一种用于气缸的压涨密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于气缸的压涨密封装置，涉及气缸技术领域，包括底座，所述底座下表面固定连接支撑腿，支撑腿远离底座的一端固定连接地脚固定机构，底座上表面固定连接居中夹持机构，底座上表面侧边固定连接顶部安装架，安装架下表面固定连接液压缸，居中夹持机构上设有缸筒，缸筒上设有缸盖，本实用新型专利技术通过设置地脚固定机构能够实现整体装置与地面的固定，防止在过程装置发生移动，通过设置居中夹持机构能够保证缸筒位于液压缸的正下方，防止压入缸盖时发生偏移，通过设置缸筒和缸盖能够保证在装配时能够提前限位，防止在液压缸将缸盖压入缸筒时无法对齐，增加了气缸压涨密封的性能，同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。同时降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸的压涨密封装置


[0001]本技术涉及水利工程
，具体是一种用于气缸的压涨密封装置。

技术介绍

[0002]气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。气缸主要是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。
[0003]公开号CN208268143U的中国技术文件中，公开了一种用于气缸后盖压涨密封装置，该装置通过上压模与下压模之间立柱式液压机相对压力连接的设置，使得缸筒和后盖在立柱式液压机及相应的上下模具下,利用挤压方式将铝材的塑性变形,将一定厚度的圆铝片压变形镶嵌在铝圆缸体内所开好的凹槽中,能够尽可能的缩短连接长度方向的尺寸, 又可以省略一密封件及紧固件，但是该装置没有设置地脚固定机构，因此不能够实现整体装置与地面的连接，进而保证工作过程中的稳定，同时该装置没有居中夹持机构，所以该装置不能够保证对缸筒的居中夹持，不能保证与液压缸同轴线放置，此外该装置没有设置主缸盖和副缸盖，因此不能够实现多重密封以及在安装前实现对齐，所以该装置有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于气缸的压涨密封装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于气缸的压涨密封装置，包括底座，所述底座下表面固定连接支撑腿，支撑腿远离底座的一端固定连接地脚固定机构，底座上表面固定连接居中夹持机构，底座上表面侧边固定连接顶部安装架，安装架下表面固定连接液压缸，居中夹持机构上设有缸筒，缸筒上设有缸盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述地脚固定机构包括地脚固定板，地脚固定板上螺纹连接若干个地脚螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述居中夹持机构包括两块夹持固定板，夹持固定板上转动连接螺纹杆，夹持固定板之间固定连接限位杆，螺纹杆远离夹持固定板的一端固定连接夹持把手，螺纹杆上螺纹连接两块夹持板，夹持板和限位杆滑动连接，夹持固定板上表面固定连接两根承载杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述缸筒包括筒体，筒体端部开设有对齐环槽，筒体内侧开设有斜槽和缸盖槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缸盖包括主缸盖，主缸盖下表面固定连接对齐环板，主缸盖下表面中部固定连接连接杆，连接杆远离主缸盖的一端固定连接副缸盖。
[0011]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置地脚固定机构能够实现整体装置与地面的固定，防止在过程装置发生移动，通过设置居中夹持机构能够保证缸筒位于液压缸的正下方，防止压入缸盖时发生偏移，通过设置缸筒和缸盖能够保证在装配时能够提前限位，防止在液压缸将缸盖压入缸筒时无法对齐，增加了气缸压涨密封的性能，同时降低了人力成本。
附图说明
[0012]图1为一种用于气缸的压涨密封装置的结构示意图。
[0013]图2为图1上A区域的局部放大图。
[0014]图3为用于气缸的压涨密封装置中居中夹持机构的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑腿；3、地脚固定机构；301、地脚固定板；302、地脚螺栓； 4、居中夹持机构；401、夹持固定板；402、螺纹杆；403、限位杆；404、夹持把手；405、夹持板；406、承载杆；5、安装架；6、液压缸；7、缸筒；701、筒体；702、对齐环槽； 703、斜槽；704、缸盖槽；8、缸盖；801、主缸盖；802、对齐环板；803、连接杆；804、副缸盖。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
‑
3，一种用于气缸的压涨密封装置，包括底座1，所述底座1下表面固定连接支撑腿2，支撑腿2远离底座1的一端固定连接地脚固定机构3，底座1上表面固定连接居中夹持机构4，底座1上表面侧边固定连接顶部安装架5，安装架5下表面固定连接液压缸6，居中夹持机构4上设有缸筒7，缸筒7上设有缸盖8。
[0020]所述居中夹持机构4包括两块夹持固定板401，夹持固定板401上转动连接螺纹杆402，夹持固定板401之间固定连接限位杆403，螺纹杆402远离夹持固定板401的一端固定连接夹持把手404，螺纹杆402上螺纹连接两块夹持板405，夹持板405和限位杆403滑动连接，夹持固定板401上表面固定连接两根承载杆406。
[0021]所述缸筒7包括筒体701，筒体701端部开设有对齐环槽702，筒体701内侧开设有斜槽703和缸盖槽704。
[0022]所述缸盖8包括主缸盖801，主缸盖801下表面固定连接对齐环板802，主缸盖801 下表面中部固定连接连接杆803，连接杆803远离主缸盖801的一端固定连接副缸盖804。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
‑
3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述地脚固定机构3包括地脚固定板301，地脚固定板301上螺纹连接若干个地脚螺栓302。
[0025]本技术在实施过程中，首先将整体装置放置在需要工作的位置，接下来使用
地脚螺栓302实现地脚固定板301与地面的连接，接下来将需要安装缸盖8的缸筒7放置在承载杆406正上方，接下来转动夹持把手404，夹持把手404转动会带动螺纹杆402转动，继而实现带动夹持板405沿限位杆403向内靠拢，进而实现对缸筒7的夹持，当完成对缸筒7限位后，此时可以将对齐环板802放置在对齐环槽702上，此时实现缸盖8与缸筒7 的对齐，同时副缸盖804会卡在斜槽703上，此时开启液压缸6，进而实现带动主缸盖801 向下移动，此时对齐环板802会紧密卡在对齐环槽702内，同时副缸盖804通过斜槽703 滑入缸筒7内，并最终卡在缸盖槽704内，实现压涨密封。
[0026]本技术通过设置地脚固定机构3能够实现整体装置与地面的固定，防止在过程装置发生移动，通过设置居中夹持机构4能够保证缸筒7位于液压缸6的正下方，防止压入缸盖8时发生偏移，通过设置缸筒7和缸盖8能够保证在装配时能够提前限位，防止在液压缸6将缸盖8压入缸筒7时无法对齐，增加了气缸压涨密封的性能，同时降低了人力成本。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸的压涨密封装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下表面固定连接支撑腿(2)，支撑腿(2)远离底座(1)的一端固定连接地脚固定机构(3)，底座(1)上表面固定连接居中夹持机构(4)，底座(1)上表面侧边固定连接顶部安装架(5)，安装架(5)下表面固定连接液压缸(6)，居中夹持机构(4)上设有缸筒(7)，缸筒(7)上设有缸盖(8)。2.根据权利要求1所述的用于气缸的压涨密封装置，其特征在于，所述地脚固定机构(3)包括地脚固定板(301)，地脚固定板(301)上螺纹连接若干个地脚螺栓(302)。3.根据权利要求1或2所述的用于气缸的压涨密封装置，其特征在于，所述居中夹持机构(4)包括两块夹持固定板(401)，夹持固定板(401)上转动连接螺纹杆(402)，夹持固定板(401)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟贤，
申请(专利权)人：上海睿客气动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：