一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统及方法，包括取压测量装置、控制阀、法兰液位变送器、冷却水吹洗管路、滤液自循环吹洗管路、排污管路、冷却水压力变送器，法兰液位变送器通过取压测量装置与硫泡沫槽连接，冷却水吹洗管路设置冷却水压力变送器，低温冷却水通过冷却水吹洗管路接入取压测量装置，排污管路与取压测量装置连接，滤液自循环吹洗管路的一端与滤液泵的出口连接，滤液自循环吹洗管路的另一端与取压测量装置连接，控制阀与PLC/DCS系统通过端口连接。本发明专利技术的优点是：采用滤液自循环吹洗和冷却水吹洗，减少取压测量装置内附着单质硫和盐类介质；采用喷嘴实现对低温冷却水进行加压雾化，提高吹洗效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统及方法


[0001]本专利技术涉及焦化行业中液位仪表测量
，特别涉及一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统及方法。

技术介绍

[0002]在焦化行业煤气净化流程中用到脱硫脱氰工艺流程对焦炉送来的煤气中的H2S和HCN进行去除，以氨作为碱源通过吸收反应和再生反应在再生塔上生成富含硫粉的硫泡沫，硫泡沫通过自流方式流入硫泡沫槽，在泡沫槽中进行静置、搅拌和蒸汽盘管加热，使得硫粉沉淀下来，通过槽底部的出口送至硫泡沫分离装置进行分离，分离后硫磺去熔硫釜，剩余的脱硫滤液经滤液泵加压后送回脱硫工艺单元循环使用。硫泡沫槽的液位测量由于槽内部结构复杂，有蒸汽盘管和刮板机存在，槽内介质表面有大量的硫泡沫存在，同时介质内有大量的硫粉，使得硫泡沫槽的液位精准测量变得非常困难，通常方法是在硫泡沫槽的底部由工艺预留液位测量接口，仪表采用法兰式液位变送器进行测量。这种方式可以通过法兰液位变送器获得测量取压口处的压力，经过焦化脱硫控制系统计算出硫泡沫槽的液位，由于硫泡沫槽中的介质中有大量的单质硫和盐类存在，沉淀聚集到槽底部，由于液位测量取压接口处于槽底部，而且取压管内的介质不流动，会造成取压管内和法兰变送器膜片上单质硫和盐类的聚集，使得液位测量不能及时准确的进行，严重时会造成取压管被完全堵死，使得液位测量失效。经常需要维护人员拆下来进行清洗操作，这种离线维护方法会影响焦化脱硫装置连续生产，降低开工率，严重情况下需要进行停产维修。
[0003]传统的焦化硫泡沫槽液位计维护方法存在着：/>[0004]1、由于焦化行业中硫泡沫槽中的介质中有大量的单质硫和盐类，会造成取压管内和法兰液位变送器上单质硫和盐类的聚集，使得液位测量不能及时准确，仪表的故障率非常高，仪表系统的维护工作变得必不可少，工作量大，使用效率低下。
[0005]2、现存的传统维护方法为离线方式，需要仪表停止工作，拆卸下来进行离线冲洗，影响工艺的连续生产，造成经济损失，同时增加人工维护成本。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统及方法，采用滤液自循环吹洗和冷却水吹洗，减少法兰液位变送器的取压测量装置内附着单质硫和盐类介质。
[0007]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，包括硫泡沫槽和滤液泵，还包括取压测量装置、控制阀、法兰液位变送器、冷却水吹洗管路、滤液自循环吹洗管路、排污管路、冷却水压力变送器，法兰液位变送器通过取压测量装置与硫泡沫槽连接，法兰液位变送器用于对设置在硫泡沫槽的下部侧面预留的工艺取压接口处的压力进行在线测量，冷却水吹洗管路设置冷却水压力变送器，低温冷却水通过冷却水吹洗管路接入取压测量装置，
排污管路与取压测量装置连接，冷却水吹洗管路、滤液自循环吹洗管路、排污管路均设置控制阀，滤液自循环吹洗管路的一端与滤液泵的出口连接，滤液自循环吹洗管路的另一端与取压测量装置连接，控制阀与PLC/DCS系统通过端口连接。
[0009]取压测量装置包括依次连接的闸阀XV05、取压管、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片，冲洗环设置有吹洗口，闸阀XV05的输入端与工艺取压接口连接。
[0010]控制阀包括滤液自循环吹洗控制阀XV01和止回阀，滤液自循环吹洗管路依次设置有止回阀和滤液自循环吹洗控制阀XV01，滤液自循环吹洗管路的另一端与冲洗环连接。
[0011]控制阀还包括冷却水吹洗控制阀XV03和冷却水吹洗控制阀XV02，冷却水吹洗管路包括冷却水吹洗管路一和冷却水吹洗管路二，冷却水吹洗管路一设置XV03，冷却水吹洗管路二设置XV02，冷却水吹洗管路一的另一端与工艺取压接口连接，冷却水吹洗管路一与工艺取压接口的连接处设置喷嘴一，喷嘴一用于对工艺取压接口的吹洗，冷却水吹洗管路二与法兰液位变送器取压膜片连接，冷却水吹洗管路二与法兰液位变送器取压膜片连接处设置喷嘴二，喷嘴二用于对法兰液位变送器取压膜片的吹洗。
[0012]控制阀还包括排污阀XV04，排污管路设置XV04，排污管路的一端与取压管连接，排污管路的另一端用于排污。
[0013]还包括硫泡沫本体、硫泡沫槽刮板机、硫泡沫槽蒸汽盘管、硫泡沫泵、浆液泵、熔硫釜、真心机、浆液槽、滤液槽，硫泡沫本体的输出端通过硫泡沫泵分别与熔硫釜和离心机的输入端连接，熔硫釜的输出端与滤液槽的输入端一连接，真心机的输出端分别与浆液槽的输入端和滤液槽的输入端二连接，浆液槽的输出端通过浆液泵与熔硫釜的输入端连接，滤液槽的输出端通过滤液泵与脱硫管道连接；
[0014]与硫泡沫槽本体呈一体结构的硫泡沫槽设置在该硫泡沫槽本体的内腔中，硫泡沫槽内设置有硫泡沫槽蒸汽盘管和硫泡沫槽刮板机，硫泡沫槽蒸汽盘管用于对硫泡沫液进行加热，使得硫单质沉淀下来，利用硫泡沫槽刮板机通过硫泡沫槽本体的输出，硫泡沫槽本体的输入端输入硫泡沫。
[0015]一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量方法，方法包括滤液自循环吹洗模块和冷却水吹洗模块，滤液自循环吹洗模块为自循环的滤液介质从滤液泵加压后经滤液自循环吹洗管路接入到冲洗环的吹洗口，对取压测量装置进行周期的加压吹洗；冷却水吹洗模块为利用脱硫工艺中用到的低温冷却水作为吹洗介质，采用喷嘴一和喷嘴二对低温冷却水进行加压雾化，在取压测量装置内处于空管状态时进行强力吹洗，使得单质硫和盐类介质减少在法兰液位变送器取压膜片上和取压管内的聚集，实现法兰液位变送器在线维护；法兰液位变送器在线维护通过PLC/DCS系统实现并通过HMI人机界面选择在线维护模式。
[0016]自循环的滤液介质是从硫泡沫本体输出的硫泡沫经离心机进行分离后的不含硫粉的带压的滤液流过止回阀，通过XV01进入到冲洗环的吹洗口，由于自循环的滤液介质的压力远远高于取压管内的压力，自循环的滤液介质快速进入实现对工艺取压接口取压管壁、闸阀XV05、法兰液位变送器取压膜片处进行连续吹洗，吹洗后的废液回流到硫泡沫槽内，完成滤液自循环吹洗过程；
[0017]冷却水吹洗介质是脱硫工段用于脱硫冷却器和间冷却器的低温水，当带压的低温冷却水进入喷嘴一和喷嘴二后，会形成扇面的高压水雾，对取压管壁、XV05、法兰液位变送器取压膜片处进行吹洗，吹洗后的废液回流到硫泡沫槽内或通过XV04外排至放空槽；通过
XV02和XV03的开闭完成冷却水吹洗过程。
[0018]由PLC/DCS系统实现法兰液位变送器在线维护，内容包括如下：
[0019](一)维护模式的选择，包括在线维护模式和离线维护模式，内容如下：
[0020]1)在线维护模式：在硫泡沫槽连续生产时，采用滤液自循环吹洗模式或冷却水吹洗模式，对取压测量装置进行在线清洗，吹洗后的废液回流到硫泡沫槽内；
[0021]2)离线维护模式：在硫泡沫槽停产检修时，在人工干预的情况下采用冷却水吹洗模式，主要是对法兰液位变送器取压膜片进行吹洗工作，吹洗的废液通过排污管进行外排到脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，包括硫泡沫槽和滤液泵，其特征在于，还包括取压测量装置、控制阀、法兰液位变送器、冷却水吹洗管路、滤液自循环吹洗管路、排污管路、冷却水压力变送器，法兰液位变送器通过取压测量装置与硫泡沫槽连接，法兰液位变送器用于对设置在硫泡沫槽的下部侧面预留的工艺取压接口处的压力进行在线测量，冷却水吹洗管路设置冷却水压力变送器，低温冷却水通过冷却水吹洗管路接入取压测量装置，排污管路与取压测量装置连接，冷却水吹洗管路、滤液自循环吹洗管路、排污管路均设置控制阀，滤液自循环吹洗管路的一端与滤液泵的出口连接，滤液自循环吹洗管路的另一端与取压测量装置连接，控制阀与PLC/DCS系统通过端口连接。2.根据权利要求1所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，其特征在于，所述的取压测量装置包括依次连接的闸阀XV05、取压管、冲洗环、法兰液位变送器取压膜片，冲洗环设置有吹洗口，闸阀XV05的输入端与所述的工艺取压接口连接。3.根据权利要求1所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，其特征在于，所述的控制阀包括滤液自循环吹洗控制阀XV01和止回阀，所述的滤液自循环吹洗管路依次设置有止回阀和滤液自循环吹洗控制阀XV01，滤液自循环吹洗管路的另一端与冲洗环连接。4.根据权利要求1所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，其特征在于，所述的控制阀还包括冷却水吹洗控制阀XV03和冷却水吹洗控制阀XV02，所述的冷却水吹洗管路包括冷却水吹洗管路一和冷却水吹洗管路二，冷却水吹洗管路一设置XV03，冷却水吹洗管路二设置XV02，冷却水吹洗管路一的另一端与工艺取压接口连接，冷却水吹洗管路一与工艺取压接口的连接处设置喷嘴一，喷嘴一用于对工艺取压接口的吹洗，冷却水吹洗管路二与法兰液位变送器取压膜片连接，冷却水吹洗管路二与法兰液位变送器取压膜片连接处设置喷嘴二，喷嘴二用于对法兰液位变送器取压膜片的吹洗。5.根据权利要求1所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，其特征在于，所述的控制阀还包括排污阀XV04，所述的排污管路设置XV04，排污管路的一端与取压管连接，排污管路的另一端用于排污。6.根据权利要求1所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量系统，还包括硫泡沫本体、硫泡沫槽刮板机、硫泡沫槽蒸汽盘管、硫泡沫泵、浆液泵、熔硫釜、真心机、浆液槽、滤液槽，硫泡沫本体的输出端通过硫泡沫泵分别与熔硫釜和离心机的输入端连接，熔硫釜的输出端与滤液槽的输入端一连接，真心机的输出端分别与浆液槽的输入端和滤液槽的输入端二连接，浆液槽的输出端通过浆液泵与熔硫釜的输入端连接，滤液槽的输出端通过所述的滤液泵与脱硫管道连接；与硫泡沫槽本体呈一体结构的硫泡沫槽设置在该硫泡沫槽本体的内腔中，硫泡沫槽内设置有硫泡沫槽蒸汽盘管和硫泡沫槽刮板机，硫泡沫槽蒸汽盘管用于对硫泡沫液进行加热，使得硫单质沉淀下来，利用硫泡沫槽刮板机通过硫泡沫槽本体的输出，硫泡沫槽本体的输入端输入硫泡沫。7.根据权利要求1
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6中任意一项所述的系统用于一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量方法，其特征在于，所述的方法包括滤液自循环吹洗模块和冷却水吹洗模块，所述的滤液自循环吹洗模块为自循环的滤液介质从滤液泵加压后经滤液自循环吹洗管路接入到冲洗环的吹洗口，对取压测量装置进行周期的加压吹洗；所述的冷却水吹洗模块为利用
脱硫工艺中用到的低温冷却水作为吹洗介质，采用喷嘴一和喷嘴二对低温冷却水进行加压雾化，在取压测量装置内处于空管状态时进行强力吹洗，使得单质硫和盐类介质减少在法兰液位变送器取压膜片上和取压管内的聚集，实现法兰液位变送器在线维护；法兰液位变送器在线维护通过PLC/DCS系统实现并通过HMI人机界面选择在线维护模式。8.根据权利要求7所述的一种基于自循环吹洗的焦化硫泡沫槽液位测量方法，其特征在于，所述的自循环的滤液介质是从硫泡沫本体输出的硫泡沫经离心机进行分离后的不含硫粉的带压的滤液流过止回阀，通过XV01进入到冲洗环的吹洗口，由于自循环的滤液介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，杨凯，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：