一种半自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动包装设备，包括储料斗和气动敲击锤，所述储料斗的下端设置有气动敲击锤，所述气动敲击锤的前面设置有双螺旋喂料器，所述双螺旋喂料器的前端设置有夹袋器，所述储料斗的下端设置有电柜箱，所述电柜箱的侧面设置有电源控制开关，所述电源控制开关的下端设置有气动控制开关，所述电柜箱的内部设置有气动马达，所述电柜箱的侧面设置有三节输送带，所述三节输送带的上端设置有气动封口机，所述气动封口机的左端设置有缝包机，本实用新型专利技术提高了包装效率，减少了操作工人工作量，解决了储料斗因长时间敲击导致的变形凹陷。

A Semi-automatic Packaging Equipment

The utility model discloses a semi-automatic packaging device, which comprises a hopper and a pneumatic hammer. The lower end of the hopper is provided with a pneumatic hammer. The front end of the pneumatic hammer is provided with a double helix feeder. The front end of the double helix feeder is provided with a bag holder. The lower end of the hopper is provided with an electric cabinet, and the side of the electric cabinet is provided with a power control to open. The lower end of the power supply control switch is provided with a pneumatic control switch, the inside of the cabinet is provided with a pneumatic motor, the side of the cabinet is provided with three conveyor belts, the upper end of the three conveyor belts is provided with a pneumatic sealing machine, and the left end of the pneumatic sealing machine is provided with a seaming machine. The utility model improves the packing efficiency and reduces the workload of the operator. The deformation depression of the hopper caused by long knocking is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动包装设备
本技术涉及包装装置领域，具体为一种半自动包装设备。
技术介绍
目前化工、建材、粮食等行业颗粒或粉状物料产品的包装车间大都已实现自动称重、包装。其通常是采用以微动开关、时间继电器以及硬件逻辑控制电路实现的常规电子控制装置，控制着自动秤的粗投料、细投料、缓冲支承、夹袋、落袋等各个工序。半自动包装设备能自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作，由于是按照国家GMP标准而设计，以至于适用于包装那些易流动或流动性极差的粉粒状物料，如奶粉、饲料、米粉、白糖、咖啡、味精、固体饮料、葡萄糖、米粉、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料等，但是现有的半自动包装设备包装效率低，增大了操作工人工作量，储料斗容易因长时间敲击导致的变形凹陷，为了解决上述所在的问题，本技术设计了一种半自动包装设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在包装效率低，增大了操作工人工作量，储料斗容易因长时间敲击导致的变形凹陷，而提出的一种半自动包装设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括储料斗和气动敲击锤，所述储料斗的下端设置有气动敲击锤，所述气动敲击锤的前面设置有双螺旋喂料器，所述双螺旋喂料器的前端设置有夹袋器，所述储料斗的下端设置有电柜箱，所述电柜箱的侧面设置有电源控制开关，所述电源控制开关的下端设置有气动控制开关，所述电柜箱的内部设置有气动马达，所述电柜箱的侧面设置有三节输送带，所述三节输送带的上端设置有气动封口机，所述气动封口机的左端设置有缝包机，本技术提高了包装效率，减少了操作工人工作量，解决了储料斗因长时间敲击导致的变形凹陷。优选的，所述气动敲击锤的锤击点采用C形钢连接，不直接敲击储料斗，使储料斗不会因长时间敲击导致的变形凹陷。优选的，所述气动敲击锤和气动马达电性连接。优选的，所述储料斗为上大下小的结构，方便进料。优选的，所述储料斗和电柜箱采用不锈钢材料，强度高，耐磨耐腐蚀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术半自动包装设备提高了包装效率，减少了操作工人工作量，通过气动敲击锤的锤击点采用C形钢连接，不直接敲击储料斗，使储料斗不会因长时间敲击导致的变形凹陷，解决了储料斗因长时间敲击导致的变形凹陷的问题，增长了使用寿命，增加了经济效益。附图说明图1为本技术半自动包装设备的整体结构示意图，图2为本技术半自动包装设备的侧视图。图中：1-夹袋器，2-储料斗，3-气动封口机，4-缝包机，5-三节输送带，6-双螺旋喂料器，7-电动柜，8-气动敲击锤，9-气动马达，10-电源控制开关，11-气动控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括储料斗2和气动敲击锤8，所述储料斗2的下端设置有气动敲击锤8，所述气动敲击锤8的前面设置有双螺旋喂料器6，所述双螺旋喂料器6的前端设置有夹袋器1，所述储料斗2的下端设置有电柜箱7，所述电柜箱7的侧面设置有电源控制开关10，所述电源控制开关10的下端设置有气动控制开关11，所述电柜箱7的内部设置有气动马达9，所述电柜箱7的侧面设置有三节输送带5，所述三节输送带5的上端设置有气动封口机3，所述气动封口机3的左端设置有缝包机4，所述气动敲击锤8的锤击点采用C形钢连接，不直接敲击储料斗，使储料斗不会因长时间敲击导致的变形凹陷，所述气动敲击锤8和气动马达9电性连接，所述储料斗2为上大下小的结构，方便进料，所述储料斗2和电柜箱7采用不锈钢材料，强度高，耐磨耐腐蚀。本技术的工作原理为：按下电源控制开关10启动半自动包装设备，将物料通过储料斗2放入，由于下料物料有时会多，通过按下气动控制按钮11，启动气动马达9带动气动敲击锤8对储料斗2进行敲击，使物料下料速度增加，由双螺旋喂料器6送入到夹袋器1内进行夹袋处理，然后通过三节输送带5到气动封口机3进行封口处理，最后由缝包机4进行缝包完成包装。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动包装设备，包括储料斗(2)和气动敲击锤(8)，其特征在于：所述储料斗(2)的下端设置有气动敲击锤(8)，所述气动敲击锤(8)的前面设置有双螺旋喂料器(6)，所述双螺旋喂料器(6)的前端设置有夹袋器(1)，所述储料斗(2)的下端设置有电柜箱(7)，所述电柜箱(7)的侧面设置有电源控制开关(10)，所述电源控制开关(10)的下端设置有气动控制开关(11)，所述电柜箱(7)的内部设置有气动马达(9)，所述电柜箱(7)的侧面设置有三节输送带(5)，所述三节输送带(5)的上端设置有气动封口机(3)，所述气动封口机(3)的左端设置有缝包机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种半自动包装设备，包括储料斗(2)和气动敲击锤(8)，其特征在于：所述储料斗(2)的下端设置有气动敲击锤(8)，所述气动敲击锤(8)的前面设置有双螺旋喂料器(6)，所述双螺旋喂料器(6)的前端设置有夹袋器(1)，所述储料斗(2)的下端设置有电柜箱(7)，所述电柜箱(7)的侧面设置有电源控制开关(10)，所述电源控制开关(10)的下端设置有气动控制开关(11)，所述电柜箱(7)的内部设置有气动马达(9)，所述电柜箱(7)的侧面设置有三节输送带(5)，所述三节输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，
申请(专利权)人：青岛尊龙耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37