粉料过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种粉料过滤机，包括机架、滤网组件、回收料斗和压板推动机构，其中，机架包括机台和支撑架，支撑架固定安装于机台上；滤网组件包括滤网和振动装置，滤网安装于机台上，振动装置与滤网连接，以带动滤网在机台上移动；滤网组件位于支撑架的一侧；回收料斗具有朝上的敞口，安装于机台上，且位于滤网一端的下方；压板推动机构包括压板和第一驱动装置，第一驱动装置安装于支撑架上，且位于回收料斗的上方，第一驱动装置连接压板，以驱动压板上下运动，而使压板伸入和移出回收料斗。本实用新型专利技术的技术方案主要解决陶瓷制作工艺过程中粉料过滤效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉料过滤机
本技术涉及陶瓷制作设备
，特别涉及一种粉料过滤机。
技术介绍
在陶瓷或者瓷砖产品中，铁元素的含量会严重影响产品的外观色泽和光洁度，因此陶瓷或者瓷砖制作工艺中一个重要的步骤就是研磨后的粉料过筛除铁。研磨后的粉料放置时间长，容易受潮凝成团，不便于除铁，这就需要将这些成团的粉料用滤网筛选出来，传统的方法是人工将这些粉料回收重新放入研磨机再次研磨，然而，这就使得过滤的效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种粉料过滤机，旨在解决陶瓷制作工艺过程中粉料过滤效率低的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种粉料过滤机，包括机架、滤网组件、回收料斗和压板推动机构，其中，所述机架包括机台和支撑架，所述支撑架固定安装于所述机台上；所述滤网组件包括滤网和振动装置，所述滤网安装于所述机台上，所述振动装置与所述滤网连接，以带动所述滤网在所述机台上移动；所述滤网组件位于所述支撑架的一侧；所述回收料斗具有朝上的敞口，所述回收料斗安装于所述机台上，且位于所述滤网一端的下方；所述压板推动机构包括压板和第一驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述支撑架上，且位于所述回收料斗的上方，所述第一驱动装置连接所述压板，以驱动所述压板上下运动，而使所述压板伸入和移出所述回收料斗。优选地，所述第一驱动装置具有压杆，所述压杆的下端连接所述压板。优选地，所述压板的上板面设置有加强筋，所述加强筋连接所述压杆和所述压板。优选地，所述压板的下板面设置有多个凸起。优选地，所述凸起沿着背离所述压板的方向呈渐缩设置。优选地，所述压板推动机构还包括有滑座，所述第一驱动装置安装于所述滑座上，所述滑座滑动安装于所述支撑架上，以使所述第一驱动装置可远离和靠近所述回收料斗。优选地，所述支撑架上开设有供所述滑座滑动的导槽。优选地，所述滑座上设置有滑轮，所述滑座通过所述滑轮在所述导槽中滑动。优选地，所述支撑架上设置有驱动所述压板推动机构滑动的第二驱动装置，以使所述压板推动机构可靠近和远离所述回收料斗。优选地，所述粉料过滤机还包括升降装置，所述升降装置包括转动梁和第三驱动装置，所述转动梁远离所述支撑架的一端与所述机台铰接，所述回收料斗滑动安装于所述转动梁上，所述第三驱动装置安装于所述机台上，所述第三驱动装置与所述转动梁连接，以驱动所述转动梁上下翻转。本技术的技术方案通过在滤网一端的下方设置有回收料斗，回收料斗回收未过筛的粉料，回收料斗的上方设置有压杆推动机构。压杆推动机构具有可上下运动的压板，压板伸入到回收料斗中将回收的粉料重新压碎，重新压碎的后的粉料直接倒回滤网上，以提高粉料过滤机过滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术粉料过滤机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中粉料过滤机的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称100粉料过滤机30回收料斗10机架40压板推动机构11机台41压板12支撑架42第一驱动装置121横梁421压杆121a导槽43加强筋122支撑梁44凸起13第二驱动装置45滑座20滤网组件46滑轮21滤网50升降装置22振动装置51转动梁23磁棒52第三驱动装置本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种粉料过滤机。请参阅图1至图3，本技术的粉料过滤机100包括机架10、滤网组件20、回收料斗30和压板推动机构40，其中所述机架10包括机台11和支撑架12，所述支撑架12固定安装于所述机台11或者所述滤网21上；所述滤网组件20包括滤网21和振动装置22，所述滤网21活动安装于所述机台11上，所述振动装置22与所述滤网21连接，以带动所述滤网21在所述机台11上移动；所述滤网组件10位于所述支撑架12的一侧；所述回收料斗30具有朝上的敞口；所述回收料斗30位于所述滤网21一端的下方；所述压板推动机构40包括压板41和第一驱动装置42；所述第一驱动装置42安装于所述支撑架12上，且位于所述回收料斗30的上方；所述第一驱动装置42连接所述压板41，以驱动所述压板41上下运动，而使所述压板41伸入和移出所述回收料斗30。具体地，请参阅图1至图3，支撑架12通过螺钉连接、焊接等方式固定安装在机台11右侧的上方，支撑架12为横梁121和支撑梁122组成架杆结构，横梁121平行间隔设置在机台11的上方，横梁121通过支撑梁122固定在机台11。支撑架12也可以其他结构代替，例如连接板替代横梁121，支撑板替代支撑梁122，两支撑板平行间隔设置在机台11上，两支撑板的上端设置有连接板连接，压板推动机构40安装于连接板上。滤网组件20包括滤网21和振动装置22，滤网21的四周设置有保护框，滤网21通过保护框安装于机台11上。滤网21的上表面方设置有阻挡粉料围栏，围栏开设有下料口。滤网21可以是水平设置的，此时，可以是人工将粉料从下料口扫出，或者设置有清扫板将粉料推向下料口。但考虑平面设置的滤网21，粉料易堆积，影响粉料过筛的效率。因此，本实施例优选地，滤网21倾斜设置在机架10上，下料口设置在滤网21较低的一侧。倾斜设置的滤网21便于回收未过筛的粉料。振动装置22可以是往复运动机构，如滤网21与机台11通过槽轨结构、曲柄偏置机构等连接，使得滤网21可来回运动。以槽轨结构配合为例，机台11上设置有导槽，滤网21的保护框设置有导轨，滤网21通过导轨和导槽安装于机架11上，机架11上设置有与滤网21连接的电机，电机带动滤网21来回运动。振动装置22还可以是振动器等振动结构，例如，滤网21活动安装于机架10上，振动器安装于滤网21上，启动振动器带动滤网21振动。滤网21有一层或者多层，若有多层滤网21，滤网21呈间隔设置，每层滤网21可以单独振动，也可在滤网21之间设置有连接件连接，由一个振动装置40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料过滤机，其特征在于，包括：机架，所述机架包括机台和支撑架，所述支撑架固定安装于所述机台上；滤网组件，位于所述支撑架的一侧，所述滤网组件包括滤网和振动装置，所述滤网安装于所述机台上，所述振动装置与所述滤网连接，以带动所述滤网在所述机台上移动；回收料斗，所述回收料斗具有朝上的敞口；所述回收料斗安装于所述机台上，且位于所述滤网一端的下方；压板推动机构，所述压板推动机构包括压板和第一驱动装置；所述第一驱动装置安装于所述支撑架上，且位于所述回收料斗的上方；所述第一驱动装置连接所述压板，以驱动所述压板上下运动，而使所述压板伸入和移出所述回收料斗。

【技术特征摘要】
1.一种粉料过滤机，其特征在于，包括：机架，所述机架包括机台和支撑架，所述支撑架固定安装于所述机台上；滤网组件，位于所述支撑架的一侧，所述滤网组件包括滤网和振动装置，所述滤网安装于所述机台上，所述振动装置与所述滤网连接，以带动所述滤网在所述机台上移动；回收料斗，所述回收料斗具有朝上的敞口；所述回收料斗安装于所述机台上，且位于所述滤网一端的下方；压板推动机构，所述压板推动机构包括压板和第一驱动装置；所述第一驱动装置安装于所述支撑架上，且位于所述回收料斗的上方；所述第一驱动装置连接所述压板，以驱动所述压板上下运动，而使所述压板伸入和移出所述回收料斗。2.如权利要求1所述的粉料过滤机，其特征在于，所述第一驱动装置具有压杆，所述压杆的下端连接所述压板。3.如权利要求2所述的粉料过滤机，其特征在于，所述压板的上板面设置有加强筋，所述加强筋连接所述压杆和所述压板。4.如权利要求1所述的粉料过滤机，其特征在于，所述压板的下板面设置有多个凸起。5.如权利要求4所述的粉料过滤机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晖，吴则昌，钟鹏，罗伟良，李辉东，
申请(专利权)人：河源市东源鹰牌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44