一种仪表表盘外壳粘接烘干装置制造方法及图纸

一种仪表表盘外壳粘接烘干装置，有效的解决了工作人员手动烘干仪表表盘外壳工作强度较大，效率较低的问题，其包括工作台，所述工作台的底部一侧通过螺栓固定有控制板，控制板的内部安装有PLC控制器，工作台的顶部中心处嵌入安装有传送带，工作台的顶部通过螺栓固定有烘干箱，且烘干箱的对应两侧开设有出风口，烘干箱的顶部内壁中心处通过螺栓固定有推杆固定座，推杆固定座的底部卡接固定有电动推杆，电动推杆的底部焊接固定有压板，压板的底部中心处嵌入安装有压力传感器，推杆固定座的四周通过螺栓固定有电热机构。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度提升仪表表盘外壳的粘接效率，保证产品质量。

A Kind of Instrument Panel Shell Bonding Drying Device

The utility model relates to an adhesive drying device for the outer shell of an instrument dial, which effectively solves the problem that the worker manually dries the outer shell of the instrument dial with high working intensity and low efficiency. It includes a worktable, the bottom side of the worktable is fixed with a control board through bolts, the inner part of the control board is equipped with a PLC controller, the top center of the worktable is embedded with a conveyor belt, and the top of the worktable is equipped with a PLC controller. The drying box is fixed by bolts, and there are air outlets on the corresponding sides of the drying box. The center of the top inner wall of the drying box is fixed by bolts with a push rod fixed seat. The bottom of the push rod fixed seat is clamped with an electric push rod. The bottom of the electric push rod is welded with a pressure plate, and the bottom center of the push plate is embedded with a pressure sensor. The surrounding of the push rod fixed seat is fixed by bolts. There must be an electric heating mechanism. The utility model has novel structure, ingenious conception and convenient use, and can greatly improve the bonding efficiency of the instrument panel shell and ensure the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种仪表表盘外壳粘接烘干装置
本技术涉及仪表加工
，尤其是涉及一种仪表表盘外壳粘接烘干装置。
技术介绍
仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等。仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务。由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。但是现有的烘干仪表表盘外壳工作一般采用工作人员手动进行，工作效率低，同时也会造成产品质量差，因此，设计一种仪表表盘外壳粘接烘干装置是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种仪表表盘外壳粘接烘干装置，有效的解决了工作人员手动烘干仪表表盘外壳工作强度较大，效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括工作台，所述工作台的底部一侧通过螺栓固定有控制板，控制板的内部安装有PLC控制器，工作台的顶部中心处嵌入安装有传送带，工作台的顶部通过螺栓固定有烘干箱，且烘干箱的对应两侧开设有出风口，烘干箱的顶部内壁中心处通过螺栓固定有推杆固定座，推杆固定座的底部卡接固定有电动推杆，电动推杆的底部焊接固定有压板，压板的底部中心处嵌入安装有压力传感器，推杆固定座的四周通过螺栓固定有电热机构，控制板电性连接传送带、电热机构和电动推杆，压力传感器电性连接PLC控制器的X1输入端，PLC控制器的Y1输出端电性连接电动推杆。优选的，所述电热机构包括盒体、进风口、风机、电热丝、出风隔网、电热丝固定座和温度传感器，盒体通过螺栓固定在烘干箱的顶部内壁，盒体的顶部开设有穿过烘干箱和盒体的进风口，盒体的底部通过螺栓固定有出风隔网，盒体的内部中心处通过支架固定有风机，风机的正下方对称安装有电热丝固定座，且电热丝固定座上等距离均匀分布有电热丝，出风隔网的底部中心处通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器电性连接PLC控制器的X2输入端，PLC控制器的Y2输出端电性连接电热丝。优选的，所述工作台的底部对称安装有固定架，固定架的底部对称安装有移动轮。优选的，所述移动轮为一种万向自锁轮。优选的，所述压板的底部粘接固定有防护垫，且防护垫为一种橡胶材料构件。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，可以极大程度提升仪表表盘外壳的粘接效率，保证产品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术三维结构示意图；图2是本技术烘干箱剖视结构示意图；图3是本技术电热机构结构示意图；图4为本技术控制板内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-2给出，本技术包括工作台1，工作台1的底部一侧通过螺栓固定有控制板4，便于实现集中控制，有效的提升使用的方便性，控制板4的内部安装有PLC控制器20，便于实现智能控制，工作台1的顶部中心处嵌入安装有传送带2，便于将将粘接好的仪表表盘外壳依次传送过烘干箱5，工作台1的顶部通过螺栓固定有烘干箱5，且烘干箱5的对应两侧开设有出风口6，烘干箱5的顶部内壁中心处通过螺栓固定有推杆固定座12，推杆固定座12的底部卡接固定有电动推杆10，电动推杆10的底部焊接固定有压板21，压板21的底部中心处嵌入安装有压力传感器11，推杆固定座12的四周通过螺栓固定有电热机构8，控制板4电性连接传送带2、电热机构8和电动推杆10，压力传感器11电性连接PLC控制器20的X1输入端，PLC控制器20的Y1输出端电性连接电动推杆10，将粘接好的仪表表盘外壳等距离摆放在传送带2上，通过操控控制板4使传送带2工作，带动仪表表盘外壳依次通过烘干箱5，当仪表表盘外壳运动到烘干箱5的内部时，电动推杆10工作，带动压板21向下运动，便于将粘接好的仪表表盘外壳固定住，防止粘接不完全，同时启动电热机构8，便于将粘胶快速烘干，可以有效的提升仪表表盘外壳粘接的效率，有效的提升了使用的方便性，压力传感器11的设置，可以实时监控压板21与仪表表盘外壳之间的压力，当压力达到PLC控制器20的预设值时，PLC控制器20控制电动推杆10停止工作，可以有效防止压板21压坏仪表表盘外壳，可以有效的保证产品的质量。实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，电热机构8包括盒体13、进风口14、风机15、电热丝16、出风隔网17、电热丝固定座18和温度传感器19，盒体13通过螺栓固定在烘干箱5的顶部内壁，盒体13的顶部开设有穿过烘干箱5和盒体13的进风口14，盒体13的底部通过螺栓固定有出风隔网17，盒体13的内部中心处通过支架固定有风机15，风机15的正下方对称安装有电热丝固定座18，且电热丝固定座18上等距离均匀分布有电热丝16，出风隔网17的底部中心处通过螺栓固定有温度传感器19，温度传感器19电性连接PLC控制器20的X2输入端，PLC控制器20的Y2输出端电性连接电热丝16，通过操控控制板4使风机15和电热丝16工作，使风机15吹出的风为热风，便于快速将未烘干的粘胶烘干，可以有效的提升仪表表盘外壳粘接的效率，有效的提升使用的方便性，温度传感器19的设置，便于实时监控热风的温度，当热风的温度达到PLC控制器20的预设值时，PLC控制器20控制电热丝16停止工作，防止温度过高，损坏产品。实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，工作台1的底部对称安装有固定架3，固定架3的底部对称安装有移动轮7，便于通过移动轮7移动装置，有效的提升使用的方便性。实施例四，在实施例三的基础上，移动轮7为一种万向自锁轮，便于移动轮7的移动与固定。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，压板21的底部粘接固定有防护垫9，且防护垫9为一种橡胶材料构件，可以有效的防止压板21刮花仪表表盘外壳，影响产品质量。本实施例中电动推杆10采用JF-TGA-F电动推杆，压力传感器11采用DYHW-116压力传感器，温度传感器19采用PT100温度传感器，控制板4采用BRC1E631控制板，风机15采用AF-100风机，PLC控制器20采用FX2N-128MR-001控制器。本技术使用时，将粘接好的仪表表盘外壳等距离摆放在传送带2上，通过操控控制板4使传送带2工作，带动仪表表盘外壳依次通过烘干箱5，当仪表表盘外壳运动到烘干箱5的内部时，电动推杆10工作，带动压板21向下运动，便于将粘接好的仪表表盘外壳固定住，防止粘接不完全，同时启动电热机构8，便于将粘胶快速烘干，可以有效的提升仪表表盘外壳粘接的效率，有效的提升了使用的方便性，压力传感器11的设置，可以实时监控压板21与仪表表盘外壳之间的压力，当压力达到PLC控制器20的预设值时，PLC控制器20控制电动推杆10停止工作，可以有效防止压板21压坏仪表表盘外壳，可以有效的保证产品的质量，通过操控控制板4使风机15和电热丝16工作，使风机15吹出的风为热风，便于快速将未烘干的粘胶烘干，可以有效的提升仪表表盘外壳粘接的效率，有效的提升使用的方便性，温度传感器19的设置，便于实时监控热风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表表盘外壳粘接烘干装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部一侧通过螺栓固定有控制板（4），控制板（4）的内部安装有PLC控制器（20），工作台（1）的顶部中心处嵌入安装有传送带（2），工作台（1）的顶部通过螺栓固定有烘干箱（5），且烘干箱（5）的对应两侧开设有出风口（6），烘干箱（5）的顶部内壁中心处通过螺栓固定有推杆固定座（12），推杆固定座（12）的底部卡接固定有电动推杆（10），电动推杆（10）的底部焊接固定有压板（21），压板（21）的底部中心处嵌入安装有压力传感器（11），推杆固定座（12）的四周通过螺栓固定有电热机构（8），控制板（4）电性连接传送带（2）、电热机构（8）和电动推杆（10），压力传感器（11）电性连接PLC控制器（20）的X1输入端，PLC控制器（20）的Y1输出端电性连接电动推杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种仪表表盘外壳粘接烘干装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部一侧通过螺栓固定有控制板（4），控制板（4）的内部安装有PLC控制器（20），工作台（1）的顶部中心处嵌入安装有传送带（2），工作台（1）的顶部通过螺栓固定有烘干箱（5），且烘干箱（5）的对应两侧开设有出风口（6），烘干箱（5）的顶部内壁中心处通过螺栓固定有推杆固定座（12），推杆固定座（12）的底部卡接固定有电动推杆（10），电动推杆（10）的底部焊接固定有压板（21），压板（21）的底部中心处嵌入安装有压力传感器（11），推杆固定座（12）的四周通过螺栓固定有电热机构（8），控制板（4）电性连接传送带（2）、电热机构（8）和电动推杆（10），压力传感器（11）电性连接PLC控制器（20）的X1输入端，PLC控制器（20）的Y1输出端电性连接电动推杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种仪表表盘外壳粘接烘干装置，其特征在于，所述电热机构（8）包括盒体（13）、进风口（14）、风机（15）、电热丝（16）、出风隔网（17）、电热丝固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝伟，蓝若灵，
申请(专利权)人：四川惠科达仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51