一种线材成型机用导线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及线材成型设备技术领域，具体涉及一种线材成型机用导线盘，包括放线架，用于将放线架上放线导入的导线盘，所述导线盘包括线材校正板，设置于线材校正板的线材校正环，所述线材校正板与线材校正环上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮，所述导向轮包括安装轴，套设于安装轴的至少两个滚轮，至少两个滚轮之间对称设置导线槽；本实用新型专利技术通过放线架将线材放入至导线盘导向使用，在导向过程中通过滚轮对线材固定导向，滚轮为可调节设置导线槽，可调节适应不同大小的线材使用，适用范围广，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线材成型机用导线盘
本技术涉及线材成型设备
，特别是涉及一种线材成型机用导线盘。
技术介绍
随着机械加工行业的高速发展，线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备取代传统的人工。目前线材加工成型设备加工精度高，成型速度快的特点被大多数企业采用，线材成型机的应用，目前主要在应用于生产汽车零部件，日用五金线材制品，铁线工艺制品、灯饰线成型制品、渔具配件制品，各种笼具加工，以及架、鞋挂、窗帘钩、货架钩、展示架钩等各种挂钩，但是传统的线材成型机生产效率低，加工精度不高，因此需一种全自动线材成型机。全自动线材成型机线材成型操作工序复杂，各工序位于不同的施工位置，并且所进行的处理之间的衔接不好均会对线材的质量产生影响。而目前成型及贴胶工序多采用辅助工夹具与手工动作结合的方式进行，但由于作业者动作、熟练度的差别，对生产的产品尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响生产效率与操作人员的安全，为实现线材自动成型，急需一种线材成型机的弯折成型装置。现有技术中的线材成型机中，大多直接通过放线盘将线材放线后导入折弯装置上折弯，而直接折弯的线材一般成型效果较差，垂直度不够，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种通过放线架将线材放入至导线盘导向使用，在导向过程中通过滚轮对线材固定导向，滚轮为可调节设置导线槽，可调节适应不同大小的线材使用，适用范围广，可靠性强的线材成型机用导线盘。本技术所采用的技术方案是：一种线材成型机用导线盘，包括放线架，用于将放线架上放线导入的导线盘，所述导线盘包括线材校正板，设置于线材校正板的线材校正环，所述线材校正板与线材校正环上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮，所述导向轮包括安装轴，套设于安装轴的至少两个滚轮，至少两个滚轮之间对称设置导线槽。对上述方案的进一步改进为，所述放线架包括底座，设置于底座内的放线驱动装置，与放线驱动装置驱动相连位于底座上方的放线盘，所述放线盘表面开设有若干定位槽，所述定位槽上活动设置有定位杆，所述底座侧面连接有若干导向杆，每组导向杆上均设置有导线装置。对上述方案的进一步改进为，所述底座朝外延伸有连接座，所述连接座可摆动连接有摆动座，所述导向杆垂设于摆动座。对上述方案的进一步改进为，所述定位槽的截面为T型槽设置，所述定位槽活动设有锁紧座，所述定位杆垂设于锁紧座并与锁紧座固定相连。对上述方案的进一步改进为，所述导线装置包括可升降锁紧设置于导向杆的调节座，可调节锁紧安装于调节座的螺杆，设置于螺杆的导轮。对上述方案的进一步改进为，所述线材校正板为水平设置，所述线材校正环为圆盘设置，其安装在线材校正板下方。对上述方案的进一步改进为，所述安装轴为螺杆轴设置，所述滚轮包括传动调节于安装轴的螺纹套，套设于螺纹套的轴承，套设于轴承的导辊。对上述方案的进一步改进为，所述安装轴设有用于将螺纹套锁紧的螺帽。本技术的有益效果为：第一方面，设有放线架，用于将放线架上放线导入的导线盘，具体是在放线架上设置卷状线材，放线架将线材导向接入至导线盘，通过导线盘将将线材校正导入至成型设备对线材折弯成型，自动化程度高，导线效果好，可靠性强；第二方面，所述导线盘包括线材校正板，设置于线材校正板的线材校正环，所述线材校正板与线材校正环上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮，具体是通过导向轮将线材经过线材校正板和线材校正环的作用对线材校正导向，保证线材后续在折弯成型时更加平直，校正导向效果好；第三方面，所述导向轮包括安装轴，套设于安装轴的至少两个滚轮，至少两个滚轮之间对称设置导线槽，具体是通过安装轴将至少两个滚轮安装在线材校正板和线材校正环上，设置两个滚轮的作用，可对于调节设置，通过导线槽的作用对线材固定导向传输，从而，可对于两个滚轮调节，在调节滚轮过程中可适应不同大小线径的线材导向使用，适用范围广。本技术中，通过放线架将线材放入至导线盘导向使用，在导向过程中通过滚轮对线材固定导向，滚轮为可调节设置导线槽，可调节适应不同大小的线材使用，适用范围广，可靠性强。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术滚轮的结构示意图。附图标记说明：放线架100、底座110、导向杆111、连接座112、摆动座113、放线驱动装置120、放线盘130、定位槽131、锁紧座132、定位杆140、导线装置150、调节座151、螺杆152、导轮153、导线盘200、线材校正板210、线材校正环220、导向轮230、安装轴231、螺帽231a、滚轮232、螺纹套232a、轴承232b、导辊232c、导线槽233。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，分别为本技术的立体示意图、主视示意图和滚轮的结构示意图。一种线材成型机用导线盘200，包括放线架100，用于将放线架100上放线导入的导线盘200，所述导线盘200包括线材校正板210，设置于线材校正板210的线材校正环220，所述线材校正板210与线材校正环220上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮230，所述导向轮230包括安装轴231，套设于安装轴231的至少两个滚轮232，至少两个滚轮232之间对称设置导线槽233。放线架100包括底座110，设置于底座110内的放线驱动装置120，与放线驱动装置120驱动相连位于底座110上方的放线盘130，所述放线盘130表面开设有若干定位槽131，所述定位槽131上活动设置有定位杆140，所述底座110侧面连接有若干导向杆111，每组导向杆111上均设置有导线装置150；底座110设置放线驱动装置120和与放线驱动装置120驱动相连的放线盘130，具体是通过底座110起到放置支撑作用，通过放线驱动装置120驱动放线盘130旋转对卷状的线材进行放线，通过放线盘130将卷状的线材固定放置，放置在放线过程中晃动凌乱，提高放线质量；在放线盘130开设定位槽131，定位槽131上活动设置定位杆140，通过定位槽131和定位杆140的作用可对卷状线材起到固定作用，定位杆140在定位槽131上调节适应不同大小的卷状线材固定使用，固定效果好，提高放线的稳定性；第三方面，底座110侧面设有若干导向杆111，导向杆111上设有导线装置150，具体是通过导向杆111和导线装置150的作用将线材起到导向放线作用，保证放线的顺畅度和放线效率。底座110朝外延伸有连接座112，所述连接座112可摆动连接有摆动座113，所述导向杆111垂设于摆动座113，具体是通过连接座112起到连接安装作用，通过摆动座113可对导向杆111的位置进行摆动调整，以便调整方向的顺畅度，提高放线效率。放线驱动装置120为电机设置，其与放线盘130之间设置联轴器驱动相连，采用电机驱动放线盘130旋转放线，驱动效果好，放线效率高，自动化程度高，并且设置联轴器相连，连接效果好，驱动稳定性好。定位槽131的截面为T型槽设置，所述定位槽131活动设有锁紧座132，所述定位杆140垂设于锁紧座132并与锁紧座132固定相连，具体是设置为T型定位槽131，可便于调节固定使用，另外，设置锁紧座132对位置锁紧固定，固定效果好。导线装置150包括可升降锁紧设置于导向杆111的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材成型机用导线盘，其特征在于：包括放线架，用于将放线架上放线导入的导线盘，所述导线盘包括线材校正板，设置于线材校正板的线材校正环，所述线材校正板与线材校正环上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮，所述导向轮包括安装轴，套设于安装轴的至少两个滚轮，至少两个滚轮之间对称设置导线槽。

【技术特征摘要】
1.一种线材成型机用导线盘，其特征在于：包括放线架，用于将放线架上放线导入的导线盘，所述导线盘包括线材校正板，设置于线材校正板的线材校正环，所述线材校正板与线材校正环上均设有若干用于将线材固定导向的导向轮，所述导向轮包括安装轴，套设于安装轴的至少两个滚轮，至少两个滚轮之间对称设置导线槽。2.根据权利要求1所述的一种线材成型机用导线盘，其特征在于：所述放线架包括底座，设置于底座内的放线驱动装置，与放线驱动装置驱动相连位于底座上方的放线盘，所述放线盘表面开设有若干定位槽，所述定位槽上活动设置有定位杆，所述底座侧面连接有若干导向杆，每组导向杆上均设置有导线装置。3.根据权利要求2所述的一种线材成型机用导线盘，其特征在于：所述底座朝外延伸有连接座，所述连接座可摆动连接有摆动座，所述导向杆垂设于摆动座。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泉人，王敏韬，
申请(专利权)人：东莞市贝朗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44