一种差压测量液位计及测量系统技术方案

本申请涉及一种差压测量液位计及测量系统，差压测量液位计包括调温管道、设在调温管道内的液位测量管道、第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道内并与液位测量管道连接的导流管道、设在导流管道上的第一电控阀门、第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道内并与液位测量管道连接的调压管道、设在调压管道上的第二电控阀门、与调压管道连接的吹扫模组、与导流管道连接的回收模组以及配置为与第一电控阀门、第二电控阀门、吹扫模组和回收模组进行数据交互的控制器。本申请公开的差压测量液位计及测量系统，通过主动式的温度调整和每次检测完成后自动进行吹扫的方式来对高压反应釜内部的液面高度进行连续且准确的测量。确的测量。确的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种差压测量液位计及测量系统


[0001]本申请涉及检测
，尤其是涉及一种差压测量液位计及测量系统。

技术介绍

[0002]差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位的高度的装置，其工作原理是通过液体压力差来得到需要的液面高度数据，方式有使用压差传感器和利用气压平衡等。
[0003]对于普通容器，这两种方式均能够进行检测，但是对于高压的反应釜而言，上述方式则不再适用，因为压力会导致引出溶液处于持续流动状态，液面高度无法确定；压差传感器也无法检测到哪部分压力是液面产生的，哪部分压力是容器内部的压力。另外，反应过程中的温度和物质变化也会导致反应釜内的液面高度发生变化，这些影响因素也需要进行着重考虑。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种差压测量液位计及测量系统，通过主动式的温度调整和每次检测完成后自动进行吹扫的方式来对高压反应釜内部的液面高度进行连续且准确的测量。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]第一方面，本申请提供了一种差压测量液位计，包括：
[0007]调温管道；
[0008]液位测量管道，设在调温管道内；
[0009]导流管道，第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道内并与液位测量管道连接，导流管道上设有第一电控阀门；
[0010]调压管道，第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道内并与液位测量管道连接，调压管道上设有第二电控阀门；
[0011]吹扫模组，与调压管道连接；
>[0012]回收模组，与导流管道连接；以及
[0013]控制器，配置为与第一电控阀门、第二电控阀门、吹扫模组和回收模组进行数据交互。
[0014]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括与调温管道连接的循环管道组，循环管道组用于将调温管道和反应釜接入到同一回路中。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，循环管道组包括与调温管道和反应釜连接的循环管和设在循环管上的循环泵。
[0016]在第一方面的一种可能的实现方式中，吹扫模组包括：
[0017]制冷机组和制热机组；
[0018]切换阀，两个输入端分别与制冷机组和制热机组连接；
[0019]吹扫管道，第一端与切换阀的输出端连接，第二端与调压管道连接；以及
[0020]湿度传感器，设在回收模组上；
[0021]其中，湿度传感器配置为向控制器反馈停止吹扫信号。
[0022]在第一方面的一种可能的实现方式中，回收模组包括：
[0023]回收箱；
[0024]回收管，与回收箱和导流管道连接；
[0025]第三电控阀门，设在回收管上；以及
[0026]泄压阀，设在回收箱上。
[0027]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括检测端伸入到调温管道内的第一温度传感器，第一温度传感器配置为向控制器反馈温度信号；
[0028]控制器还与反应釜上的第二温度传感器连接，用于获取反应釜内的反应温度。
[0029]在第一方面的一种可能的实现方式中，调温管道上设有透明观察区。
[0030]在第一方面的一种可能的实现方式中，还包括与控制器连接的图像传感器，图像传感器的检测端朝向调温管道。
[0031]第二方面，本申请提供了一种测量系统，包括如第一方面及第一方面任意实现方式中所述的差压测量液位计。
[0032]整体而言，本申请公开的差压测量液位计及测量系统，借助于反应釜内的反应溶液或者外部热源来实现液位测量管道所处环境的温度调整，使得流入到液位测量管道内的溶液和溶液在反应釜的温度保持一致，避免了因温度导致的体积变化，同时还通过自动进行吹扫的方式来保证每次测量过程的一致标准，使得液面高度检测可以连续且准确的进行。
附图说明
[0033]图1是本申请提供的一种差压测量液位计的结构性示意图。
[0034]图2是本申请提供的一种第一电控阀门和第二电控阀门刚开启时的气液流向示意图。
[0035]图3是本申请提供的一种调温管道内部升温时的原理性示意图。
[0036]图4是本申请提供的一种排空调温管道内溶液的原理性示意图。
[0037]图5是本申请提供的一种对液位测量管道进行吹扫的原理性示意图。
[0038]图6是本申请提供的一种调温管道上具有透明观察区的示意图。
[0039]图中，1、调温管道，2、液位测量管道，3、导流管道，4、调压管道，5、吹扫模组，6、回收模组，7、循环管道组，8、控制器，31、第一电控阀门，41、第二电控阀门，51、制冷机组，52、制热机组，53、切换阀，54、吹扫管道，55、湿度传感器，61、回收箱，62、回收管，63、第三电控阀门，64、泄压阀，71、循环管，72、循环泵，81、图像传感器，91、第一温度传感器。
具体实施方式
[0040]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0041]请参阅图1，为本申请公开的一种差压测量液位计，主要由调温管道1、液位测量管道2、导流管道3、调压管道4、吹扫模组5、回收模组6和控制器8等组成，
[0042]调温管道1位于反应釜外，液位测量管道2位于设在调温管道1内，调温管道1的作用是调整液位测量管道2所处的环境温度，使得流入到液位测量管道2内的溶液的温度与其
在反应釜内的温度保持一致。
[0043]在一些可能的实现方式中，调温管道1通过辅助管道与一个调整系统连接，调整系统向调温管道1内注入高温液体，高温液体的温度与反应釜内的溶液的温度保持一致。
[0044]同时，调整系统向调温管道1内注入高温液体的压力也与反应釜内的溶液的压力保持一致，目的是避免液位测量管道2发生变形，导致测量结果出现偏离。
[0045]导流管道3的第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道1内并与液位测量管道2连接，作用是将反应釜内的溶液导入到液位测量管道2。调压管道4的第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道1内并与液位测量管道2连接，作用是调整液位测量管道2内的压力。
[0046]应理解，导流管道3开启时，反应釜内的溶液在压力的作用下会快速流入到液位测量管道2内，此时会出现以下几种情况：
[0047]第一种：液位测量管道2处于封闭状态，反应釜内的溶液流入后，内部气压迅速上升，气压升至与反应釜内的压力持平后不再变化，但此时导流管道3内的液面高度不确定在什么位置；
[0048]第二种：液位测量管道2处于开放状态，反应釜内的溶液会持续流入和流出，无法检测反应釜内的液面高度。
[0049]请参阅图2，使用导流管道3和调压管道4后，当两个管道同时开启时，反应釜内的溶液通过导流管道3流入液位测量管道2，同时液位测量管道2内气压也能够通过调压管道4迅速上升至与反应釜内的气压一致。
[0050]这种方式借助了气压平衡，可以使液位测量管道2内的液面高度上升至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压测量液位计，其特征在于，包括：调温管道(1)；液位测量管道(2)，设在调温管道(1)内；导流管道(3)，第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道(1)内并与液位测量管道(2)连接，导流管道(3)上设有第一电控阀门(31)；调压管道(4)，第一端用于与反应釜连接，第二端伸入到调温管道(1)内并与液位测量管道(2)连接，调压管道(4)上设有第二电控阀门(41)；吹扫模组(5)，与调压管道(4)连接；回收模组(6)，与导流管道(3)连接；以及控制器(8)，配置为与第一电控阀门(31)、第二电控阀门(41)、吹扫模组(5)和回收模组(6)进行数据交互。2.根据权利要求1所述的差压测量液位计，其特征在于，还包括与调温管道(1)连接的循环管道组(7)，循环管道组(7)用于将调温管道(1)和反应釜接入到同一回路中。3.根据权利要求2所述的差压测量液位计，其特征在于，循环管道组(7)包括与调温管道和反应釜连接的循环管(71)和设在循环管(71)上的循环泵(72)。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的差压测量液位计，其特征在于，吹扫模组(5)包括：制冷机组(51)和制热机组(52)；切换阀(53)，两个输入端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝若灵，蓝伟，
申请(专利权)人：四川惠科达仪表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：