【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧辊激光加工，具体为一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具及使用方法。
技术介绍
1、轧辊是使轧材金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。在轧制过程中，工作应力极大，同时受到轧件的夹杂、边裂等问题的影响，容易造成轧辊表面划伤、裂纹、粘辊、剥落甚至报废，因此要求冷轧辊表面具备相当高的硬度、强韧性和抗裂性。冷轧辊通常采用合金钢锻造并经过复杂的热处理工艺制造成，生产成本非常昂贵。一旦轧辊达到磨损的极限，整个机器就直接报废了，这样不仅造成了资料的浪费，也增加了轧辊的购置成本。目前，对于轧辊的常用修复方法主要为感应加热淬火、热喷涂、热喷焊以及激光熔覆等等。
2、现有技术中的轧辊激光加工设备不便于对不同规格的轧辊进行加工，且无法调整轧辊表面激光加工的位置，使用的局限性较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，包括：底板，底板的上端滑动连接有移动架，所述移动架的上端左右两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的上端通过弧形板连接有承接板；
3、承接板呈圆弧状，承接板的上端内侧转动连接有若干个滚辊，承接板的上端左右两侧可拆卸的安装有限
4、底板的上端左右两侧均固定安装有侧板，侧板的上端固定安装有u型架，u型架的内端通过螺纹杆二螺纹连接有移动块，移动块的下端通过气缸安装有安装板，安装板的侧壁上转动连接有激光加工头。
5、优选的，所述底板的上端左右两侧均开设有滑槽，移动架的下端左右两侧均安装有滚轮，滚轮的下端位于滑槽内，底板的前后端的侧壁上均固定安装有立板，两个立板之间转动连接有螺纹杆一，螺纹杆一的外壁和移动架的上端侧壁螺纹连接，且其中一个立板的一端侧壁上固定安装有电机一，电机一的输出端和螺纹杆一的一端固定连接。
6、优选的，所述弧形板的下端固定安装在电动推杆的上端，承接板的下端左右两侧均开设有弧形槽，弧形板位于弧形槽内，承接板的左右两端的侧壁上均开设有若干个插接孔，限位板的前后端的下端侧壁上均固定安装有插接杆，插接杆的下端左右侧的方向上开设有滑孔，滑孔的左右两端均滑动连接有挡块，两个挡块之间通过弹簧连接，限位板的上端前后侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的下端口和滑孔连通，螺纹孔内螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的下端位于两个挡块的内端的正上方。
7、优选的，每个所述滚辊的一端固定安装有轴杆，位于承接板前后端的轴杆的外壁上固定安装有齿轮一，位于承接板中间的轴杆的外壁上固定安装有两个齿轮二，两个齿轮一和其中一个齿轮二的外壁上均啮合连接有链条，承接板的下端侧壁上固定安装有电机二，电机二的输出端上固定安装有齿轮三，齿轮三和齿轮二的外壁啮合连接。
8、优选的，所述u型架的一端侧壁上固定安装有电机三，电机三的输出端和螺纹杆二的一端固定连接，u型架的内端侧壁上还固定安装有导向杆，导向杆位于螺纹杆二的一侧。
9、优选的，所述移动块的侧壁上开设有丝孔和导向孔，丝孔的内壁和螺纹杆二的外壁螺纹连接，导向孔的内壁和导向杆的外壁滑动连接，移动块的下端侧壁和气缸的一端固定连接，气缸的另一端和安装板的上端固定连接。
10、优选的，所述安装板的一端侧壁上固定安装与轴承，激光加工头的一端穿过轴承并和轴承的内壁固定连接，激光加工头的外上固定安装有驱动齿轮。
11、优选的，所述安装板的一端下侧通过电机安装板安装有电机四，电机四的输出端外壁上固定安装有主动齿轮。
12、优选的，所述安装板的下端侧壁上转动连接有圆杆，圆杆上分别固定安装有从动齿轮一和从动齿轮二，从动齿轮二的外壁和主动齿轮的外壁啮合连接，从动齿轮一的外壁和驱动齿轮的外壁啮合连接。
13、一种轧辊表面激光渗压处理方法，具体包括如下步骤：
14、s1、首先，根据通过需要加工的高速钢用轧辊的规格，将两个限位板安装在承接板的上端；
15、s2、然后，将需要处理的高速钢用轧辊放置在承接板的上端，并位于两个限位板之间，启动电机一将高速钢用轧辊移动到u型架的下端，再启动电动推杆将高速钢用轧辊顶起，并位于激光加工头的下端；
16、s3、接着，启动电机二驱动滚辊带着高速钢用轧辊转动，将高速钢用轧辊需要处理的位置调整到上方；
17、s4、最后，启动电机三驱动移动块带着激光加工头移动到需要处理的位置，对高速钢用轧辊进行处理，处理的过程中，通过启动电机四驱动激光加工头进行转动，以便对高速钢用轧辊的不同位置进行处理。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、根据通过需要加工的轧辊的规格，将两个限位板安装在承接板的上端，将需要处理的轧辊放置在承接板的上端，且轧辊的两端贴近两个限位板的内端侧壁，启动电机一将轧辊移动到u型架的下端，再启动电动推杆将轧辊顶起，电动推可以将不同规格的轧辊顶升到激光加工头的下端，启动电机二驱动滚辊带着轧辊转动，将轧辊需要处理的位置调整到上方，启动电机三驱动移动块带着激光加工头移动到需要处理的位置，对轧辊进行处理，处理的过程中，通过启动电机四驱动激光加工头进行转动，以便对不同规格的轧辊以及轧辊的不同位置进行处理。
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1.一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，包括：底板(1)，底板(1)的上端滑动连接有移动架(6)，其特征在于：所述移动架(6)的上端左右两侧均固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的上端通过弧形板(9)连接有承接板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述底板(1)的上端左右两侧均开设有滑槽(2)，移动架(6)的下端左右两侧均安装有滚轮(7)，滚轮(7)的下端位于滑槽(2)内，底板(1)的前后端的侧壁上均固定安装有立板(3)，两个立板(3)之间转动连接有螺纹杆一(5)，螺纹杆一(5)的外壁和移动架(6)的上端侧壁螺纹连接，且其中一个立板(3)的一端侧壁上固定安装有电机一(4)，电机一(4)的输出端和螺纹杆一(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述弧形板(9)的下端固定安装在电动推杆(8)的上端，承接板(10)的下端左右两侧均开设有弧形槽(11)，弧形板(9)位于弧形槽(11)内，承接板(10)的左右两端的侧壁上均开设有若干个插接孔(13)
4.根据权利要求3所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：每个所述滚辊(12)的一端固定安装有轴杆(20)，位于承接板(10)前后端的轴杆(20)的外壁上固定安装有齿轮一(21)，位于承接板(10)中间的轴杆(20)的外壁上固定安装有两个齿轮二(22)，两个齿轮一(21)和其中一个齿轮二(22)的外壁上均啮合连接有链条(25)，承接板(10)的下端侧壁上固定安装有电机二(24)，电机二(24)的输出端上固定安装有齿轮三(23)，齿轮三(23)和齿轮二(22)的外壁啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述U型架(27)的一端侧壁上固定安装有电机三(29)，电机三(29)的输出端和螺纹杆二(28)的一端固定连接，U型架(27)的内端侧壁上还固定安装有导向杆，导向杆位于螺纹杆二(28)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述移动块(30)的侧壁上开设有丝孔和导向孔，丝孔的内壁和螺纹杆二(28)的外壁螺纹连接，导向孔的内壁和导向杆的外壁滑动连接，移动块(30)的下端侧壁和气缸(31)的一端固定连接，气缸(31)的另一端和安装板(32)的上端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述安装板(32)的一端侧壁上固定安装与轴承，激光加工头(33)的一端穿过轴承并和轴承的内壁固定连接，激光加工头(33)的外上固定安装有驱动齿轮(38)。
8.根据权利要求7所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述安装板(32)的一端下侧通过电机安装板安装有电机四(34)，电机四(34)的输出端外壁上固定安装有主动齿轮(35)。
9.根据权利要求8所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述安装板(32)的下端侧壁上转动连接有圆杆，圆杆上分别固定安装有从动齿轮一(36)和从动齿轮二(37)，从动齿轮二(37)的外壁和主动齿轮(35)的外壁啮合连接，从动齿轮一(36)的外壁和驱动齿轮(38)的外壁啮合连接。
10.一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，包括：底板(1)，底板(1)的上端滑动连接有移动架(6)，其特征在于：所述移动架(6)的上端左右两侧均固定安装有电动推杆(8)，电动推杆(8)的上端通过弧形板(9)连接有承接板(10)；
2.根据权利要求1所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述底板(1)的上端左右两侧均开设有滑槽(2)，移动架(6)的下端左右两侧均安装有滚轮(7)，滚轮(7)的下端位于滑槽(2)内，底板(1)的前后端的侧壁上均固定安装有立板(3)，两个立板(3)之间转动连接有螺纹杆一(5)，螺纹杆一(5)的外壁和移动架(6)的上端侧壁螺纹连接，且其中一个立板(3)的一端侧壁上固定安装有电机一(4)，电机一(4)的输出端和螺纹杆一(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：所述弧形板(9)的下端固定安装在电动推杆(8)的上端，承接板(10)的下端左右两侧均开设有弧形槽(11)，弧形板(9)位于弧形槽(11)内，承接板(10)的左右两端的侧壁上均开设有若干个插接孔(13)，限位板(14)的前后端的下端侧壁上均固定安装有插接杆(15)，插接杆(15)的下端左右侧的方向上开设有滑孔(16)，滑孔(16)的左右两端均滑动连接有挡块(17)，两个挡块(17)之间通过弹簧连接，限位板(14)的上端前后侧均开设有螺纹孔(18)，螺纹孔(18)的下端口和滑孔(16)连通，螺纹孔(18)内螺纹连接有手拧螺栓(19)，手拧螺栓(19)的下端位于两个挡块(17)的内端的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种高速钢用轧辊表面激光渗压处理用治具，其特征在于：每个所述滚辊(12)的一端固定安装有轴杆(20)，位于承接板(10)前后端的轴杆(20)的外壁上固定安装有齿轮一(21)，位于承接板(10)中间的轴杆(20)的外壁上固定安装有两个齿轮二(22)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，陈灵珊，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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