一种新型多功能弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能弯管机，包括基座和工作台，所述工作台位于基座上方，所述工作台上方一端设置有推进油缸，所述推进油缸一侧衔接有管件，所述管件两侧活动连接有固定装置，所述管件另一端安装有弯管箱，所述弯管箱上方一侧固定连接有支架，所述支架一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸下方固定连接有激光切割头，所述基座下方一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端管道连接有吸尘机，且吸尘机位于基座内部下方。本实用新型专利技术，可以极大的提升了工人的操作速度并且加强了弯管裁切的精度，实现自动操作，能够实现精确、高效地弯管，有效提升弯管的工作效率，适合被广泛推广和使用。

A New Multifunctional Pipe Bender

The utility model discloses a new multifunctional pipe bender, which comprises a base and a worktable. The worktable is located above the base. One end of the worktable is provided with a propulsion cylinder, one side of the propulsion cylinder is connected with a pipe fittings, the two sides of the pipe fittings are movably connected with a fixed device, the other end of the pipe fittings is installed with a pipe bending box, and the upper side of the pipe bending box is fixed with a branch. A telescopic cylinder is installed on one side of the bracket, and a laser cutting head is fixed under the telescopic cylinder, and a dust collector is installed on the lower side of the base, and a vacuum collector is connected with a pipe at one end of the dust collector, and the vacuum collector is located below the inner part of the base. The utility model can greatly improve the operation speed of workers, enhance the cutting accuracy of elbows, realize automatic operation, realize accurate and efficient elbow bending, effectively improve the working efficiency of elbows, and is suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能弯管机
本技术涉及一种弯管机，特别涉及一种新型多功能弯管机。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管机作为一种金属管材加工设备应用越来越广泛，目前国内市场上的弯管机种类比较多，但是市场上的大多数的弯管机一般需要人工进行卸料，工人的劳动强度大，工作效率较低，切割的过程中管材不容易调整固定。为此，我们提出一种新型多功能弯管机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型多功能弯管机，可以极大的提升了工人的操作速度并且加强了弯管裁切的精度，实现自动操作，能够实现精确、高效地弯管，有效提升弯管的工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型多功能弯管机，包括基座和工作台，所述工作台位于基座上方，所述工作台上方一端设置有推进油缸，所述推进油缸一侧衔接有管件，所述管件两侧活动连接有固定装置，所述管件另一端安装有弯管箱，所述弯管箱上方一侧固定连接有支架，所述支架一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸下方固定连接有激光切割头，所述基座下方一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩一端管道连接有吸尘机，且吸尘机位于基座内部下方。进一步地，所述基座一侧焊接有延伸座，所述延伸座内部设置有一号滑轨，所述一号滑轨内部滑动连接有一号滑块，所述一号滑块上方安装有旋转电机，所述旋转电机上方固定连接有旋转杆，所述旋转杆内壁一侧设置有二号滑轨，所述二号滑轨内部滑动连接二号滑块，所述二号滑块一端固定连接转盘，所述转盘一侧安装有管料爪。进一步地，所述固定装置一侧设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸另一端固定连接有弧形固定块，所述弧形固定块内壁表面衔接有防滑垫。进一步地，所述弯管箱上方另一侧设置有控制箱，所述控制箱均与推进油缸、伸缩气缸、吸尘机、旋转电机和夹紧气缸电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种一种新型多功能弯管机，在使用时，需要进行弯曲的管材通过进料口由推进油缸推进入到弯管箱中，由弯管箱对管材进行挤压弯曲工作，通过设置的固定装置可以在输送进弯管箱的过程中对弯管进行有效固定，防止管材在移动的过程中发生偏移，同时通过利用夹紧气缸，可以方便根据管材的大小和粗细进行调整夹紧气缸另一端的弧形固定块的夹紧松紧程度，防滑垫的使用可以进一步防止弯曲在弯曲的过程发生松动。2.通过设置的支架、伸缩气缸和激光切割头，一般弯管机在弯管后再将管料移至切割机上进行切割，通过在弯管箱上方设置的支架、伸缩气缸和激光切割头，可以在弯管程度达到需要后，自动进行激光切割工作，不需要再将弯管后的管料移至切割机上进行切割，极大的提升了工人的操作速度并且加强了弯管裁切的精度，通过设置吸尘罩和吸尘机可以将切割管材的废屑有效吸收。3.通过在基座一侧设置的延伸座，利用延伸座内部的一号滑轨和二号滑轨，可以带动上方的旋转电机和旋转杆进行左右滑动，同时利用旋转杆内壁一侧的二号滑轨和二号滑块可以带动转盘进行上下滑动，转盘一侧设置有管料爪，可以对弯管切割成型后的管材进行自动抓紧卸料工作，并通过旋转电机和旋转杆带动转盘进行转动，将抓紧的切割成型后的管材旋转放置再延伸座另一侧的收纳箱。附图说明图1为本技术一种新型多功能弯管机的整体结构示意图。图2为本技术一种新型多功能弯管机的固定装置结构示意图。图3为本技术一种新型多功能弯管机的管料爪结构示意图。图中：1、基座；2、工作台；3、推进油缸；4、管件；5、固定装置；6、弯管箱；7、支架；8、伸缩气缸；9、激光切割头；10、吸尘罩；11、吸尘机；12、延伸座；13、一号滑轨；14、一号滑块；15、旋转电机；16、旋转杆；17、二号滑轨；18、二号滑块；19、转盘；20、管料爪；21、夹紧气缸；22、弧形固定块；23、防滑垫；24、控制箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型多功能弯管机，包括基座1和工作台2，所述工作台2位于基座1上方，所述工作台2上方一端设置有推进油缸3，所述推进油缸3一侧衔接有管件4，所述管件4两侧活动连接有固定装置5，所述管件4另一端安装有弯管箱6，所述弯管箱6上方一侧固定连接有支架7，所述支架7一侧安装有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8下方固定连接有激光切割头9，所述基座1下方一侧安装有吸尘罩10，所述吸尘罩10一端管道连接有吸尘机11，且吸尘机11位于基座1内部下方。本实施例中如图1所示，通过在弯管箱6上方设置的支架7、伸缩气缸8和激光切割头9，可以在弯管程度达到需要后，自动进行激光切割工作，不需要再将弯管后的管料移至切割机上进行切割，极大的提升了工人的操作速度并且加强了弯管裁切的精度，通过设置吸尘罩10和吸尘机11可以将切割管材的废屑有效吸收。其中，所述基座1一侧焊接有延伸座12，所述延伸座12内部设置有一号滑轨13，所述一号滑轨13内部滑动连接有一号滑块14，所述一号滑块14上方安装有旋转电机15，所述旋转电机15上方固定连接有旋转杆16，所述旋转杆16内壁一侧设置有二号滑轨17，所述二号滑轨17内部滑动连接二号滑块18，所述二号滑块18一端固定连接转盘19，所述转盘19一侧安装有管料爪20。本实施例中如图1和3所示，通过设置的转盘19和抓手20可以对弯管切割成型后的管材进行自动抓紧卸料工作，并通过旋转电机15和旋转杆16带动转盘19进行转动，将抓紧的切割成型后的管材旋转放置再延伸座另一侧的收纳箱，极大的提升工作效率。其中，所述固定装置5一侧设置有夹紧气缸21，所述夹紧气缸21另一端固定连接有弧形固定块22，所述弧形固定块22内壁表面衔接有防滑垫23。本实施例中如图1和2所示，通过设置的夹紧气缸21和弧形固定块22可以防止管材在移动的过程中发生偏移，方便根据管材的大小和粗细进行调整夹紧气缸另一端的弧形固定块的夹紧松紧程度。其中，所述弯管箱6上方另一侧设置有控制箱24，所述控制箱均与推进油缸3、伸缩气缸8、吸尘机11、旋转电机15和夹紧气缸21电性连接。本实施例中如图1所示，可以实现自动操作，能够实现精确、高效地弯管，有效提升弯管的工作效率。需要说明的是，本技术为一种新型多功能弯管机，工作时，需要进行弯曲的管材通过进料口由推进油缸3推进入到弯管箱中，利用弯管箱6内部的弯管组件对管材进行挤压弯曲工作，通过利用弯管两侧的固定装置5可以在输送进弯管箱的过程中对弯管进行有效固定，防止管材在移动的过程中发生偏移，同时通过利用夹紧气缸21，可以方便根据管材的大小和粗细进行调整夹紧气缸另一端的弧形固定块22的夹紧松紧程度，防滑垫23的使用可以进一步防止弯曲在弯曲的过程发生松动，管材在弯管箱6内部弯管成型后，通过利用弯管箱6上方的支架7和伸缩气缸8带动激光切割头9对弯管进行切割工作，不需要再将弯管后的管料移至切割机上进行切割，提升了工人的操作速度并且加强了弯管裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能弯管机，包括基座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)位于基座(1)上方，其特征在于：所述工作台(2)上方一端设置有推进油缸(3)，所述推进油缸(3)一侧衔接有管件(4)，所述管件(4)两侧活动连接有固定装置(5)，所述管件(4)另一端安装有弯管箱(6)，所述弯管箱(6)上方一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)一侧安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)下方固定连接有激光切割头(9)，所述基座(1)下方一侧安装有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)一端管道连接有吸尘机(11)，且吸尘机(11)位于基座(1)内部下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能弯管机，包括基座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)位于基座(1)上方，其特征在于：所述工作台(2)上方一端设置有推进油缸(3)，所述推进油缸(3)一侧衔接有管件(4)，所述管件(4)两侧活动连接有固定装置(5)，所述管件(4)另一端安装有弯管箱(6)，所述弯管箱(6)上方一侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)一侧安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)下方固定连接有激光切割头(9)，所述基座(1)下方一侧安装有吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)一端管道连接有吸尘机(11)，且吸尘机(11)位于基座(1)内部下方。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能弯管机，其特征在于：所述基座(1)一侧焊接有延伸座(12)，所述延伸座(12)内部设置有一号滑轨(13)，所述一号滑轨(13)内部滑动连接有一号...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪衍，王传宣，
申请(专利权)人：天津市泓金泰特种机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12