粉料除铁过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粉料除铁过滤装置，包括：机架；安装在机架上的粉料除铁组件和过滤组件，过滤组件包括倾斜设置的筛网；以及粉料回收组件，包括转动架及安装在转动架上的回收料斗组件，转动架靠近筛网的一端可转动地安装在机架上，且回收料斗组件位于筛网的向下倾斜的一侧，以用于回收自筛网滚落的粉团；回收料斗组件包括回收料斗、活动侧板以及余料除铁组件，回收料斗具有朝上的上敞口和朝向筛网的侧敞口，活动侧板开合地安装于侧敞口，余料除铁组件设于回收料斗内、并靠近侧敞口设置。如此，不仅可解决粉料中的粉团会对粉料进行除铁造成阻碍的问题，还可实现对粉团的回收利用，并对回收料斗内回收的粉团具有双重除铁的效果。

【技术实现步骤摘要】
粉料除铁过滤装置
本技术涉及瓷砖生产
，特别涉及一种粉料除铁过滤装置。
技术介绍
在生产瓷砖/陶瓷时，其生产原料，即粉料中一般会含有少量的铁成分，其会影响到瓷砖/陶瓷的生产质量，因此，在瓷砖/陶瓷的生产工艺中，需要除去粉料中的铁成分。现有瓷砖/陶瓷的生产工艺中，通常将粉料放置于筛网上，并在筛网下方设置除铁装置，粉料经筛网过滤后，筛落到出铁装置上以除去铁成分。但是，粉料在存放过程中，可能因受潮等原因，会产生粉团；这样，过滤粉料时，粉团会遗留、并堆积在筛网上，从而影响后续的除铁过程。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种粉料除铁过滤装置，旨在解决粉料中的粉团会对粉料进行除铁造成影响的技术问题。为实现上述目的，本技术提出一种粉料除铁过滤装置，包括：机架；粉料除铁组件，安装在机架上；过滤组件，安装在所述机架上，所述过滤组件包括设于所述粉料除铁组件上方的筛网，所述筛网相对于水平面倾斜设置；以及粉料回收组件，包括转动架及安装在所述转动架上的回收料斗组件，所述转动架靠近所述筛网的一端可转动地安装在所述机架上，且所述回收料斗组件位于所述筛网的向下倾斜的一侧，以用于回收自所述筛网滚落的粉团；所述回收料斗组件包括回收料斗、活动侧板以及余料除铁组件，所述回收料斗具有朝上的上敞口和朝向所述筛网的侧敞口，所述活动侧板开合地安装于所述侧敞口，所述余料除铁组件设于所述回收料斗内、并靠近所述侧敞口设置。可选地，所述余料除铁组件包括多个余料磁棒组件，多个所述余料磁棒组件相互呈间隔地分布在侧敞口处。可选地，所述余料除铁组件还包括余料除铁架，多个所述余料磁棒组件间隔地分布在余料除铁架上，所述余料除铁架可拔插地插接在所述侧敞口处；或者所述余料磁棒组件包括相互呈间隔地分布在侧敞口处的多个余料吸铁套筒、及分别插设在多个所述余料吸铁套筒内的多个余料磁棒，所述回收料斗的侧壁上开设有分别与多个所述余料吸铁套筒连通的多个插接口，以分别供多个所述余料磁棒插接。可选地，所述粉料除铁过滤装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述机架上，所述第一驱动装置的输出端与所述转动架连接，以用于驱动所述转动架上下转动。可选地，所述回收料斗组件还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在所述回收料斗上，所述第二驱动装置的输出端与所述活动侧板连接，以用于驱动所述活动侧板封盖或打开所述侧敞口。可选地，所述转动架包括转动梁，所述转动梁设于所述筛网的一侧，且所述转动梁靠近所述筛网的一端可转动地安装在所述机架上；所述回收料斗组件安装在所述转动梁上。可选地，所述回收料斗沿所述转动梁的延伸方向可滑动地安装在所述转动梁上。可选地，所述粉料回收组件还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置安装在所述转动架上，所述第三驱动装置的输出端与所述回收料斗连接，以用于驱动所述回收料斗在所述转动梁上滑动。可选地，所述粉料除铁过滤装置还包括压料组件，所述压料组件包括安装在所述机架上的压料架、安装在所述压料架上的第四驱动装置、以及悬设在所述第四驱动装置的输出端下方的压板，所述第四驱动装置用于驱动所述压板升降，以驱动压板压碎所述回收料斗内的粉团。可选地，所述第四驱动装置沿靠近或远离所述筛网的方向可滑动地安装在所述压料架上。本技术粉料除铁过滤装置，不仅可解决粉料中的粉团会对粉料进行除铁造成阻碍的问题，还可实现对粉团的回收利用，并对回收料斗内回收的粉团具有双重除铁的效果，从而可提高粉料除铁过滤装置对粉料的除铁率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术粉料除铁过滤装置一实施例的结构示意图；图2为图1中的局部放大图；图3为图1中回收料斗组件的结构示意图；图4为图1中粉料除铁组件的结构示意图；图5为图4中磁棒组件一实施例的结构示意图；图6为图5中磁棒组件另一实施例的结构示意图；图7为图5中绕线转体的结构示意图；图8为图1中粉料除铁过滤装置的俯视图；图9为本技术粉料除铁过滤装置另一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种粉料除铁过滤装置，用于对生产瓷砖的粉料进行过滤、除铁。在本技术的实施例中，如图1至图9所示，所述粉料除铁过滤装置100包括：机架70；粉料除铁组件10，安装于机架70；过滤组件20，用于过滤粉料，所述过滤组件20安装在所述机架70上、且位于所述粉料入口111的上方，以使过滤后的粉料经所述粉料入口111进入所述粉料除铁组件10进行除铁。其中，所述过滤组件20用于对原始粉料进行过滤，以过滤出粉料中的大颗粒物质、比如粉团等。过滤后的粉料经粉料入口111进入粉料除铁组件10，所述粉料除铁组件10用于吸附过滤后的粉料中的磁性杂质200，以将磁性杂质200从粉料中除去。应当指出，本技术中，所指的除铁，是指除去粉料中的铁、钴以及镍等磁性杂质200。进一步地，如图1至图9所示，所述过滤装置包括过滤支架21、筛网22以及振动组件23，所述筛网22安装在过料支架上，所述过滤支架21安装在机架70上；振动组件23带动筛网22振动，以对粉料进行过滤。具体的，所述振动组件23包括安装在筛网22上的振动器231及用于连接过滤支架21和筛网22的振动弹簧232。进一步地，如图1至图9所示，所述筛网22相对于水平面倾斜设置。如此，通过将筛网22相对于水平面倾斜设置，以便于粉团向筛网22的向下倾斜的一侧滚落。进一步地，如图1至图9所示，所述粉料除铁过滤装置100还包括粉料回收组件40，所述粉料回收组件40包括转动架41及安装在转动架41上的回收料斗组件42，所述转动架41靠近筛网22的一端可转动地安装在机架70上，且所述回收料斗组件42位于筛网22的向下倾斜的一侧，以用于回收自所述筛网22滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料除铁过滤装置，其特征在于，包括：机架；粉料除铁组件，安装在机架上；过滤组件，安装在所述机架上，所述过滤组件包括设于所述粉料除铁组件上方的筛网，所述筛网相对于水平面倾斜设置；以及粉料回收组件，包括转动架及安装在所述转动架上的回收料斗组件，所述转动架靠近所述筛网的一端可转动地安装在所述机架上，且所述回收料斗组件位于所述筛网的向下倾斜的一侧，以用于回收自所述筛网滚落的粉团；所述回收料斗组件包括回收料斗、活动侧板以及余料除铁组件，所述回收料斗具有朝上的上敞口和朝向所述筛网的侧敞口，所述活动侧板开合地安装于所述侧敞口，所述余料除铁组件设于所述回收料斗内、并靠近所述侧敞口设置。

【技术特征摘要】
1.一种粉料除铁过滤装置，其特征在于，包括：机架；粉料除铁组件，安装在机架上；过滤组件，安装在所述机架上，所述过滤组件包括设于所述粉料除铁组件上方的筛网，所述筛网相对于水平面倾斜设置；以及粉料回收组件，包括转动架及安装在所述转动架上的回收料斗组件，所述转动架靠近所述筛网的一端可转动地安装在所述机架上，且所述回收料斗组件位于所述筛网的向下倾斜的一侧，以用于回收自所述筛网滚落的粉团；所述回收料斗组件包括回收料斗、活动侧板以及余料除铁组件，所述回收料斗具有朝上的上敞口和朝向所述筛网的侧敞口，所述活动侧板开合地安装于所述侧敞口，所述余料除铁组件设于所述回收料斗内、并靠近所述侧敞口设置。2.如权利要求1所述的粉料除铁过滤装置，其特征在于，所述余料除铁组件包括多个余料磁棒组件，多个所述余料磁棒组件相互呈间隔地分布在侧敞口处。3.如权利要求2所述的粉料除铁过滤装置，其特征在于，所述余料除铁组件还包括余料除铁架，多个所述余料磁棒组件间隔地分布在余料除铁架上，所述余料除铁架可拔插地插接在所述侧敞口处；或者所述余料磁棒组件包括相互呈间隔地分布在侧敞口处的多个余料吸铁套筒、及分别插设在多个所述余料吸铁套筒内的多个余料磁棒，所述回收料斗的侧壁上开设有分别与多个所述余料吸铁套筒连通的多个插接口，以分别供多个所述余料磁棒插接。4.如权利要求1所述的粉料除铁过滤装置，其特征在于，所述粉料除铁过滤装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晖，范新晖，廖花妹，李辉东，肖春燕，
申请(专利权)人：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44