硬化室制造技术

本实用新型专利技术公开了硬化室，包括腔室、穿设于腔室内并用于输送工件的输送线、设置在腔室内的升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置、第一转动座、设置在升降座上并用于驱动第一转动座转动的第一旋转驱动装置、第二转动座、设置在第一转动座上并用于驱动第二转动座转动的第二旋转驱动装置、设置在第二转动座上并用于向工件喷出催化剂的催化剂喷雾装置、风机；所述催化剂喷雾装置、风机沿着输送线的输送方向依次排列。本实用新型专利技术可加速胶水的硬化，从而可节省时间，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
硬化室
本技术涉及一种硬化室。
技术介绍
目前，常需要操作人员对电缆线等工件涂抹胶水。而在工件涂抹胶水后，常将工件放置在工作台中等待胶水硬化，方能进行后续操作。但由于胶水需等待较长的时间才能硬化，从而造成耗时较长，效率较低，远不能满足工业需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种硬化室，其可加速胶水的硬化，从而可节省时间，提高效率。本技术的目的采用以下技术方案实现：硬化室，包括腔室、穿设于腔室内并用于输送工件的输送线、设置在腔室内的升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置、第一转动座、设置在升降座上并用于驱动第一转动座转动的第一旋转驱动装置、第二转动座、设置在第一转动座上并用于驱动第二转动座转动的第二旋转驱动装置、设置在第二转动座上并用于向工件喷出催化剂的催化剂喷雾装置、风机；所述催化剂喷雾装置、风机沿着输送线的输送方向依次排列。所述升降驱动装置包括支撑座、呈竖直设置的丝杆、固定在支撑座上并用于驱动丝杆转动的第一电机、螺纹套接在丝杆上的丝杆螺母；所述升降座与丝杆螺母固定连接。所述支撑座上设置有分置于丝杆两侧的第一导杆和第二导杆，所述升降座设置有套装在第一导杆上的第一套筒、套装在第二导杆上的第二套筒。所述第一旋转驱动装置包括固定在升降座上的第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转动座连接。所述第二旋转驱动装置包括固定在第一转动座上的第三电机，所述第三电机的输出轴与第二转动座连接。所述第三电机的输出轴的中心轴线与第二电机的输出轴的中心轴线垂直。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种硬化室，其通过采用腔室、输送线、升降座、升降驱动装置、第一转动座、第一旋转驱动装置、第二转动座、第二旋转驱动装置、催化剂喷雾装置、风机的结合设计，可利用催化剂喷雾装置向工件喷出催化剂，使得胶水在催化剂的催化作用下可加速胶水的硬化，并通过利用风机对工件进行送风，可进一步加速胶水的硬化，从而可节省时间，提高效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为催化剂喷雾装置、风机的排布示意图；图中：10、腔室；20、输送线；30、升降座；31、第一锁紧螺丝；32、第一长槽；40、升降驱动装置；41、丝杆；42、第一电机；43、丝杆螺母；44、第一导杆；45、第二导杆；46、第一套筒；47、第二套筒；50、第一转动座；60、第二转动座；61、固定台；62、座体；63、第三锁紧螺丝；64、螺纹孔；71、第一旋转驱动装置；72、第二旋转驱动装置；80、催化剂喷雾装置；90、风机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、2所示，硬化室，包括腔室10、穿设于腔室10内并用于输送工件的输送线20、设置在腔室10内的升降座30、用于驱动升降座30升降的升降驱动装置40、第一转动座50、设置在升降座30上并用于驱动第一转动座50转动的第一旋转驱动装置71、第二转动座60、设置在第一转动座50上并用于驱动第二转动座60转动的第二旋转驱动装置72、设置在第二转动座60上并用于向工件喷出催化剂的催化剂喷雾装置80、风机90；所述催化剂喷雾装置80、风机90沿着输送线20的输送方向V依次排列。在使用时，工件通过输送线20输送进入腔室10内，与此同时，通过升降驱动装置40驱动升降座30下降，然后利用第一旋转驱动装置71驱动第一转动座50转动，并通过利用第二旋转驱动装置72驱动第二转动座60转动，以可调节催化剂喷雾装置80的喷雾角度，然后利用催化剂喷雾装置80向工件喷出催化剂，使得胶水在催化剂的催化作用下可加速胶水的硬化，然后工件随着输送线20继续输送至对应风机90的位置处，通过利用风机90对工件吹出的冷风，可进一步加速胶水的硬化，从而可节省时间，提高效率。所述升降驱动装置40包括支撑座、呈竖直设置的丝杆41、固定在支撑座上并用于驱动丝杆41转动的第一电机42、螺纹套接在丝杆41上的丝杆螺母43；所述升降座30与丝杆螺母43固定连接。在使用时，第一电机42工作，带动丝杆转动，从而可促使丝杆螺母43沿着丝杆41的轴向移动，以带动升降座30升降。所述支撑座上设置有分置于丝杆41两侧的第一导杆44和第二导杆45，所述升降座30设置有套装在第一导杆44上的第一套筒46、套装在第二导杆45上的第二套筒47，从而使得升降座30的升降更为顺畅、稳定。所述第一旋转驱动装置71包括固定在升降座30上的第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转动座50连接。在使用时，第二电机工作，可带动第一转动座50转动。而通过将第一旋转驱动装置71采用第二电机，可方便于安装。具体的，所述第二电机的其中一侧通过第一锁紧件固定在升降座30上，另一侧通过第二锁紧件固定在升降座30上，所述升降座30上设置有第一长槽32和第二长槽，所述第二电机的其中一侧设置有第一通孔，另一侧设置有第二通孔，所述第一锁紧件包括第一锁紧螺丝31，所述第一锁紧螺丝31穿设于第一通孔和第一长槽32内，并螺纹连接有第一螺母，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝穿设于第二通孔和第二长槽内，并螺纹连接有第二螺母。而通过采用上述结构，可通过旋松第一螺母、第二螺母，然后沿着第一长槽32的方向推动第二电机，而待第二电机推动到位后，再旋紧第一螺母、第二螺母，从而可根据实际需求微调第二电机的位置。所述第二旋转驱动装置72包括固定在第一转动座50上的第三电机，所述第三电机的输出轴与第二转动座60连接。在使用时，第三电机工作，可带动第二转动座60转动。而通过将第二旋转驱动装置72采用第三电机，可方便于安装。具体的，所述第三电机的输出轴的中心轴线与第二电机的输出轴的中心轴线垂直。具体的，所述第二转动座60包括固定套装在第三电机输出轴的固定台61、座体62，所所述座体62通过第三锁紧件固定在固定台61上，所述第三锁紧件包括第三锁紧螺丝63；所述座体62上供第三锁紧螺丝63穿设的第一穿孔，所述固定台61上设置有沿固定台61长度方向依次排列并供第三锁紧螺丝63螺纹连接的若干个螺纹孔64。在使用时，通过将第三锁紧螺丝63穿设于第一穿孔，并螺纹连接在不同螺纹孔64内，可调节第二转动座60的位置。具体的，催化剂喷雾装置80可采用市面上现有的任意一种喷雾装置，只要可喷出雾化的催化剂即可。而所述输送线20可采用市面上现有的任意一种输送装置，例如输送带装置等，只要可输送工件即可。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬化室，其特征在于：包括腔室、穿设于腔室内并用于输送工件的输送线、设置在腔室内的升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置、第一转动座、设置在升降座上并用于驱动第一转动座转动的第一旋转驱动装置、第二转动座、设置在第一转动座上并用于驱动第二转动座转动的第二旋转驱动装置、设置在第二转动座上并用于向工件喷出催化剂的催化剂喷雾装置、风机；所述催化剂喷雾装置、风机沿着输送线的输送方向依次排列。

【技术特征摘要】
1.硬化室，其特征在于：包括腔室、穿设于腔室内并用于输送工件的输送线、设置在腔室内的升降座、用于驱动升降座升降的升降驱动装置、第一转动座、设置在升降座上并用于驱动第一转动座转动的第一旋转驱动装置、第二转动座、设置在第一转动座上并用于驱动第二转动座转动的第二旋转驱动装置、设置在第二转动座上并用于向工件喷出催化剂的催化剂喷雾装置、风机；所述催化剂喷雾装置、风机沿着输送线的输送方向依次排列。2.如权利要求1所述的硬化室，其特征在于：所述升降驱动装置包括支撑座、呈竖直设置的丝杆、固定在支撑座上并用于驱动丝杆转动的第一电机、螺纹套接在丝杆上的丝杆螺母；所述升降座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韵健，
申请(专利权)人：中山市德马汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44