一种机械加工用不锈钢方管风干装置制造方法及图纸

技术编号:20604786 阅读:23 留言:0更新日期:2019-03-20 07:50
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用不锈钢方管风干装置,包括底座、防护罩、输送装置和风干装置,所述防护罩位于底座的表面且与底座固定连接,所述输送装置位于底座的表面且固定于防护罩的内部,所述风干装置位于输送装置的上方;所述底座的下方固定连接有支撑腿,所述支撑腿彼此之间设有固定杆,所述底座的内部设有凹槽,所述凹槽内设有输送装置;所述输送装置包括多组输送辊和驱动电机,所述输送辊包括主动辊、从动辊和滑动杆。本实用新型专利技术通过在风干装置内设有多组输送装置,减小输送装置与不锈钢方管的接触面积,通过使不锈钢方管通过风干套筒,便于对不锈钢方管进行均匀快速风干,提高不锈钢方管风干的速度和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用不锈钢方管风干装置
本技术涉及机械
,具体为一种机械加工用不锈钢方管风干装置。
技术介绍
不锈钢方管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。不锈钢管件在用不锈钢光亮钝化液浸涂、甩干后,还要进行加热风干。目前,市场中固定不锈钢方管在风干时,通常使用输送带将方管运输至风干装置内,由于方管与输送带的接触面积较大,导致方管的底部不容易风干,降低了不锈钢方管的风干速度,由于不锈钢方管表面风干速度不同,对不锈钢方管的质量造成影响。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用不锈钢方管风干装置,通过在风干装置内设有多组输送装置,减小输送装置与不锈钢方管的接触面积,通过使不锈钢方管通过风干套筒,便于对不锈钢方管进行均匀快速风干,提高不锈钢方管风干的速度和均匀性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用不锈钢方管风干装置,包括底座、防护罩、输送装置和风干装置,所述防护罩位于底座的表面且与底座固定连接,所述输送装置位于底座的表面且固定于防护罩的内部,所述风干装置位于输送装置的上方;所述底座的下方固定连接有支撑腿,所述支撑腿彼此之间设有固定杆,所述底座的内部设有凹槽,所述凹槽内设有输送装置;所述输送装置包括多组输送辊和驱动电机,所述输送辊包括主动辊、从动辊和滑动杆,所述从动辊位于主动辊的上方,所述从动辊的上方设有滑动杆,所述滑动杆的底部与从动辊转动连接,所述滑动杆的上端与防护罩滑动连接,所述滑动杆的下方固定连接有挡圈,所述滑动杆的表面套有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端与防护罩接触连接且下端与挡圈固定连接,所述驱动电机的输出端与主动辊之间设有链条;所述风干装置包括风机和风干套筒,所述风机固定在防护罩的表面且与风干套筒之间通过气管连接,所述风干套筒的内部设有环形风道,所述环形风道内固定连接有加热线圈,所述风干套筒的内壁固定连接有均匀分布的出风口,所述出风口与环形风道相连通。作为上述技术方案的改进,所述主动辊位于凹槽内且与凹槽转动连接,所述主动辊彼此之间设有链条。作为上述技术方案的改进,所述固定杆两端对称固定连接有连接板,所述连接板的表面设有均匀分布的固定螺栓,所述固定螺栓穿过连接板与支撑腿固定连接。作为上述技术方案的改进,所述滑动杆的顶部设有限位螺栓,所述限位螺栓的下方设有梯形挡块,所述梯形挡块与滑动杆滑动连接。作为上述技术方案的改进,所述风干套筒的顶部边缘处设有通孔,所述加热线圈穿过通孔与电源连接,所述风干套筒的侧壁设有进风孔,所述进风孔与风机的通过气管相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过在风干装置内设有多组输送装置,便于对不锈钢方管进行输送,减小输送装置与不锈钢方管的接触面积,避免对不锈钢管的风干速度造成影响,通过使不锈钢方管通过风干套筒,便于对不锈钢方管进行均匀快速风干,提高不锈钢方管风干的速度和均匀性。附图说明图1为本技术所述不锈钢方管风干装置侧面剖视结构示意图;图2为本技术所述风干套筒剖视结构示意图。图中:底座-1,防护罩-2,输送装置-3,风干装置-4,支撑腿-5,固定杆-6,凹槽-7,输送辊-8,驱动电机-9,主动辊-10,从动辊-11,滑动杆-12,挡圈-13,压缩弹簧-14,链条-15,风机-16,风干套筒-17,环形风道-18,加热线圈-19,出风口-20,连接板-21,固定螺栓-22,限位螺栓-23,梯形挡块-24,通孔-25,进风孔-26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2本技术提供一种技术方案:一种机械加工用不锈钢方管风干装置4,包括底座1、防护罩2、输送装置3和风干装置4,所述防护罩2位于底座1的表面且与底座1固定连接,所述输送装置3位于底座1的表面且固定于防护罩2的内部,所述风干装置4位于输送装置3的上方;所述底座1的下方固定连接有支撑腿5,所述支撑腿5彼此之间设有固定杆6,所述底座1的内部设有凹槽7,所述凹槽7内设有输送装置3;所述输送装置3包括多组输送辊8和驱动电机9,所述输送辊8包括主动辊10、从动辊11和滑动杆12,所述从动辊11位于主动辊10的上方,所述从动辊11的上方设有滑动杆12,所述滑动杆12的底部与从动辊11转动连接,所述滑动杆12的上端与防护罩2滑动连接,所述滑动杆12的下方固定连接有挡圈13,所述滑动杆12的表面套有压缩弹簧14,所述压缩弹簧14的上端与防护罩2接触连接且下端与挡圈13固定连接,所述驱动电机9的输出端与主动辊10之间设有链条15;所述风干装置4包括风机16和风干套筒17,所述风机16固定在防护罩2的表面且与风干套筒17之间通过气管连接,所述风干套筒17的内部设有环形风道18,所述环形风道18内固定连接有加热线圈19,所述风干套筒17的内壁固定连接有均匀分布的出风口20,所述出风口20与环形风道18相连通。进一步改进地,如图1所示:所述主动辊10位于凹槽7内且与凹槽7转动连接,所述主动辊10彼此之间设有链条15,通过在主动辊10彼此之间设有链条15,便于使各主动辊10转速相同,方便输送装置3对不锈钢方管进行输送。进一步改进地,如图1所示:所述固定杆6两端对称固定连接有连接板21,所述连接板21的表面设有均匀分布的固定螺栓22,所述固定螺栓22穿过连接板21与支撑腿5固定连接,通过在固定杆6两端对称固定连接有连接板21,便于使支撑腿5与固定杆6进行连接,提高支撑腿5的稳定性,通过在连接板21的表面设有均匀的固定螺栓22,便于对固定杆6进行拆装。具体改进地,如图1所示:所述滑动杆12的顶部设有限位螺栓23,所述限位螺栓23的下方设有梯形挡块24,所述梯形挡块24与滑动杆12滑动连接,通过在滑动杆12的顶部设有限位螺栓23,便于对滑动杆12的行程进行限制,避免滑动杆12脱落,通过在限位螺栓23的下方设有梯形挡块24,便于对防护罩2的表面进行保护,避免限位螺栓23与保护罩表面直接接触而造成防护罩2损坏。更具体改进地,如图2所示:所述风干套筒17的顶部边缘处设有通孔25,所述加热线圈19穿过通孔25与电源连接,所述风干套筒17的侧壁设有进风孔26,所述进风孔26与风机16的通过气管相连接,通过在风干套筒17的顶部边缘处设有通孔25,便于使加热线圈19与电源相连接,方便控制加热线圈19工作,通过在风干套筒17的侧壁设有进风孔26,便于风机16将热风从出风口20吹出,便于对不锈钢方管进行快速风干。本技术的底座-1、防护罩-2、输送装置-3、风干装置-4、支撑腿-5、固定杆-6、凹槽-7、输送辊-8、驱动电机-9、主动辊-10、从动辊-11、滑动杆-12、挡圈-13、压缩弹簧-14、链条-15、风机-16、风干套筒-17、环形风道-18、加热线圈-19、出风口-20、连接板-21、固定螺栓-22、限位螺栓-23、梯形挡块-24、通孔-25、进风孔-26,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术通过在风干装置4内设有多组输送装置3,便于对不锈钢方管进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用不锈钢方管风干装置,包括底座(1)、防护罩(2)、输送装置(3)和风干装置(4),其特征在于:所述防护罩(2)位于底座(1)的表面且与底座(1)固定连接,所述输送装置(3)位于底座(1)的表面且固定于防护罩(2)的内部,所述风干装置(4)位于输送装置(3)的上方;所述底座(1)的下方固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)彼此之间设有固定杆(6),所述底座(1)的内部设有凹槽(7),所述凹槽(7)内设有输送装置(3);所述输送装置(3)包括多组输送辊(8)和驱动电机(9),所述输送辊(8)包括主动辊(10)、从动辊(11)和滑动杆(12),所述从动辊(11)位于主动辊(10)的上方,所述从动辊(11)的上方设有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的底部与从动辊(11)转动连接,所述滑动杆(12)的上端与防护罩(2)滑动连接,所述滑动杆(12)的下方固定连接有挡圈(13),所述滑动杆(12)的表面套有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的上端与防护罩(2)接触连接且下端与挡圈(13)固定连接,所述驱动电机(9)的输出端与主动辊(10)之间设有链条(15);所述风干装置(4)包括风机(16)和风干套筒(17),所述风机(16)固定在防护罩(2)的表面且与风干套筒(17)之间通过气管连接,所述风干套筒(17)的内部设有环形风道(18),所述环形风道(18)内固定连接有加热线圈(19),所述风干套筒(17)的内壁固定连接有均匀分布的出风口(20),所述出风口(20)与环形风道(18)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用不锈钢方管风干装置,包括底座(1)、防护罩(2)、输送装置(3)和风干装置(4),其特征在于:所述防护罩(2)位于底座(1)的表面且与底座(1)固定连接,所述输送装置(3)位于底座(1)的表面且固定于防护罩(2)的内部,所述风干装置(4)位于输送装置(3)的上方;所述底座(1)的下方固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)彼此之间设有固定杆(6),所述底座(1)的内部设有凹槽(7),所述凹槽(7)内设有输送装置(3);所述输送装置(3)包括多组输送辊(8)和驱动电机(9),所述输送辊(8)包括主动辊(10)、从动辊(11)和滑动杆(12),所述从动辊(11)位于主动辊(10)的上方,所述从动辊(11)的上方设有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的底部与从动辊(11)转动连接,所述滑动杆(12)的上端与防护罩(2)滑动连接,所述滑动杆(12)的下方固定连接有挡圈(13),所述滑动杆(12)的表面套有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的上端与防护罩(2)接触连接且下端与挡圈(13)固定连接,所述驱动电机(9)的输出端与主动辊(10)之间设有链条(15);所述风干装置(4)包括风机(16)和风干套筒(17),所述风机(16)固定在防护罩(2)的表面且与风干套筒(17)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:程慧芳
申请(专利权)人:吉林华明管业有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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