔，所述连接板上相对应的设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔环绕于所述沉孔的四周，多个所述紧固件穿过多个所述第一穿孔后与各所述螺纹孔连接。4.根据权利要求3所述的阀针安装结构，其特征在于：所述阀针安装结构还包括用以限制所述分流板上下移动的限位板，所述限位板设置在所述连接板与所述分流板之间，且所述限位板上设置有第二穿孔，所述阀针依次穿过所述沉孔、通孔、第二穿孔及分流板。5.根据权利要求4所述的阀针安装结构，其特征在于：所述阀针安装结构还包括导向柱，所述升降板上设置有第一导向孔，所述限位板上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏鹏，
申请(专利权)人：深圳市麦士德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44