【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨钢复合辊生产，具体是一种石墨钢复合辊生产用模具。
技术介绍
1、在半钢轧辊材质的基础上通过控制石墨化元素和碳化物形成元素的含量及相应比例，在钢液中添加适量的孕育合金和球化剂进行孕育和球化，使轧辊在凝固过程中形成球状或团状石墨，因组织中含有少量游离石墨而称之为石墨钢轧辊，也可被称为石墨钢复合辊。
2、现有技术中，常见的石墨钢复合辊大多是以静态浇筑的方法进行生产，会用到大量的工装模具，因此石墨钢复合辊在成型取出时，需要对大量的工装模具进行拆卸，方可取出石墨钢复合辊，并且在取出后，还需对大量的工装模具再次进行安装，该种取出石墨钢复合辊的方式极为麻烦，大大降低了石墨钢复合辊的生产效率。为此，需要一种石墨钢复合辊生产用模具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种石墨钢复合辊生产用模具。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨钢复合辊生产用模具，包括模具筒，所述模具筒的一侧设有盖板，所述盖板与模具筒之间通过一组一号螺栓连接，所述盖板的侧面固接有加料斗，所述模具筒的底部设有支撑座，所述模具筒远离支撑座的一侧设有固定台，所述固定台的顶端分别固接有电机和减速器，所述电机和减速器通过连轴器连接，所述减速器的输出端固接有转盘，所述模具筒的外侧设有倾倒机构；
3、所述倾倒机构包括转动连接在模具筒外侧的转动环，所述转动环的底端开设有限位滑槽，所述模具筒的底部设有液压缸，所述液压缸伸
4、优选地，所述模具筒远离盖板的一侧设有拆装机构，所述拆装机构包括开设在模具筒远离盖板一侧的卡槽，所述转盘靠近模具筒的一侧固接有方管，所述方管内滑动连接有方杆，且方杆的另一端位于卡槽内，所述方管的顶端开设有通孔，所述方杆位于方管内一端的顶部开设有一号螺孔，所述方管底端的靠近模具筒的一侧开设有二号螺孔，所述一号螺孔和二号螺孔之间均螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶端延伸至通孔的顶部，所述螺杆顶端的外侧固接有紧环，所述方管底端的远离模具筒的一侧开设有三号螺孔。
5、优选地，所述支撑座的顶端开设有一组凹槽，所述凹槽内均转动连接有滚柱。
6、优选地，所述模具筒的外侧开设有环形槽，所述模具筒的底部设有u形座，所述u形座内部两侧的顶端均转动连接有圆杆，且圆杆的端部均延伸至环形槽内。
7、优选地，所述加料斗的底端开设有穿孔，所述穿孔内滑动连接有挡板，所述盖板的侧面分别开设有四号螺孔和五号螺孔，且四号螺孔位于五号螺孔的顶部，所述挡板和四号螺孔之间通过二号螺栓固接。
8、优选地，所述盖板的侧面固接有定位板，且定位板位于五号螺孔底部。
9、优选地，所述限位滑槽为t形槽，且滑块为t形块。
10、有益效果：
11、与现有技术相比，该石墨钢复合辊生产用模具具备如下有益效果：
12、一、本专利技术通过松动一号螺栓，取下盖板，控制液压缸的伸缩端伸长，液压缸的伸缩端带动铰接块上升，铰接块带动滑块上移，滑块在限位滑槽内滑动，并带动模具筒倾斜，此时石墨钢复合辊会从模具筒的底端开口处滑出，方便工作人员拿取，无需拆卸该模具工装，大大提高了石墨钢复合辊的生产效率。
13、二、本专利技术通过松动螺杆，使得螺杆的底端脱离二号螺孔，向上移动至一号螺孔内，而后滑动方杆，使方杆端部脱离卡槽，且方杆滑入方管内，而后向下转动螺杆，螺杆与三号螺孔螺纹连接，且紧环的底端和方管的顶端紧密贴合，此时实现对方杆的收缩，避免模具筒在倾倒转动的过程中，方杆会对模具筒得到转动造成干扰。
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1.一种石墨钢复合辊生产用模具，包括模具筒(1)，其特征在于：所述模具筒(1)的一侧设有盖板(2)，所述盖板(2)与模具筒(1)之间通过一组一号螺栓(201)连接，所述盖板(2)的侧面固接有加料斗(200)，所述模具筒(1)的底部设有支撑座(3)，所述模具筒(1)远离支撑座(3)的一侧设有固定台(4)，所述固定台(4)的顶端分别固接有电机(5)和减速器(6)，所述电机(5)和减速器(6)通过连轴器(7)连接，所述减速器(6)的输出端固接有转盘(8)，所述模具筒(1)的外侧设有倾倒机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述模具筒(1)远离盖板(2)的一侧设有拆装机构(10)，所述拆装机构(10)包括开设在模具筒(1)远离盖板(2)一侧的卡槽(100)，所述转盘(8)靠近模具筒(1)的一侧固接有方管(101)，所述方管(101)内滑动连接有方杆(102)，且方杆(102)的另一端位于卡槽(100)内，所述方管(101)的顶端开设有通孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述方杆(
4.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述支撑座(3)的顶端开设有一组凹槽(11)，所述凹槽(11)内均转动连接有滚柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述模具筒(1)的外侧开设有环形槽(13)，所述模具筒(1)的底部设有U形座(14)，所述U形座(14)内部两侧的顶端均转动连接有圆杆(15)，且圆杆(15)的端部均延伸至环形槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述加料斗(200)的底端开设有穿孔(16)，所述穿孔(16)内滑动连接有挡板(17)，所述盖板(2)的侧面分别开设有四号螺孔(18)和五号螺孔(20)，且四号螺孔(18)位于五号螺孔(20)的顶部，所述挡板(17)和四号螺孔(18)之间连接有二号螺栓(19)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述盖板(2)的侧面固接有定位板(21)，且定位板(21)位于五号螺孔(20)底部。
8.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述限位滑槽(92)为T形槽，且滑块(95)为T形块。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨钢复合辊生产用模具，包括模具筒(1)，其特征在于：所述模具筒(1)的一侧设有盖板(2)，所述盖板(2)与模具筒(1)之间通过一组一号螺栓(201)连接，所述盖板(2)的侧面固接有加料斗(200)，所述模具筒(1)的底部设有支撑座(3)，所述模具筒(1)远离支撑座(3)的一侧设有固定台(4)，所述固定台(4)的顶端分别固接有电机(5)和减速器(6)，所述电机(5)和减速器(6)通过连轴器(7)连接，所述减速器(6)的输出端固接有转盘(8)，所述模具筒(1)的外侧设有倾倒机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述模具筒(1)远离盖板(2)的一侧设有拆装机构(10)，所述拆装机构(10)包括开设在模具筒(1)远离盖板(2)一侧的卡槽(100)，所述转盘(8)靠近模具筒(1)的一侧固接有方管(101)，所述方管(101)内滑动连接有方杆(102)，且方杆(102)的另一端位于卡槽(100)内，所述方管(101)的顶端开设有通孔(103)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨钢复合辊生产用模具，其特征在于：所述方杆(102)位于方管(101)内一端的顶部开设有一号螺孔(104)，所述方管(101)底端的靠近模具筒(1)的一侧开设有二号螺孔(105)，所述一号螺孔(104)和二号螺孔(105)之间均螺纹连接有螺杆(106)，且螺杆(106)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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