一种轧辊的便于存取的运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊运输设备技术领域，且公开了一种轧辊的便于存取的运输设备，包括底座，所述底座底部的四角均固定安装有万向轮，所述底座的左侧固定安装有手杆，所述底座的前表面开设有通孔，所述底座内腔的顶部和底部均固定安装有支撑杆，所述底座内腔的顶部和底部均固定安装有位于支撑杆外部的支撑弹簧，支撑弹簧和支撑杆相对的一侧均固定安装有弧形杆，弧形杆相对的一侧均固定连接有连接垫块，所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动挡板。该轧辊的便于存取的运输设备，整体结构简单，提高轧辊存放时的便捷性，方便使用者有效的将轧辊堆积起来，方便使用。

A Convenient Access Transportation Equipment for Rolls

The utility model relates to the technical field of roll transportation equipment, and discloses a convenient accessible transport equipment for rolls, including a base, the four corners of the base are fixed with a universal wheel, the left side of the base is fixed with a hand bar, the front surface of the base is provided with through holes, the top and bottom of the inner cavity of the base are fixed with a support rod, and the base is fixed with a support rod. The top and bottom of the inner chamber are fixed with support springs located outside the support rod, and the arc rod is fixed on the opposite side of the support spring and the support rod, and the connecting cushion block is fixed on the opposite side of the arc rod. The top of the base is fixed with a box body, and the movable baffle plate is movably connected between the front and back walls of the inner chamber. The transportation equipment of the roll is easy to access. The overall structure is simple, and the convenience of the roll storage is improved. It is convenient for users to stack the rolls effectively and use them conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊的便于存取的运输设备
本技术涉及轧辊运输设备
，具体为一种轧辊的便于存取的运输设备。
技术介绍
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三个部分组成，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊和多辊形式排列。轧辊是轧钢厂钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，在机械加工场内，大批量的生产加工轧辊时，经常需要对轧辊进行短途的运输，通常是将轧辊一摞一摞的放在运输车上，但是由于轧辊自身重力因素的影响，会导致运输车顶部堆积起来的轧辊滑落并掉下，因此，轧辊运输车存在着轧辊存放不便的情况，不方便使用者有效的将轧辊堆积起来，不方便使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧辊的便于存取的运输设备，具备存放方便等优点，解决了轧辊运输车存在着轧辊存放不便的情况，不方便使用者有效的将轧辊堆积起来，不方便使用的问题。(二)技术方案为实现上述存放方便目的，本技术提供如下技术方案：一种轧辊的便于存取的运输设备，包括底座，所述底座底部的四角均固定安装有万向轮，所述底座的左侧固定安装有手杆，所述底座的前表面开设有通孔，所述底座内腔的顶部和底部均固定安装有支撑杆，所述底座内腔的顶部和底部均固定安装有位于支撑杆外部的支撑弹簧，支撑弹簧和支撑杆相对的一侧均固定安装有弧形杆，弧形杆相对的一侧均固定连接有连接垫块。所述底座的顶部固定安装有箱体，箱体内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动挡板，活动挡板的前后两侧均固定安装有限位滑块，所述箱体内腔的前后两侧壁均开设有与限位滑块相适配的滑槽，所述限位滑块相背的一侧均贯穿并延伸至滑槽的内部且与滑槽活动连接，所述活动挡板前后两侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧，限位弹簧相背的一侧均固定安装有限位块，限位块相背的一侧均固定安装有增阻层，增阻层相背的一侧分别与箱体内腔的前后两侧壁活动连接，所述箱体前后两侧的顶部和底部均开设有限位孔，位于顶部的所述限位孔与滑槽固定连接。优选的，所述通孔的数量为五个，所述通孔的直径与轧辊本体最大直径相等。优选的，所述支撑杆由固定杆、第一活动杆和第二活动杆组成，所述固定杆、第一活动杆和第二活动杆的数量均为两组，所述固定杆相对一侧的内腔均固定安装有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定杆外部的第一活动杆，所述固定杆和第一活动杆活动连接，所述第一活动杆相对一侧的内腔均固定安装有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至第一活动杆外部的第二活动杆。优选的，所述固定杆和第一活动杆的内部均是中空的，所述第二活动杆的内部是实心的，所述固定杆相对的一侧均开设有与第一活动杆相适配的第一开口，所述第一活动杆相对的一侧均开设有与第二活动杆相适配的第二开口。优选的，所述弧形杆的数量为两组，且两组弧形杆呈对称等距分布，两组所述弧形杆之间的距离小于通孔的直径，且两组弧形杆均位于通孔的正后方。优选的，所述箱体的内部是中空，且箱体的顶部和右侧均呈开口状。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轧辊的便于存取的运输设备，具备以下有益效果：1、该轧辊的便于存取的运输设备，通过轧辊从通孔内穿过，利用弧形杆、支撑杆和支撑弹簧的支撑力增加轧辊放置的稳定性，将轧辊放入且堆积在箱体的内部，顶部的轧辊受到自身重力和外力的影响从右侧滑落下来，并推动活动挡板向右侧滑动，此时限位块和增阻层增加活动挡板滑动时的摩擦力，从而有效防止活动挡板滑动距离过大导致的轧辊的滚落磨损，持续放入轧辊直至活动挡板滑动到箱体右侧靠近箱尾处，限位块受到限位弹簧反弹的力从限位孔内部弹出，从而实现对活动挡板位置的限定，整体结构简单，提高轧辊存放时的便捷性，方便使用者有效的将轧辊堆积起来，方便使用。2、该轧辊的便于存取的运输设备，通过两个员工一同按压前后两侧的限位块将其收进箱体的内部，与此同时，将活动挡板从滑槽的垂直方向缓慢抽出，箱体内的轧辊靠自身的重力朝右侧缓慢滚落出去，从而方便工作人员取出堆积在顶部的轧辊，员工可以从底座底部的通孔内将底座内部的轧辊取出，整体结构简单，方便轧辊的取出，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术活动挡板的侧面结构示意图；图3为本技术支撑杆的内部结构示意图。图中：1底座、2万向轮、3手杆、4通孔、5支撑杆、501固定杆、502第一活动杆、503第二活动杆、6支撑弹簧、7弧形杆、8连接垫块、9箱体、10活动挡板、11限位滑块、12滑槽、13限位弹簧、14限位块、15增阻层、16限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种轧辊的便于存取的运输设备，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有万向轮2，底座1的左侧固定安装有手杆3，底座1的前表面开设有通孔4，通孔4的数量为五个，通孔4的直径与轧辊本体最大直径相等，底座1内腔的顶部和底部均固定安装有支撑杆5，支撑杆5由固定杆501、第一活动杆502和第二活动杆503组成，固定杆501、第一活动杆502和第二活动杆503的数量均为两组，固定杆501相对一侧的内腔均固定安装有第一连接弹簧，第一连接弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定杆501外部的第一活动杆502，固定杆501和第一活动杆502活动连接，第一活动杆502相对一侧的内腔均固定安装有第二连接弹簧，第二连接弹簧相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至第一活动杆502外部的第二活动杆503，固定杆501和第一活动杆502的内部均是中空的，第二活动杆503的内部是实心的，固定杆501相对的一侧均开设有与第一活动杆502相适配的第一开口，第一活动杆502相对的一侧均开设有与第二活动杆503相适配的第二开口，底座1内腔的顶部和底部均固定安装有位于支撑杆5外部的支撑弹簧6，支撑弹簧6和支撑杆5相对的一侧均固定安装有弧形杆7，弧形杆7的数量为两组，且两组弧形杆7呈对称等距分布，两组弧形杆7之间的距离小于通孔4的直径，且两组弧形杆7均位于通孔4的正后方，因此，轧辊从通孔4进入到底座1的内部后，轧辊慢慢的移动到上下两组弧形杆7之间，此时的支撑杆5和支撑弹簧6受到轧辊的撑力，在垂直方向上向相反的方位挤压，又因为支撑杆5内的第一连接弹簧、第二连接弹簧和支撑弹簧6反弹的性能，增加了弧形杆7对轧辊支持的稳定性和夹紧力度，弧形杆7相对的一侧均固定连接有连接垫块8，连接垫块8为橡胶连接垫块，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过橡胶可行变的特点来增加弧形杆7与轧辊的接触面积，提高弧形杆7对轧辊的稳固性。底座1的顶部固定安装有箱体9，箱体9的内部是中空，且箱体9的顶部和右侧均呈开口状，箱体9内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动挡板10，活动挡板10的前后两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊的便于存取的运输设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的左侧固定安装有手杆(3)，所述底座(1)的前表面开设有通孔(4)，所述底座(1)内腔的顶部和底部均固定安装有支撑杆(5)，所述底座(1)内腔的顶部和底部均固定安装有位于支撑杆(5)外部的支撑弹簧(6)，支撑弹簧(6)和支撑杆(5)相对的一侧均固定安装有弧形杆(7)，弧形杆(7)相对的一侧均固定连接有连接垫块(8)；所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(9)，箱体(9)内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动挡板(10)，活动挡板(10)的前后两侧均固定安装有限位滑块(11)，所述箱体(9)内腔的前后两侧壁均开设有与限位滑块(11)相适配的滑槽(12)，所述限位滑块(11)相背的一侧均贯穿并延伸至滑槽(12)的内部且与滑槽(12)活动连接，所述活动挡板(10)前后两侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧(13)，限位弹簧(13)相背的一侧均固定安装有限位块(14)，限位块(14)相背的一侧均固定安装有增阻层(15)，增阻层(15)相背的一侧分别与箱体(9)内腔的前后两侧壁活动连接，所述箱体(9)前后两侧的顶部和底部均开设有限位孔(16)，位于顶部的所述限位孔(16)与滑槽(12)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊的便于存取的运输设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的左侧固定安装有手杆(3)，所述底座(1)的前表面开设有通孔(4)，所述底座(1)内腔的顶部和底部均固定安装有支撑杆(5)，所述底座(1)内腔的顶部和底部均固定安装有位于支撑杆(5)外部的支撑弹簧(6)，支撑弹簧(6)和支撑杆(5)相对的一侧均固定安装有弧形杆(7)，弧形杆(7)相对的一侧均固定连接有连接垫块(8)；所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(9)，箱体(9)内腔的前后两侧壁之间活动连接有活动挡板(10)，活动挡板(10)的前后两侧均固定安装有限位滑块(11)，所述箱体(9)内腔的前后两侧壁均开设有与限位滑块(11)相适配的滑槽(12)，所述限位滑块(11)相背的一侧均贯穿并延伸至滑槽(12)的内部且与滑槽(12)活动连接，所述活动挡板(10)前后两侧的顶部和底部均固定安装有限位弹簧(13)，限位弹簧(13)相背的一侧均固定安装有限位块(14)，限位块(14)相背的一侧均固定安装有增阻层(15)，增阻层(15)相背的一侧分别与箱体(9)内腔的前后两侧壁活动连接，所述箱体(9)前后两侧的顶部和底部均开设有限位孔(16)，位于顶部的所述限位孔(16)与滑槽(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轧辊的便于存取的运输设备，其特征在于：所述通孔(4)的数量为五个，所述通孔(4)的直径与轧辊本体最大直径相等。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42