一种多功能一体弯管机制造技术

本实用新型专利技术适用于弯管机领域，提供了一种多功能一体弯管机，该弯管机包括送料装置、顶紧油缸、弯管臂、驱动电机、链条、转模齿轮、转模轴、伺服电机、主动链轮、被动链轮、弯管轴、弯管模、圆锥滚子轴承、转模轴、打孔压纹油缸、打孔钻头、压纹板等。本实用新型专利技术提供的多功能一体弯管机的主轴两端采用圆锥滚子轴承，可以承受轴向力，极大消除了主轴左右运动的影响，并用驱动电机取代转模油缸，驱动电机由电脑控制，使弯管高效进行，而且弯管机具有压纹打孔装置，可以根据市场需求打孔或压纹。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弯管机领域，尤其涉及一种多功能一体弯管机。
技术介绍
目前的弯管机，主轴两端都采用的是圆柱滚子轴承，这样在弯管时，主轴受轴向力的作用，会产生左右轻微的运动，影响产品的质量，转模装置大多使用转模油缸驱动齿轮来带动弯管模转动，效果不好，而且多数弯管机只能弯简单的盘管，不能满足打孔或者压纹等多种市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能一体弯管机，旨在解决目前弯管机的主轴受轴向力的作用，会产生左右轻微的运动，影响产品的质量，转模装置大多使用转模油缸驱动齿轮来带动弯管模转动，效果不好，而且多数弯管机只能弯简单的盘管，不能满足打孔或者压纹等多种市场需求等问题。本技术是这样实现的，一种多功能一体弯管机，该弯管机包括送料装置、顶紧油缸、弯管臂、驱动电机、链条、转模齿轮、转模轴、伺服电机、主动链轮、被动链轮、弯管轴、 弯管模、圆锥滚子轴承、转模轴、打孔压纹油缸、打孔钻头、压纹板；所述送料装置安装在滑动导轨上，所述顶紧油缸安装在所述弯管臂上，所述驱动电机通过所述链条连接所述转模齿轮，所述转模齿轮安装在所述转模轴上，所述伺服电机一端装有所述主动链轮，所述被动链轮通过键安装在所述弯管轴上，所述弯管模安装在所述弯管轴的一端，所述圆锥滚子轴承固定在所述转模轴两端，所述打孔压纹油缸一端安装有所述打孔钻头和所述压纹板。进一步，所述弯管机上还安装有顶紧模，所述顶紧油缸使得所述顶紧模将管件顶紧在所述弯管模上。本技术提供的多功能一体弯管机的主轴两端采用圆锥滚子轴承，可以承受轴向力，极大消除了主轴左右运动的影响，并用驱动电机取代转模油缸，驱动电机由电脑控制，使弯管高效进行，而且弯管机具有压纹打孔装置，可以根据市场需求打孔或压纹。附图说明图1是本技术提供的多功能一体弯管机的俯视图；图2是本技术提供的多功能一体弯管机的侧视图。图中1、送料装置；2、管件；3、顶紧油缸；4、顶紧模座；5、顶紧模；6、弯管模；7、伺服电机；8、主动链轮；9、弯管臂；10、弯管轴；11、被动链轮；12、驱动电机；13、链条；14、转模齿轮；15、转模轴；16、圆锥滚子轴承；17、压纹打孔油缸；18、打孔钻头；19、压纹板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、2示出了本技术提供的多功能一体弯管机的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本技术相关的部分。本弯管机结构为机身上滑动设置有送料装置1，顶紧油缸3安装在弯管臂8上， 顶紧模座4上滑动设置有顶紧模5，驱动电机12 —端装有链条13，再连接转模齿轮14，转模齿轮14安装在转模轴15上，伺服电机7 —端装有主动链轮8，被动链轮通过键安装在弯管轴10上，弯管模6安装在弯管轴10的右端，圆锥滚子轴承16固定在转模轴15两端。打孔压纹油缸17 —端安装有打孔钻头18和压纹板19。由送料装置1把管件2送到指定位置，然后，顶紧油缸3使得顶紧模座4上的顶紧模5将管件2顶紧在弯管模6上，接着弯管伺服电机7开始工作，带动主动链轮8，使弯管臂 9通过安装在弯管轴10的被动链轮11围绕弯管模6顺时针旋转，将管件2缠绕在弯管模6 上。弯管结束后，顶紧模5归位。转模驱动电机12通过链条13和转模齿轮14，使转模轴 15逆时针旋转，通过开设在转模轴上的槽口来避让管件2缠绕在弯管臂9的折弯部分，弯管臂9回到起始位置，然后，送料装置1自动送料，转模轴15转回到起始位置，一个循环结束。 在转模轴15两端用到圆锥滚子轴承16，可以承受轴向力，消除主轴左右运动的影响。通过压纹打孔油缸17，动作由电脑控制，可驱动打孔钻头18打孔，且压纹板19上有花纹，可以进行压纹。本技术实施例提供的多功能一体弯管机的主轴两端采用圆锥滚子轴承16，可以承受轴向力，极大消除了主轴左右运动的影响，并用驱动电机取代转模油缸，驱动电机12 由电脑控制，使弯管高效进行，而且弯管机具有压纹打孔装置，可以根据市场需求打孔或压纹。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多功能一体弯管机，其特征在于，该弯管机包括送料装置、顶紧油缸、弯管臂、驱动电机、链条、转模齿轮、转模轴、伺服电机、主动链轮、被动链轮、弯管轴、弯管模、圆锥滚子轴承、转模轴、打孔压纹油缸、打孔钻头、压纹板；所述送料装置安装在滑动导轨上，所述顶紧油缸安装在所述弯管臂上，所述驱动电机通过所述链条连接所述转模齿轮，所述转模齿轮安装在所述转模轴上，所述伺服电机一端装有所述主动链轮，所述被动链轮通过键安装在所述弯管轴上，所述弯管模安装在所述弯管轴的一端，所述圆锥滚子轴承固定在所述转模轴两端，所述打孔压纹油缸一端安装有所述打孔钻头和所述压纹板。2.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述弯管机上还安装有顶紧模，所述顶紧油缸使得所述顶紧模将管件顶紧在所述弯管模上。专利摘要本技术适用于弯管机领域，提供了一种多功能一体弯管机，该弯管机包括送料装置、顶紧油缸、弯管臂、驱动电机、链条、转模齿轮、转模轴、伺服电机、主动链轮、被动链轮、弯管轴、弯管模、圆锥滚子轴承、转模轴、打孔压纹油缸、打孔钻头、压纹板等。本技术提供的多功能一体弯管机的主轴两端采用圆锥滚子轴承，可以承受轴向力，极大消除了主轴左右运动的影响，并用驱动电机取代转模油缸，驱动电机由电脑控制，使弯管高效进行，而且弯管机具有压纹打孔装置，可以根据市场需求打孔或压纹。文档编号B21D11/06GK202123150SQ20112023959公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日专利技术者王艳秋 申请人:江苏宏帆机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．???一种多功能一体弯管机，其特征在于，该弯管机包括送料装置、顶紧油缸、弯管臂、驱动电机、链条、转模齿轮、转模轴、伺服电机、主动链轮、被动链轮、弯管轴、弯管模、圆锥滚子轴承、转模轴、打孔压纹油缸、打孔钻头、压纹板；所述送料装置安装在滑动导轨上，所述顶紧油缸安装在所述弯管臂上，所述驱动电机通过所述链条连接所述转模齿轮，所述转模齿轮安装在所述转模轴上，所述伺服电机一端装有所述主动链轮，所述被动链轮通过键安装在所述弯管轴上，所述弯管模安装在所述弯管轴的一端，所述圆锥滚子轴承固定在所述转模轴两端，所述打孔压纹油缸一端安装有所述打孔钻头和所述压纹板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳秋，
申请(专利权)人：江苏宏帆机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32