一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法技术

本发明专利技术涉及一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，包括以下步骤：S1、沿预制构件的外壁，通过电磁感应探测对套筒进行准确定位；S2、对准套筒所在部位，自预制构件外壁垂直钻孔，钻孔贯穿套筒壁，形成内窥镜观测通道；S3、使用内窥镜，通过内窥镜观测通道，观测套筒灌浆缺陷的深度；如果观测的灌浆缺陷深度为0，即判断该处灌浆饱满，此时，如对套筒其他部位灌浆饱满度存在疑问，根据设定的步长更换钻孔位置，转入步骤S2；如果观测的灌浆缺陷深度大于0，则进入步骤S4；S4、通过套筒内径、钢筋直径以及缺陷深度，计算灌浆缺陷体积。本发明专利技术依次使用了电磁感应探测技术、钻孔技术、内窥镜观测技术，实现了对套筒中部灌浆缺陷的定量检测。

【技术实现步骤摘要】
一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法
本专利技术涉及一种灌浆缺陷检测方法，具体来说，是一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法。
技术介绍
钢筋套筒灌浆连接是装配整体式混凝土结构竖向构件的重要连接方式，近年来在我国被广泛采用。大量实际工程调研表明，套筒灌浆缺陷根据其所处的位置不同，可以分为两种：一种是由于灌浆孔封堵不及时或预制构件底部接缝漏浆，套筒内浆体回流导致套筒出浆孔附近存在一定深度的灌浆缺陷，该缺陷与套筒出浆孔连通；另一种是由于套筒内部堵塞导致套筒不能正常出浆，灌浆人员人为从套筒出浆孔倒灌，由于套筒内部的气体不能自由排出，倒灌的浆体压缩空气后不能继续向下流动，则会在套筒中部形成一定深度的灌浆缺陷，该缺陷与套筒出浆孔不连通。对于第一种缺陷，目前可行的检测方法比较多，灌浆时可以在套筒出浆孔位置预埋传感器，通过传感器检测灌浆是否饱满，也可以预埋钢丝，通过预埋钢丝拉拔力值并配合内窥镜检测灌浆缺陷的深度；如果灌浆时没有预埋任何元件，灌浆料硬化后，可以在套筒出浆孔管道钻芯成孔并配合内窥镜检测灌浆缺陷的深度。对于第二种灌浆缺陷，由于缺陷位于中部且缺陷与套筒出浆孔不连通，因此上述方法均不可行，目前可用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、沿预制构件(1)的外壁，通过电磁感应探测对套筒进行准确定位；S2、对准套筒(2)所在部位，自预制构件外壁垂直钻孔，钻孔贯穿套筒壁，形成内窥镜观测通道；S3、使用内窥镜，通过所述内窥镜观测通道，观测套筒灌浆缺陷的深度；如果观测的灌浆缺陷(4)深度为0，即判断该处灌浆饱满，此时，如对套筒其他部位灌浆饱满度存在疑问，根据设定的步长更换钻孔位置，转入步骤S2；如果观测的灌浆缺陷(4)深度大于0，则进入步骤S4；S4、通过套筒(2)内径、钢筋(3)直径以及缺陷(4)深度，计算得到灌浆缺陷(4)的体积。

【技术特征摘要】
1.一种适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、沿预制构件(1)的外壁，通过电磁感应探测对套筒进行准确定位；S2、对准套筒(2)所在部位，自预制构件外壁垂直钻孔，钻孔贯穿套筒壁，形成内窥镜观测通道；S3、使用内窥镜，通过所述内窥镜观测通道，观测套筒灌浆缺陷的深度；如果观测的灌浆缺陷(4)深度为0，即判断该处灌浆饱满，此时，如对套筒其他部位灌浆饱满度存在疑问，根据设定的步长更换钻孔位置，转入步骤S2；如果观测的灌浆缺陷(4)深度大于0，则进入步骤S4；S4、通过套筒(2)内径、钢筋(3)直径以及缺陷(4)深度，计算得到灌浆缺陷(4)的体积。2.如权利要求1所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：步骤S1中，进一步包括以下步骤：a.将电磁感应探测仪放在套筒(2)所在构件的表面进行扫描；b.当电磁感应探测仪检测到套筒(2)时，显示特定信号，停止扫描，标记套筒位置；c.根据设计采用的套筒型号，进一步在预制构件(1)表面画出套筒的平面投影范围。3.如权利要求1所述的适用套筒中部灌浆缺陷的检测方法，其特征在于：步骤S2中，进一步包括以下步骤：a.在预制构件(1)表面画出的套筒(2)的平面投影范围内，选择标记一钻孔点；b.在标记的钻孔点，先用冲击钻配实心螺旋式钻头钻孔，钻头行进方向始终与构件表面垂直，当钻至套筒表面时，发出钢-钢接触异样声音，停止钻孔；c.再改用手电钻配空心圆柱形钻头继续钻孔，钻孔过程发出钢-钢接触异样声音，直至钻透套筒壁厚，钻头因接触灌浆料或空隙改变声音，之后钻头又碰触到套筒内钢筋，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：高润东，李向民，张富文，王卓琳，刘辉，许清风，
申请(专利权)人：上海市建筑科学研究院，上海建科工程改造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31