一种集成油缸装置制造方法及图纸

技术编号:20584488 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-16 05:44
本实用新型专利技术公开了一种集成油缸装置,包括油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐,所述油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐呈一字型排布且可容置于柱形空间内,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端。本实用新型专利技术便于在柱状的空间内安装、伸缩,实现了设备向精简化、小型化和集成化方向发展。

An Integrated Cylinder Device

The utility model discloses an integrated cylinder device, which comprises an oil cylinder push rod, a cylinder block, an oil cylinder pump body and an oil storage tank. The oil cylinder push rod, a cylinder block, an oil cylinder pump body and an oil storage tank are arranged in a one-sided arrangement and can be accommodated in a cylindrical space. The oil cylinder push rod is located at one end of the cylinder block, and the oil cylinder pump body and the oil storage tank are located at the other end of the cylinder block. The utility model is convenient to install and expand in a cylindrical space, and realizes the development of the equipment towards simplification, miniaturization and integration.

【技术实现步骤摘要】
一种集成油缸装置
本技术涉及油缸领域,尤其涉及一种集成油缸装置。
技术介绍
将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。随着机械化程度的提高,对液压油缸的结构、质量以及体积也提出了更高的要求的。传统的组合液压油缸各个部件独立,存在体积大的缺陷,不利于设备向精简化、小型化和集成化方向发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种集成油缸装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种集成油缸装置,包括油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐,所述油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐呈一字型排布且可容置于柱形空间内,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端。在本技术所述的集成油缸装置中,所述油缸推杆、缸体、储油罐、油缸泵体按照顺序呈一字型排布。在本技术所述的集成油缸装置中,所述油缸推杆的底端从所述缸体的顶端活动套入所述缸体内,所述储油罐的顶端与所述缸体的底端对接,所述油缸泵体的顶端与所述储油罐的底端对接。在本技术所述的集成油缸装置中,所述油缸泵体的底端连接有电机座,所述电机座内设置有电机及制动器。在本技术所述的集成油缸装置中,所述油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐按照顺序呈一字型排布。在本技术所述的集成油缸装置中,所述油缸推杆的底端从所述缸体的顶端活动套入所述缸体内,所述油缸泵体的顶端与所述缸体的底端可拆卸连接,所述储油罐的顶端与所述油缸泵体的底端可拆卸连接。在本技术所述的集成油缸装置中,所述缸体的底端和所述储油罐的顶端均具有一连接件,所述油缸泵体的顶端套接于所述缸体的底端的连接件内,所述油缸泵体的底端套接于所述储油罐的顶端的连接件内。实施本技术的集成油缸装置,具有以下有益效果:本技术将油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐集成在一起,呈一字型排布,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端,因此便于在柱状的空间内安装、伸缩,实现了设备向精简化、小型化和集成化方向发展。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:图1是是本技术实施例一提供的集成油缸装置的剖视图;图2是是本技术实施例一提供的集成油缸装置的分解图;图3是本技术实施例二提供的集成油缸装置的结构示意图;图4是图3中的缸体的结构示意图;图5是图3中的储油罐的结构示意图;图6是图3中的油缸泵体的结构示意图;图7是图3中的油缸推杆的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本技术总的思路是:将油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐集成在一起,呈一字型排布,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端,因此便于在柱状的空间内安装、伸缩,实现了设备向精简化、小型化和集成化方向发展。为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。实施例一参考图1-2,实施例一中的集成油缸装置包括均大致呈柱形的油缸推杆1、缸体2、储油罐3、油缸泵体4。油缸推杆1、缸体2、储油罐3、油缸泵体4按照顺序呈一字型排列。其中,所述油缸推杆1与所述缸体2的顶端活动连接,具体的,缸体2内部中空,油缸推杆1的顶端活动套入所述缸体2内,且能够在缸体2内往复移动。具体的,所述储油罐3的顶端与所述缸体2的底端对接,所述油缸泵体4的顶端与所述储油罐3的底端对接。储油罐3的内部靠底端具有阀体34。所述油缸泵体4的底端连接有电机座6,所述电机座6内设置有电机及制动器5。实施例二参考图3-7,实施例二中的集成油缸装置包括均大致呈柱形的油缸推杆1、缸体2、油缸泵体4、储油罐3。油缸推杆1、缸体2、油缸泵体4、储油罐3按照顺序呈一字型排列。其中,所述油缸推杆1与所述缸体2的顶端活动连接,具体的,缸体2内部中空,油缸推杆1的顶端活动套入缸体2内,且能够在缸体2内往复移动。其中,所述油缸泵体4的顶端与所述缸体2的底端可拆卸连接,所述储油罐3的顶端与所述油缸泵体4的底端可拆卸连接。具体的,参考图4,本实施例中,所述缸体2的底端具有一安装法兰22,安装法兰22的底端连接有一连接件21,具体为环形套筒,当然也可以不是环形,是其他规则或者不规则的形状。其中,安装法兰22用于将缸体2与外部固定设备进行固定连接,安装法兰22上贯穿开设有安装孔220,用于该缸体2与固定设备进行固定时的定位和连接。具体的,连接件21的顶部具有两个固定耳211,安装法兰22的与安装孔220延伸方向平行的两个表面分别与两个固定耳211通过螺钉固定或者可以直接焊接固定,从而将连接件21固定于安装法兰22的底端。参考图5,所述储油罐3的顶端具有一连接件31,所述油缸泵体4的顶端套接于所述缸体2的底端的连接件21内,所述油缸泵体4的底端套接于所述储油罐3的顶端的连接件31内。综上所述,实施本技术的集成油缸装置,具有以下有益效果:本技术将油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐集成在一起,呈一字型排布,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端,因此便于在柱状的空间内安装、伸缩,实现了设备向精简化、小型化和集成化方向发展。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种集成油缸装置,其特征在于,包括油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐,所述油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐呈一字型排布且可容置于柱形空间内,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种集成油缸装置,其特征在于,包括油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐,所述油缸推杆、缸体、油缸泵体、储油罐呈一字型排布且可容置于柱形空间内,所述油缸推杆位于所述缸体的一端,所述油缸泵体、储油罐位于所述缸体的另一端。2.根据权利要求1所述的集成油缸装置,其特征在于,所述油缸推杆、缸体、储油罐、油缸泵体按照顺序呈一字型排布。3.根据权利要求2所述的集成油缸装置,其特征在于,所述油缸推杆的底端从所述缸体的顶端活动套入所述缸体内,所述储油罐的顶端与所述缸体的底端对接,所述油缸泵体的顶端与所述储油罐的底端对接。4.根据权利要求3所述的集成油缸装置,其特征在于,所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈海晏吕光利丁乐然张维贵
申请(专利权)人:深圳市特辰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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