一种高安全性单杠液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性单杠液压缸，包括缸底，所述缸底的表面开设有进出油口，所述缸底的表面固定连接有缸筒，所述缸筒的表面固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第二法兰的一侧固定连接有缸头，所述缸筒远离缸底的一侧与缸头固定连接，所述缸头的表面活动连接有缸盖。该高安全性单杠液压缸，通过第一环形固定板配合第一固定螺栓，通过第二环形固定板配合第二固定螺栓，使环形金属套能被固定在第一法兰和第二法兰上，通过金属软板和弹簧，使弧形软板能与缸筒紧紧贴合，通过连接竖杆和连接套，使弹簧和金属软板不会发生偏移，从而实现了在缸筒有裂痕的情况下为单杠液压缸的正常工作提供较高的安全性。

A High Safety Horizontal Bar Hydraulic Cylinder

The utility model discloses a high safety horizontal bar hydraulic cylinder, which comprises a cylinder bottom. The surface of the cylinder bottom is provided with an inlet and outlet oil port. The surface of the cylinder bottom is fixedly connected with a cylinder cylinder, the surface of the cylinder cylinder is fixedly connected with a first flange and a second flange, and the side of the second flange is fixedly connected with a cylinder head. The surface of the head is movably connected with the cylinder head. The high safety horizontal bar hydraulic cylinder can be fixed on the first flange and the second flange by the first ring fixing plate with the first fixing bolt and the second ring fixing plate with the second fixing bolt. Through the metal flexible plate and spring, the arc flexible plate can be tightly adhered to the cylinder barrel. By connecting the vertical bar and the connecting sleeve, the spring and the metal flexible plate will not occur. The offset results in higher safety for the normal work of the horizontal bar hydraulic cylinder when there are cracks in the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性单杠液压缸
本技术涉及单杠液压缸
，具体为一种高安全性单杠液压缸。
技术介绍
单活塞杆液压缸是只有一端有活塞杆的液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故又称为双作用缸。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，目前，为了减轻重量，单活塞杆液压缸的缸筒的厚度较薄，在长期使用过程中，一旦缸筒出现裂痕，将会造成安全隐患，鉴于此，需要一种具有较高安全性的单杠液压缸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高安全性单杠液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性单杠液压缸，包括缸底，所述缸底的表面开设有进出油口，所述缸底的表面固定连接有缸筒，所述缸筒的表面固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第二法兰的一侧固定连接有缸头，所述缸筒远离缸底的一侧与缸头固定连接，所述缸头的表面活动连接有缸盖，所述缸盖的表面开设的通孔处活动连接有活塞杆，所述活塞杆的表面固定连接有活塞，所述第一法兰的一侧固定连接有安全防护装置。所述安全防护装置包括第一环形固定板，所述第一环形固定板的表面开设的通孔处螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一环形固定板远离第一法兰的一侧固定连接有环形金属套，所述环形金属套的内壁固定连接有顶固定座，所述顶固定座远离环形金属套内壁的一侧分别固定连接有金属软板、弹簧和连接竖杆，所述金属软板远离顶固定座的一侧固定连接有底固定座，所述连接竖杆的表面活动连接有连接套，所述底固定座的底部固定连接有弧形软板，所述弧形软板的一侧固定连接有连接底板，所述连接底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接侧板，所述连接侧板远离支撑板的一侧固定连接有滑片，所述环形金属套远离第一环形固定板的一侧固定连接有第二环形固定板，所述第二环形固定板的表面开设的通孔处螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿第二环形固定板且延伸至第二环形固定板的外部与第二法兰螺纹连接。优选的，所述第一环形固定板的表面开设有与第一固定螺栓和第二固定螺栓相适配的通孔。优选的，所述第一环形固定板的一侧通过第一固定螺栓与第一法兰固定连接。优选的，所述弹簧远离顶固定座的一端和连接套的底部均与底固定座固定连接。优选的，所述连接竖杆和连接套的表面均与穿弹簧的内圈活动连接。优选的，所述滑片远离连接侧板的一侧与第一法兰滑动连接。优选的，所述弧形软板远离底固定座的一侧与缸筒的表面活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高安全性单杠液压缸，通过第一环形固定板配合第一固定螺栓，通过第二环形固定板配合第二固定螺栓，使环形金属套能被固定在第一法兰和第二法兰上，通过金属软板和弹簧，使弧形软板能与缸筒紧紧贴合，通过连接竖杆和连接套，使弹簧和金属软板不会发生偏移，通过连接侧板上的滑片，使弧形软板与第一法兰和第二法兰之间的摩擦力能减小，从而实现了在缸筒有裂痕的情况下为单杠液压缸的正常工作提供较高的安全性。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A的放大结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1缸底、2进出油口、3缸筒、4第一法兰、5第二法兰、6缸头、7缸盖、8活塞杆、9活塞、10安全防护装置、1001第一环形固定板、1002第一固定螺栓、1003环形金属套、1004顶固定座、1005金属软板、1006弹簧、1007连接竖杆、1008底固定座、1009连接套、1010弧形软板、1011连接底板、1012支撑板、1013连接侧板、1014滑片、1015第二环形固定板、1016第二固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高安全性单杠液压缸，包括缸底1，缸底1的表面开设有进出油口2，缸底1的表面固定连接有缸筒3，缸筒3的表面固定连接有第一法兰4和第二法兰5，第二法兰5的一侧固定连接有缸头6，缸筒3远离缸底1的一侧与缸头6固定连接，缸头6的表面活动连接有缸盖7，缸盖7的表面开设的通孔处活动连接有活塞杆8，活塞杆8的表面固定连接有活塞9，第一法兰4的一侧固定连接有安全防护装置10。安全防护装置10包括第一环形固定板1001，第一环形固定板1001的一侧通过第一固定螺栓与第一法兰4固定连接，第一环形固定板1001的表面开设有与第一固定螺栓1002和第二固定螺栓1016相适配的通孔，通过第一环形固定板1001配合第一固定螺栓1002，通过第二环形固定板1015配合第二固定螺栓1016，使环形金属套1003能被固定在第一法兰4和第二法兰5上，第一环形固定板1001的表面开设的通孔处螺纹连接有第一固定螺栓1002，第一环形固定板1001远离第一法兰4的一侧固定连接有环形金属套1003，环形金属套1003的内壁固定连接有顶固定座1004，顶固定座1004远离环形金属套1003内壁的一侧分别固定连接有金属软板1005、弹簧1006和连接竖杆1007，通过金属软板1005和弹簧1006，使弧形软板1010能与缸筒3紧紧贴合，连接竖杆1007和连接套1009的表面均与穿弹簧1006的内圈活动连接，弹簧1006远离顶固定座1004的一端和连接套1009的底部均与底固定座1008固定连接，金属软板1005远离顶固定座1004的一侧固定连接有底固定座1008，连接竖杆1007的表面活动连接有连接套1009，通过连接竖杆1007和连接套1009，使弹簧1006和金属软板1005不会发生偏移，底固定座1008的底部固定连接有弧形软板1010，弧形软板1010远离底固定座1008的一侧与缸筒3的表面活动连接，弧形软板1010的一侧固定连接有连接底板1011，连接底板1011的上表面固定连接有支撑板1012，支撑板1012的一侧固定连接有连接侧板1013，连接侧板1013远离支撑板1012的一侧固定连接有滑片1014，滑片1014远离连接侧板1013的一侧与第一法兰4滑动连接，环形金属套1003远离第一环形固定板1001的一侧固定连接有第二环形固定板1015，第二环形固定板1015的表面开设的通孔处螺纹连接有第二固定螺栓1016，第二固定螺栓1016贯穿第二环形固定板1015且延伸至第二环形固定板1015的外部与第二法兰5螺纹连接，通过连接侧板1013上的滑片1014，使弧形软板1010与第一法兰4和第二法兰5之间的摩擦力能减小，从而实现了在缸筒3有裂痕的情况下为单杠液压缸的正常工作提供较高的安全性。工作原理：在使用高安全性单杠液压缸时，通过第一固定螺栓1002和第二固定螺栓1016将第一环形固定板1001和第二环形固定板1015与第一法兰4和第二法兰5连接固定，金属软板1005配合弹簧1006，达到弧形软板1010能配合连接侧板1013上的滑片1014与缸筒3的表面紧密贴合，从而现了在缸筒3有裂痕的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性单杠液压缸，包括缸底(1)，其特征在于：所述缸底(1)的表面开设有进出油口(2)，所述缸底(1)的表面固定连接有缸筒(3)，所述缸筒(3)的表面固定连接有第一法兰(4)和第二法兰(5)，所述第二法兰(5)的一侧固定连接有缸头(6)，所述缸筒(3)远离缸底(1)的一侧与缸头(6)固定连接，所述缸头(6)的表面活动连接有缸盖(7)，所述缸盖(7)的表面开设的通孔处活动连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的表面固定连接有活塞(9)，所述第一法兰(4)的一侧固定连接有安全防护装置(10)；所述安全防护装置(10)包括第一环形固定板(1001)，所述第一环形固定板(1001)的表面开设的通孔处螺纹连接有第一固定螺栓(1002)，所述第一环形固定板(1001)远离第一法兰(4)的一侧固定连接有环形金属套(1003)，所述环形金属套(1003)的内壁固定连接有顶固定座(1004)，所述顶固定座(1004)远离环形金属套(1003)内壁的一侧分别固定连接有金属软板(1005)、弹簧(1006)和连接竖杆(1007)，所述金属软板(1005)远离顶固定座(1004)的一侧固定连接有底固定座(1008)，所述连接竖杆(1007)的表面活动连接有连接套(1009)，所述底固定座(1008)的底部固定连接有弧形软板(1010)，所述弧形软板(1010)的一侧固定连接有连接底板(1011)，所述连接底板(1011)的上表面固定连接有支撑板(1012)，所述支撑板(1012)的一侧固定连接有连接侧板(1013)，所述连接侧板(1013)远离支撑板(1012)的一侧固定连接有滑片(1014)，所述环形金属套(1003)远离第一环形固定板(1001)的一侧固定连接有第二环形固定板(1015)，所述第二环形固定板(1015)的表面开设的通孔处螺纹连接有第二固定螺栓(1016)，所述第二固定螺栓(1016)贯穿第二环形固定板(1015)且延伸至第二环形固定板(1015)的外部与第二法兰(5)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高安全性单杠液压缸，包括缸底(1)，其特征在于：所述缸底(1)的表面开设有进出油口(2)，所述缸底(1)的表面固定连接有缸筒(3)，所述缸筒(3)的表面固定连接有第一法兰(4)和第二法兰(5)，所述第二法兰(5)的一侧固定连接有缸头(6)，所述缸筒(3)远离缸底(1)的一侧与缸头(6)固定连接，所述缸头(6)的表面活动连接有缸盖(7)，所述缸盖(7)的表面开设的通孔处活动连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的表面固定连接有活塞(9)，所述第一法兰(4)的一侧固定连接有安全防护装置(10)；所述安全防护装置(10)包括第一环形固定板(1001)，所述第一环形固定板(1001)的表面开设的通孔处螺纹连接有第一固定螺栓(1002)，所述第一环形固定板(1001)远离第一法兰(4)的一侧固定连接有环形金属套(1003)，所述环形金属套(1003)的内壁固定连接有顶固定座(1004)，所述顶固定座(1004)远离环形金属套(1003)内壁的一侧分别固定连接有金属软板(1005)、弹簧(1006)和连接竖杆(1007)，所述金属软板(1005)远离顶固定座(1004)的一侧固定连接有底固定座(1008)，所述连接竖杆(1007)的表面活动连接有连接套(1009)，所述底固定座(1008)的底部固定连接有弧形软板(1010)，所述弧形软板(1010)的一侧固定连接有连接底板(1011)，所述连接底板(1011)的上表面固定连接有支撑板(1012)，所述支撑板(1012)的一侧固定连接有连接侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思锋，
申请(专利权)人：安徽五洋机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34