一种基于内置拉杆固定的气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于内置拉杆固定的气缸，包括缸筒、套装在缸筒内的活塞和插入活塞的活塞杆，缸筒两端分别安装有前盖和后盖，在活塞内安装有若干竖直的拉杆，拉杆空间上环绕在活塞杆四周，拉杆两端内部中空，并在中空部分底部安装固定块，固定块上固定有压缩弹簧，压缩弹簧套装在拉杆中空部分，压缩弹簧另一端连接有压缩支撑杆；压缩支撑杆一端套装在拉杆中空部分，另一端贯穿前盖或后盖延伸至气缸体外，在拉杆与前盖和后盖连接缝隙处设置有轴承。本实用新型专利技术在每一根拉杆上安装有一个压缩支撑杆，压缩支撑杆通过压缩弹簧活动安装在拉杆的端面，可以通过压缩支撑杆固定在两端的墙体或机床等固定物上，起到固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于内置拉杆固定的气缸
本技术涉及气缸
，尤指一种基于内置拉杆固定的气缸。
技术介绍
拉杆式气缸就是有拉杆的气缸，拉杆气缸的好处就是承压能力要比非拉杆式的强；其显著的特点是四根拉杆可以更好的使前后端盖和缸体连接，而且其制造成本低，使用方便，寿命长，易拆装；但是现有的拉杆式气缸基本上都是将拉杆外置，虽然可以更好的使用和拆装气缸，但是外置的拉杆，增大气缸底部截面，不仅显得设备笨重，影响气缸外部美观，而且一般拉杆气缸在工作时，为了保证稳定性，会将其进行固定，这种方式使得气缸的灵活和便于移动性受到限制，只能固定在一处进行使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种基于内置拉杆固定的气缸。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种基于内置拉杆固定的气缸，包括缸筒、套装在缸筒内的活塞和插入活塞的活塞杆，缸筒两端分别安装有前盖和后盖，在活塞内安装有若干竖直的拉杆，拉杆空间上环绕在活塞杆四周，拉杆两端内部中空，并在中空部分底部安装固定块，固定块上固定有压缩弹簧，压缩弹簧套装在拉杆中空部分，压缩弹簧另一端连接有压缩支撑杆；压缩支撑杆一端套装在拉杆中空部分，另一端贯穿前盖或后盖延伸至气缸体外，在拉杆与前盖和后盖连接缝隙处设置有轴承。作为本技术的一种优选技术方案，在前盖和后盖与活塞结合处设置有可拆卸的密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，活塞与缸筒的连接处还设置有支撑环。作为本技术的一种优选技术方案，压缩支撑杆延伸至气缸体外一端的端面上安装有垫片。本技术所达到的有益效果是：本技术在每一根拉杆上安装有一个压缩支撑杆，压缩支撑杆通过压缩弹簧活动安装在拉杆的端面，在需要时，可以通过压缩支撑杆固定在两端的墙体或机床等固定物上，起到固定的作用，保证了工作时的稳定性。同时，由于该种拉杆采用内置式设计，限制了活塞的回转运动，起到防回转作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术侧视图；图2为本技术压缩支撑杆结构示意图；图中标号：1、缸筒；2、活塞；3、活塞杆；4、前盖；5、后盖；6、拉杆；7、密封圈；8、轴套；9、支撑环；10、压缩支撑杆；11、压缩弹簧；12、固定块；13、垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-2所示，本技术提供的一种基于内置拉杆固定的气缸，包括缸筒1、套装在缸筒1内的活塞2和插入活塞2的活塞杆3，缸筒1两端分别安装有前盖4和后盖5，在活塞2内安装有若干竖直的拉杆6，拉杆6空间上环绕在活塞杆3四周，拉杆6两端内部中空，并在中空部分底部安装固定块12，固定块12上固定有压缩弹簧11，压缩弹簧11套装在拉杆6中空部分，压缩弹簧11另一端连接有压缩支撑杆10；压缩支撑杆10一端套装在拉杆6中空部分，另一端贯穿前盖4或后盖5延伸至气缸体外，在拉杆6与前盖4和后盖5连接缝隙处设置有轴承8。进一步的，在前盖4和后盖5与活塞2结合处设置有可拆卸的密封圈7。进一步的，活塞2与缸筒1的连接处还设置有支撑环9。进一步的，压缩支撑杆10延伸至气缸体外一端的端面上安装有垫片13。工作原理：本技术的气缸，活塞杆通过活塞在缸筒内有向的旋转，活塞通过后盖固定在缸筒内，活塞通过活塞密封圈保证与缸筒连接的密封性，活塞杆通过防尘圈和轴套达到防尘和防止向外漏气的作用，缸筒通过后盖和前盖达到密封的效果；现在一般使用的圆缸筒，从外部看不见气缸连接前后端盖的拉缸，现已把拉杆做进缸筒的内腔，可以将该气缸使用在外观有苛刻要求的场合。并且在每一根拉杆上安装有一个压缩支撑杆，压缩支撑杆通过压缩弹簧活动安装在拉杆的端面，在需要时，可以通过压缩支撑杆固定在两端的墙体或机床等固定物上，起到固定的作用，保证了工作时的稳定性。气缸的活塞能上下运动且在圆周方向可以转动，但由于内置四个拉杆穿过活塞且固定在前后端盖上，所以限制了活塞的回转运动，活塞只能能上下运动，活塞杆又与活塞固定，因此，通过本技术的设计，还使得气缸具有防回转的功能。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于内置拉杆固定的气缸，其特征在于，包括缸筒(1)、套装在缸筒(1)内的活塞(2)和插入活塞(2)的活塞杆(3)，缸筒(1)两端分别安装有前盖(4)和后盖(5)，在活塞(2)内安装有若干竖直的拉杆(6)，拉杆(6)空间上环绕在活塞杆(3)四周，拉杆(6)两端内部中空，并在中空部分底部安装固定块(12)，固定块(12)上固定有压缩弹簧(11)，压缩弹簧套装在拉杆(6)中空部分，压缩弹簧另一端连接有压缩支撑杆(10)；压缩支撑杆(10)一端套装在拉杆(6)中空部分，另一端贯穿前盖(4)或后盖(5)延伸至气缸体外，在拉杆(6)与前盖(4)和后盖(5)连接缝隙处设置有轴承(8)。

【技术特征摘要】
1.一种基于内置拉杆固定的气缸，其特征在于，包括缸筒(1)、套装在缸筒(1)内的活塞(2)和插入活塞(2)的活塞杆(3)，缸筒(1)两端分别安装有前盖(4)和后盖(5)，在活塞(2)内安装有若干竖直的拉杆(6)，拉杆(6)空间上环绕在活塞杆(3)四周，拉杆(6)两端内部中空，并在中空部分底部安装固定块(12)，固定块(12)上固定有压缩弹簧(11)，压缩弹簧套装在拉杆(6)中空部分，压缩弹簧另一端连接有压缩支撑杆(10)；压缩支撑杆(10)一端套装在拉杆(6)中空部分，另一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟贤，
申请(专利权)人：上海睿客气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31