本实用新型专利技术涉及一种方向机分装工艺装置，其包括工作台、驱动气缸、换向阀、滑块、防护支座和限位销；驱动气缸和换向阀均匹配固定安装于所述工作台的台面上；换向阀的一端通过气管连接外部气源系统，另一端通过气管与驱动气缸的通气口连接；滑块位于驱动气缸的头部一侧且匹配滑动安装于工作台的台面上，驱动气缸的活塞杆与滑块的一端匹配连接；工作台在位于滑块的另一端外侧的台面上匹配安装有防护支座；工作台在位于滑块和防护支座之间的台面匹配开设有避让孔；工作台在位于滑块和防护支座之间区域的一侧台面上匹配可拆卸式安装有限位销。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，满足产品装配效率的同时，也能保证产品质量。也能保证产品质量。也能保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种方向机分装工艺装置
[0001]本技术属于机械工装
，具体涉及一种方向机分装工艺装置。
技术介绍
[0002]在汽车生产、车辆维修过程中，方向机与转向垂臂分装采用自由式装配，两者之间的位置关系是靠操作工眼观为主，缺少一个定位基准；其次转向垂臂安装完成后必须用风炮进行紧固，确保安装紧固力矩；无约束性自由紧固，存在安全风险，且紧固力矩达不到设计要求；加之汽车装配混线式生产时，不同车型的方向机外形圆弧面和支撑平面不同，因此急需设计一个固定方向机的装置以解决目前困境。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种结构设计简单、合理，满足产品装配效率的同时，也能保证产品质量的方向机分装工艺装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]上述的方向机分装工艺装置，包括工作台、驱动气缸、换向阀、滑块、防护支座和限位销；所述工作台置于地面， 所述驱动气缸和换向阀均匹配固定安装于所述工作台的台面上；所述换向阀的一端通过气管连接外部气源系统，另一端通过气管与所述驱动气缸的通气口；所述滑块位于所述驱动气缸的头部一侧且匹配滑动安装于所述工作台的台面上，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑块的一端匹配连接；所述工作台在位于所述滑块的另一端外侧的台面上匹配安装有所述防护支座；所述工作台在位于所述滑块和防护支座之间的台面匹配开设有避让孔；所述工作台在位于所述滑块和防护支座之间区域的一侧台面上匹配可拆卸式安装有所述限位销。
[0006]所述方向机分装工艺装置，其中：所述滑块的另一端侧面即面向所述防护支座的一侧面匹配可拆卸式安装有橡胶垫块。
[0007]所述方向机分装工艺装置，其中：所述防护支座包括防护挡板、防护垫板、挡板垫皮和加强筋板；所述防护挡板竖直固定于所述工作台的台面上，其面向所述橡胶垫块的一侧面匹配可拆卸式安装有所述防护垫板，背向所述橡胶垫块的一侧面与所述工作台的台面之间匹配固定连接有所述加强筋板；所述防护垫板面向所述橡胶垫块的一侧面匹配可拆卸式安装有所述挡板垫皮。
[0008]所述方向机分装工艺装置，其中：所述驱动气缸的尾部匹配安装有后安装支座，头部匹配安装有前安装支座；所述后安装支座和所述前安装支座均可拆卸式固定安装于所述工作台的台面上；所述驱动气缸的活塞杆活动穿过所述前安装支座后与所述滑块的一端固定连接。
[0009]所述方向机分装工艺装置，其中：所述工作台包括水平布置的平台、匹配固定于所述平台底面四角的支腿和固定连接于相邻所述支腿顶端之间的固定梁；所述平台的中部台面沿匹配开设有一对导向槽；所述避让孔匹配位于一对所述导向槽之间。
[0010]所述方向机分装工艺装置，其中：所述平台在位于其中一个所述导向槽的宽度方向一侧台面上匹配固设有用于插装所述限位销的限位销安装管。
[0011]所述方向机分装工艺装置，其中：所述滑块的底部匹配安装有两组导向柱并通过两组所述导向柱与一对所述导向槽滑动配合连接。
[0012]有益效果：
[0013]本技术方向机分装工艺装置结构设计简单、合理，能实现快速夹紧零部件，满足不同方向机装配垂臂的工作，提高了装配效率，同时可以满足垂臂紧固时力矩，保证了产品质量的可靠性。
[0014]本技术的工作台的设计高度符合人机工程设计要求，使操作工能直立操作风炮紧固垂臂螺母，提升了操作者的舒适度，使操作工能够轻松装卸方向机，工作台的高度能够满足操作工使用风炮进行螺栓紧固，工作台结构牢固可靠，在保证平台放置后紧固螺栓时不能转动，也不能出现平台面变形或单侧紧固时受力弯折现象。滑块与驱动气缸的设计是为了保证操作工能轻松装夹方向机，解决了方向机在垂臂紧固时的自由旋转问题，避免职工脚踩、手扶的不安全操作。平台上设计避让孔是方向机底部的螺栓避让孔，考虑了不同规格的方向机底部结构，方便零部件可以平稳的放在台面上。在平台的台面上设计的一对导向槽为方向机夹紧过程中滑块移动提供导向功能，使得方向机在夹紧时因力的中心线与方向机的中心线不在一条线上而发生偏转。在平台的台面上设计限位销安装管是考虑了不同规格的方向机垂臂位置，在装配的过程中可以根据垂臂的角度调整限位销放置的孔位，且限位销安装管设计需考虑方向机的放置位置，不能过高，也不能距离方向机太远。限位销的设计解决了工人紧固垂臂螺母时，垂臂随着螺母转动的问题，保证了方向机和转向垂臂的相对位置关系，减少了人工调整和检查的工作。防护支座的设计为方向机的夹紧过程提供一个反作用力，防护垫板能轻松从防护挡板上取下，方便了防护垫板更换表面的挡板垫皮。
[0015]本技术采用压缩空气即气源系统作为动力源，操作简单，工人只需要将方向机放到滑块与防护支座之间，旋转换向阀就可以轻松实现零部件的夹紧和装卸，在整个过程中，工人需要将方向机垂臂根据作业指导书要求的型号安装到方向机上，再使用风炮对其紧固，即可完成装配。
[0016]本技术可满足各种系列车型方向机的分装工作，简化并利用了装配线方便的气源做夹紧力的要求，实现了快速夹紧、安全高效、多种方向机规格共用一套工艺装置的需求，一个工人可以单独完成方向机与垂臂的分装工作，在满足方向机垂臂紧固螺栓力矩的的前提下，提高了生产线的分装效率和产品质量。
[0017]本技术的使用是基于汽车生产线工艺能力保证方面的一个新结构设计，综合性运用了人机工程、质量设计、尺寸定位、结构创新及空间布置思维，在满足生产线装配工艺的前提下，提高了装配效率，保证了装配质量，即是工装设计方面的创新，也为解决实际生产效能提升提供了思路，体现了产品平台化设计在工装方面的应用。
[0018]本技术综合了人机工程、质量设计、零部件定位及产品系列组合要求，充分考虑了不同规格方向机的装夹方式，采用一种机械式夹紧将零部件进行位置固定，避免人力夹持的松动，降低了操作过程的安全风险。
[0019]本技术把目前所用方向机的尺寸、外形、安装要求进行归类，一次性解决多个
产品系列的装配工艺难题，对于车辆装配及维修方面有很大的帮助，可推广到汽车生产装配领域及4S维修站，有一定的推广价值。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术方向机分装工艺装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术方向机分装工艺装置的主视图。
[0023]图3为本技术方向机分装工艺装置的俯视图。
[0024]图4为本技术方向机分装工艺装置的左视图。
[0025]图5为本技术方向机分装工艺装置的工作台与防护支座的局部结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1至5所示，本技术方向机分装工艺装置，包括工作台1、驱动气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方向机分装工艺装置，其特征在于：所述装置包括工作台(1)、驱动气缸(2)、换向阀(3)、滑块(4)、防护支座(5)和限位销(6)；所述工作台(1)置于地面，所述驱动气缸(2)和换向阀(3)均匹配固定安装于所述工作台(1)的台面上；所述换向阀(3)的一端通过气管连接外部气源系统，另一端通过气管与所述驱动气缸(2)的通气口连接；所述滑块(4)位于所述驱动气缸(2)的头部一侧且匹配滑动安装于所述工作台(1)的台面上，所述驱动气缸(2)的活塞杆与所述滑块(4)的一端匹配连接；所述工作台(1)在位于所述滑块(4)的另一端外侧的台面上匹配安装有所述防护支座(5)；所述工作台(1)在位于所述滑块(4)和防护支座(5)之间的台面匹配开设有避让孔(114)；所述工作台(1)在位于所述滑块(4)和防护支座(5)之间区域的一侧台面上匹配可拆卸式安装有所述限位销(6)。2.如权利要求1所述的方向机分装工艺装置，其特征在于：所述滑块(4)的另一端侧面即面向所述防护支座(5)的一侧面匹配可拆卸式安装有橡胶垫块(42)。3.如权利要求2所述的方向机分装工艺装置，其特征在于：所述防护支座(5)包括防护挡板(51)、防护垫板(52)、挡板垫皮(53)和加强筋板(54)；所述防护挡板(51)竖直固定于所述工作台(1)的台面上，其面向所述橡胶垫块(42)的一侧面匹配可拆卸式安装有所述防护垫板(52)，背向...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓琪，郑立飞，樊建辉，左志强，石淑惠，陈凯越，宋凯旋，
申请(专利权)人：陕汽集团商用车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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