一种高端装备制造用焊接夹具制造技术

本发明专利技术属于焊接夹具技术领域，具体的说是一种高端装备制造用焊接夹具，包括固定框，固定框内部设有支撑板，支撑板上均匀设有空腔，空腔中设有与支撑板上方连接的通孔，通孔中安装有直线轴承；空腔中设有活塞板，活塞板上设有活塞杆，活塞杆的上端穿过通孔与直线轴承内部并设有吸盘；空腔的下端连接有气管与电磁阀；支撑板均匀分为多个区域。本发明专利技术能够适应多种不同的待焊接的工件的夹持，同时本发明专利技术适用于异形件的夹持焊接，本发明专利技术能够有效的提高焊接的效率。

A Welding Fixture for High-end Equipment Manufacturing

The invention belongs to the technical field of welding fixture, in particular to a welding fixture for manufacturing high-end equipment, which includes a fixed frame, a supporting plate in the fixed frame, a cavity uniformly arranged on the supporting plate, a through hole connected with the upper part of the supporting plate, and a linear bearing in the through hole; a piston plate is arranged in the cavity, a piston rod is arranged on the piston plate, and the upper end of the piston rod is passed through. A suction cup is arranged inside the through hole and the linear bearing; the lower end of the cavity is connected with a gas pipe and a solenoid valve; and the supporting plate is evenly divided into multiple areas. The invention can adapt to the clamping of various workpieces to be welded. At the same time, the invention is suitable for clamping and welding of special-shaped workpieces. The invention can effectively improve the efficiency of welding.

【技术实现步骤摘要】
一种高端装备制造用焊接夹具
本专利技术属于焊接夹具
，具体的说是一种高端装备制造用焊接夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。焊接夹具是夹具的一种，焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具；夹具是焊接时必不可少的，但是夹具的生产费用贵，而有时一个焊件需要多个不同的位置进行焊接，这就需要多套夹具配合对焊件进行焊接，成本昂贵，而有的异形件在焊接时，异形件的夹具不好制作，导致异形件的焊接效率低，如何制造一种适用于多种异形件的夹具，减小夹具制作所需的成本，提高了焊接的效率是我们需要解决的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种高端装备制造用焊接夹具，本专利技术主要用于解决现有的焊接夹具只能对一种工件进行夹持，同时一个工件上的多个焊缝，需要多套焊接夹具对工件夹持才能焊接，导致焊接成本贵，焊接效率低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高端装备制造用焊接夹具，包括固定框，固定框内部设有支撑板，支撑板上均匀设有空腔，空腔中设有与支撑板上方连接的通孔，通孔中安装有直线轴承；所述空腔中设有活塞板，活塞板上设有活塞杆，活塞杆的上端穿过通孔与直线轴承内部并设有吸盘；所述空腔的下端连接有气管与电磁阀；所述支撑板均匀分为多个区域。工作时，将待焊接的工件放置在均匀分布的活塞杆上方，先将控制空腔的电磁阀打开，使得活塞杆在工件的重力作用下挤压活塞杆，使得工件被活塞杆上端支撑好，随后，根据工件上的所需焊接的焊缝的位置，调节支撑板各个区域内的活塞杆的升降，使得工件的焊缝处于一个较佳的焊接位置，此时完全关闭连通支撑板内部空腔的电磁阀，活塞杆无法上下运动，工件位置无法移动，直线轴承的设置使得活塞杆无法左右运动，工件挤压活塞杆时，活塞杆上端的吸盘中的气体被压出，吸盘将工件吸附住，多个吸盘对工件底部的各个位置进行吸紧，使得工件被牢固的固定，此时，焊接人员通过人工或者机械对焊件进行焊接；多个吸盘的设置对焊件进行固定，使得焊件能够被牢固的固定，避免了焊接部位的变形对焊件其他部位的影响，使得焊接完成后的焊件能够满足形位公差；由于工件上可能存在多个焊缝，一个焊缝焊完后需要调节工件的位置使得其他的焊缝处于较佳的焊接位置，此时通过电磁阀控制工件对应支撑板上的各个区域内的活塞杆的升降，使得工件的位置得到调节，避免了一个工件的焊接采用多种夹具，造成成本的浪费并影响焊接的效率，同时此夹具通过多个活塞杆升降的距离不同，使得多种不同形状的工件都能被固定焊接，避免了制造多种夹具，节约了成本，同时使得焊接更加的方便。所述活塞杆的上端设有储液槽，活塞杆上端左侧位置设有与储液槽相连通的水平通孔与倾斜通孔，倾斜通孔位于水平通孔的上方，倾斜通孔用于对焊件进行降温，水平通孔用于带动固定框内的水流流动；所述固定框右侧内壁上设有循环泵，循环泵通过管路与其接近的一个活塞杆的相连接，循环泵与活塞杆的储液槽相连通，活塞杆的储液槽之间通过管路相连接，循环泵用于将固定框内的水运输向每个活塞杆内部的储液槽中。由于焊件焊接时的温度高，固定框内支撑板上的水对焊件起到了降温的作用，避免了焊件的焊接温度过高造成焊接的效果不好；当工件放置好后，通过电磁阀控制工件附近对工件进行支撑的活塞杆缩回至工件的下方，此时循环泵开启，循环泵抽取固定框内的水并通过管路向各个活塞杆的储液槽中输送，水进入储液槽中后，一部分的水从活塞杆的水平通孔中流出，水平通孔均位于左侧使得水流均匀的向左流动，使得水中的杂质、焊渣等被冲向支撑板的左侧，杂质、焊渣等集中在一起方便了后续的清理，同时水的流动使得固定框中的水的温度均匀，避免了水对焊件冷却时，水的温度不均匀造成焊件的焊缝处的局部应力集中，造成焊件的焊接质量受到影响；储液槽中的另一部分水通过倾斜通孔直接喷射向焊件的底部，将焊件上的热量带走，对焊件进行了降温，提高了焊接的质量。所述活塞杆上端设有球形凹槽，吸盘下端设有球形凹槽，活塞杆上端与吸盘下端之间通过连接块连接，连接块通过两个球形块组合而成。当工件向下挤压吸盘与活塞杆时，吸盘下端与活塞杆上端通过两个球形块组合而成的连接块连接，使得吸盘与焊件接触时，吸盘能够自动调整不同的角度与焊件进行吸合，从而使得吸盘能够对不同形状的焊件进行固定，两个球形块组成的连接块使得吸盘能够转动的角度更大，提高了吸盘将不同形状焊件吸附固定的能力。所述活塞杆的储液槽上端内壁上绕储液槽圆周倒有倒角，活塞杆上端内壁上设有环形槽，环形槽的内壁中设有滚珠，环形槽内设有转轴，转轴两端与滚珠相接触，转轴将吸盘下端的直杆铰接。当工件放置在活塞杆上端时，工件与吸盘进行接触，吸盘的直杆下端通过转轴铰接，使得吸盘能够在单个平面内左右摆动，转轴安装在环形槽中，使得转轴能够转动并使得吸盘能够跟随转轴转动，储液槽上端的倒角增大了吸盘的摆动幅度，环形槽中的滚珠使得转轴与吸盘转动的更加的灵活，同时减小了吸盘的磨损，吸盘的转动与摆动使得吸盘能够多方位的对工件的底部进行吸附，使得吸盘能够对多种不同形状的工件进行固定。所述吸盘的直杆上开设有多个导流槽，导流槽绕吸盘的轴心周向均匀布置，导流槽的上端在吸盘底部的位置处沿着吸盘的底部向两侧倾斜，导流槽在吸盘底部位置处向内凹陷；所述吸盘的直杆下端与储液槽的内壁之间的间隙值在0.5-1mm，倾斜通孔的导液面积在3.5-4㎜2。当水从活塞杆上方流出时，吸盘的直杆下端与储液槽的内壁之间的间隙值在0.5-1mm，倾斜通孔的导液面积在3.5-4㎜2，使得吸盘的直杆下端对水的阻挡作用较强，使得大部分的水从活塞杆上端的倾斜通孔中流出对工件底部进行降温，确保了工件上的温度能够被水顺利的带走，吸盘的直杆下端与储液槽的内壁之间的间隙值在0.5-1mm，使得部分水从活塞杆上端流出时，水流的速度较大，水流冲击吸盘的直杆与吸盘底部的导流槽对吸盘进行降温，避免了吸盘上的温度过高导致吸盘使用寿命降低或损坏，同时导流槽的上端在吸盘底部的位置处沿着吸盘底部向两侧倾斜，使得水能够顺利的导向两侧，减小了水对吸盘底部的直接的冲击，避免了吸盘带动工件抖动，使得工件焊接时更加的稳定，提高了工件焊接的质量，导流槽在吸盘底部位置处向内凹陷，使得吸盘更加容易被工件挤压向下变形，使得吸盘能够顺利的对工件的底部进行吸附，同时导流槽在吸盘底部位置处向内凹陷，使得吸盘在凹陷位置处向四周弯曲变形的能力提高，使得吸盘能够更好的适应多种不同形状的工件的固定。所述直线轴承上方通过弹簧连接有橡胶套筒，橡胶套筒的直径自上而下逐渐增大，橡胶套筒内部铰接有C形的挤压块，挤压块的两端设有向上倾斜的刷毛，活塞杆下移时先与挤压块下端的刷毛接触。当活塞杆向下运动的过程中，因挤压块的刷毛向上倾斜，活塞杆下移时先与挤压块下端的刷毛接触，活塞杆带动挤压块转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高端装备制造用焊接夹具，其特征在于：包括固定框(1)，固定框(1)内部设有支撑板(2)，支撑板(2)上均匀设有空腔，空腔中设有与支撑板(2)上方连接的通孔，通孔中安装有直线轴承(21)；所述空腔中设有活塞板(22)，活塞板(22)上设有活塞杆(23)，活塞杆(23)的上端穿过通孔与直线轴承(21)内部并设有吸盘(3)；所述空腔的下端连接有气管与电磁阀；所述支撑板(2)均匀分为多个区域。

【技术特征摘要】
1.一种高端装备制造用焊接夹具，其特征在于：包括固定框(1)，固定框(1)内部设有支撑板(2)，支撑板(2)上均匀设有空腔，空腔中设有与支撑板(2)上方连接的通孔，通孔中安装有直线轴承(21)；所述空腔中设有活塞板(22)，活塞板(22)上设有活塞杆(23)，活塞杆(23)的上端穿过通孔与直线轴承(21)内部并设有吸盘(3)；所述空腔的下端连接有气管与电磁阀；所述支撑板(2)均匀分为多个区域。2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接夹具，其特征在于：所述活塞杆(23)的上端设有储液槽，活塞杆(23)上端左侧位置设有与储液槽相连通的水平通孔(24)与倾斜通孔(25)，倾斜通孔(25)位于水平通孔(24)的上方，倾斜通孔(25)用于对焊件进行降温，水平通孔(24)用于带动固定框(1)内的水流流动；所述固定框(1)右侧内壁上设有循环泵(4)，循环泵(4)通过管路与其接近的一个活塞杆(23)的相连接，循环泵(4)与活塞杆(23)的储液槽相连通，活塞杆(23)的储液槽之间通过管路相连接，循环泵(4)用于将固定框(1)内的水运输向每个活塞杆(23)内部的储液槽中。3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用焊接夹具，其特征在于：所述活塞杆(23)上端设有球形凹槽，吸盘(3)下端设有球形凹槽，活塞杆(23)上端与吸盘(3)下端之间通过连接块(5)连接，连接块(5)通过两个球形块组合而成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：闫羽，
类型：发明
国别省市：上海,31