一种金属薄板冲折复合成形机制造技术

本发明专利技术涉及金属薄片冲折设备领域，具体的说是一种金属薄板冲折复合成形机，包括立柱、进料结构、限位结构、导向结构、切断结构、控制结构和冲折结构；导向结构背离立柱的一端固定切断结构，切断结构背离导向结构的一端固定冲折结构，在冲折结构对金属薄料进行冲折的同时，能够实现对金属薄料的切断，实现冲折切断一体化，减少了切断工序的单独性，提高了加工的效率；在立柱背离进料结构的一端设有导向结构，通过导向结构的设置，能够对金属薄料进行导向，使金属薄料能够正确的进入加工区域，且通过导向结构的设置，还能够自动的将金属薄料传送至加工区域，不需要人工送料，能够实现自动进料，提高了加工效率。

A Composite Press Forming Machine for Metal Sheet

The invention relates to the field of sheet metal punching equipment, in particular to a sheet metal punching compound forming machine, which comprises a pillar, a feeding structure, a limiting structure, a guiding structure, a cutting structure, a control structure and a punching structure; a guiding structure deviates from a fixed cutting structure at one end of the pillar, a fixed punching structure at one end of the guiding structure, and a punching structure at the other end of the punching structure deviates from the guiding structure. At the same time, the sheet metal can be cut off, and the integration of the sheet metal can be realized, which reduces the uniqueness of the cutting process and improves the processing efficiency; at the end of the column deviating from the feeding structure, a guiding structure is set up, which can guide the sheet metal, and make the sheet metal enter the processing area correctly, and through the guiding structure. In addition, the metal sheet can be automatically transferred to the processing area without manual feeding, which can realize automatic feeding and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板冲折复合成形机
本专利技术涉及金属薄片冲折设备领域，具体的说是一种金属薄板冲折复合成形机。
技术介绍
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。在金属被应用在人们的日常生活中之前，需要进行各种加工，在金属薄料的加工中，需要对金属薄料进行冲折处理。然而传统的金属薄板冲折复合成形机在使用过程中只能单一的对金属薄料进行冲折，在对金属薄料冲折之前需要单独的进行金属薄料的切断工作，工序较为繁复，造成加工成本增大，效率降低。鉴于此，本专利技术提供一种金属薄板冲折复合成形机，具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，导向结构背离立柱的一端固定切断结构，切断结构背离导向结构的一端固定冲折结构，在冲折结构对金属薄料进行冲折的同时，能够同时实现对金属薄料的切断，实现冲折切断一体化，减少了切断工序的单独性，提高了加工的效率。(2)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，在立柱背离进料结构的一端设有导向结构，通过导向结构的设置，能够对金属薄料进行导向，使金属薄料能够正确的进入加工区域，且通过导向结构的设置，还能够自动的将金属薄料传送至加工区域，不需要人工送料，能够实现自动进料，提高了加工效率。(3)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，两个立柱之间转动连接有限位结构，立柱的一端垂直连接有进料结构，通过进料结构和限位结构的配合使用，能够使金属薄料能够更加顺畅的进入加工区域，不会出现金属薄料在进料过程中出现卡死或者错位影响加工的情况。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种金属薄板冲折复合成形机，导向结构背离立柱的一端固定切断结构，切断结构背离导向结构的一端固定冲折结构，在冲折结构对金属薄料进行冲折的同时，能够同时实现对金属薄料的切断，实现冲折切断一体化，减少了切断工序的单独性，提高了加工的效率，在立柱背离进料结构的一端设有导向结构，通过导向结构的设置，能够对金属薄料进行导向，使金属薄料能够正确的进入加工区域，且通过导向结构的设置，还能够自动的将金属薄料传送至加工区域，不需要人工送料，能够实现自动进料，提高了加工效率，两个立柱之间转动连接有限位结构，立柱的一端垂直连接有进料结构，通过进料结构和限位结构的配合使用，能够使金属薄料能够更加顺畅的进入加工区域，不会出现金属薄料在进料过程中出现卡死或者错位影响加工的情况。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属薄板冲折复合成形机，包括立柱、进料结构、限位结构、导向结构、切断结构、控制结构和冲折结构；用于支撑和固定其他零部件的“L”形的所述立柱的一端固定用于将金属薄料传送至加工区域的所述进料结构，所述立柱的顶端转动连接有用于对金属薄料进行限位的所述限位结构；所述立柱的一端垂直连接有用于将金属薄料进行传送的所述导向结构，所述导向结构背离所述进料结构的一端设于用于将金属薄料进行切断的所述切断结构；所述切断结构背离所述导向结构的一端设有用于对金属薄料进行冲折的所述冲折结构，所述冲折结构的一端固定用于对所述导向结构和所述冲折结构进行控制的所述控制结构。具体的，所述进料结构包括固定套、固定槽、限位柱和辊轴，所述固定套设有两个，两个所述固定套成平行关系垂直固定在所述立柱的一端，所述固定套之间夹持有多个互相呈平行关系的所述辊轴，且多个所述辊轴均与所述固定套之间转动连接，所述固定套为“凹”形结构，所述固定套的内部设有所述固定槽，所述固定槽的内部转动连接有多个所述限位柱，且多个所述限位柱均与所述固定套转动连接。具体的，所述限位结构包括第一压辊、第二压辊和轴承，所述第一压辊转动连接在两个成平行关系的所述立柱之间，两个所述立柱之间转动连接有与所述第一压辊呈平行关系的所述第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊均通过所述轴承与所述立柱转动连接。具体的，所述导向结构包括导向套、转柱、导向柱和导向槽，所述导向套设有两个，两个所述导向套呈平行关系垂直连接在所述立柱背离所述固定套的一端，所述导向套的内部设有所述导向槽，所述导向槽的内部转动连接有所述转柱，且所述转柱为中间带有凹槽的圆柱体结构，所述导向套的内部转动连接有所述导向柱。具体的，所述切断结构包括固定座、第一切断刀、锁紧螺母和第二切断刀，矩形的所述固定座固定在所述立柱背离所述固定套的一端，所述固定座的顶端设有所述第一切断刀，所述锁紧螺母贯穿所述第一切断刀并延伸至所述固定座的内部。具体的，所述冲折结构包括凹模、凸模、横梁和支撑柱，顶端为三角形结构的所述凹模固定在所述固定座背离所述立柱的一端，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱对称分布在所述固定座背离所述立柱的一端，所述横梁呈垂直关系焊接在所述支撑柱的顶端。具体的，所述控制结构包括连接板、控制器、感应器、电机和液压缸，所述液压缸设有两个，两个所述液压缸呈平行关系固定在所述横梁的内部，所述液压缸的底端螺纹连接有底端为三角形结构的所述凸模，所述凸模的一端固定矩形的所述第二切断刀，所述凹模背离所述固定座的一端设有矩形的所述连接板，所述连接板上固定所述感应器，所述连接板靠近所述感应器的一端固定所述控制器，所述导向套的顶端固定所述电机，且所述电机的传动轴与所述转柱固定连接。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，导向结构背离立柱的一端固定切断结构，切断结构背离导向结构的一端固定冲折结构，在冲折结构对金属薄料进行冲折的同时，能够同时实现对金属薄料的切断，实现冲折切断一体化，减少了切断工序的单独性，提高了加工的效率。(2)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，在立柱背离进料结构的一端设有导向结构，通过导向结构的设置，能够对金属薄料进行导向，使金属薄料能够正确的进入加工区域，且通过导向结构的设置，还能够自动的将金属薄料传送至加工区域，不需要人工送料，能够实现自动进料，提高了加工效率。(3)本专利技术所述的一种金属薄板冲折复合成形机，两个立柱之间转动连接有限位结构，立柱的一端垂直连接有进料结构，通过进料结构和限位结构的配合使用，能够使金属薄料能够更加顺畅的进入加工区域，不会出现金属薄料在进料过程中出现卡死或者错位影响加工的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的金属薄板冲折复合成形机的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的导向结构的结构示意图；图5为图1所示的控制结构与冲折结构的连接结构示意图；图6为图1所示的控制结构的工作结构示意图。图中：1、立柱，2、进料结构，21、固定套，22、固定槽，23、限位柱，24、辊轴，3、限位结构，31、第一压辊，32、第二压辊，33、轴承，4、导向结构，41、导向套，42、转柱，43、导向柱，44、导向槽，5、切断结构，51、固定座，52、第一切断刀，53、锁紧螺母，54、第二切断刀，6、控制结构，61、连接板，62、控制器，63、感应器，64、电机，65、液压缸，7、冲折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板冲折复合成形机，其特征在于：包括立柱(1)、进料结构(2)、限位结构(3)、导向结构(4)、切断结构(5)、控制结构(6)和冲折结构(7)；用于支撑和固定其他零部件的“L”形的所述立柱(1)的一端固定用于将金属薄料传送至加工区域的所述进料结构(2)，所述立柱(1)的顶端转动连接有用于对金属薄料进行限位的所述限位结构(3)；所述立柱(1)的一端垂直连接有用于将金属薄料进行传送的所述导向结构(4)，所述导向结构(4)背离所述进料结构(2)的一端设于用于将金属薄料进行切断的所述切断结构(5)；所述切断结构(5)背离所述导向结构(4)的一端设有用于对金属薄料进行冲折的所述冲折结构(7)，所述冲折结构(7)的一端固定用于对所述导向结构(4)和所述冲折结构(7)进行控制的所述控制结构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板冲折复合成形机，其特征在于：包括立柱(1)、进料结构(2)、限位结构(3)、导向结构(4)、切断结构(5)、控制结构(6)和冲折结构(7)；用于支撑和固定其他零部件的“L”形的所述立柱(1)的一端固定用于将金属薄料传送至加工区域的所述进料结构(2)，所述立柱(1)的顶端转动连接有用于对金属薄料进行限位的所述限位结构(3)；所述立柱(1)的一端垂直连接有用于将金属薄料进行传送的所述导向结构(4)，所述导向结构(4)背离所述进料结构(2)的一端设于用于将金属薄料进行切断的所述切断结构(5)；所述切断结构(5)背离所述导向结构(4)的一端设有用于对金属薄料进行冲折的所述冲折结构(7)，所述冲折结构(7)的一端固定用于对所述导向结构(4)和所述冲折结构(7)进行控制的所述控制结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板冲折复合成形机，其特征在于：所述进料结构(2)包括固定套(21)、固定槽(22)、限位柱(23)和辊轴(24)，所述固定套(21)设有两个，两个所述固定套(21)成平行关系垂直固定在所述立柱(1)的一端，所述固定套(21)之间夹持有多个互相呈平行关系的所述辊轴(24)，且多个所述辊轴(24)均与所述固定套(21)之间转动连接，所述固定套(21)为“凹”形结构，所述固定套(21)的内部设有所述固定槽(22)，所述固定槽(22)的内部转动连接有多个所述限位柱(23)，且多个所述限位柱(23)均与所述固定套(21)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属薄板冲折复合成形机，其特征在于：所述限位结构(3)包括第一压辊(31)、第二压辊(32)和轴承(33)，所述第一压辊(31)转动连接在两个成平行关系的所述立柱(1)之间，两个所述立柱(1)之间转动连接有与所述第一压辊(31)呈平行关系的所述第二压辊(32)，所述第一压辊(31)和所述第二压辊(32)均通过所述轴承(33)与所述立柱(1)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种金属薄板冲折复合成形机，其特征在于：所述导向结构(4)包括导向套(41)、转柱(42)、导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：闫羽，
类型：发明
国别省市：上海,31