一种电动搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动搅拌器，包括基座、罐体和搅拌机构，所述罐体设置在基座上，所述搅拌机构包括驱动装置、搅拌轴、至少一个一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，所述驱动装置设置在罐体顶部，所述搅拌轴设置在罐体内，且搅拌轴与驱动装置连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述罐体顶部设置有至少一个进料管，罐体底部设置有卸料管，罐体内还设置有导流板。本实用新型专利技术的电动搅拌器，利用一级搅拌桨承担主要搅拌任务，对物料进行搅拌混合，而二级搅拌桨、三级搅拌桨用于搅拌混合导流板之间搅拌死角内的物料，从而实现罐体内所有物料的均匀搅拌混合，提高搅拌混合效率和搅拌混合效果。

An Electric Stirrer

The utility model discloses an electric mixer, which comprises a base, a tank body and a mixing mechanism. The tank body is arranged on the base. The mixing mechanism comprises a driving device, a mixing shaft, at least one primary mixing impeller, a second mixing impeller and a third mixing impeller. The driving device is arranged on the top of the tank body, and the mixing shaft is arranged in the tank body, and the mixing shaft is connected with the driving device. The driving device is used to drive the agitation shaft to rotate. At least one feeding pipe is arranged at the top of the tank body, a discharge pipe is arranged at the bottom of the tank body, and a guide plate is arranged in the tank body. The electric agitator of the utility model uses a primary agitator to undertake the main mixing task and mixes the materials. The secondary agitator and the third agitator are used to mix the materials in the dead angle between the mixing guide plates, so as to realize the uniform mixing of all the materials in the tank, improve the mixing efficiency and mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种电动搅拌器
本技术涉及混合设备
，具体涉及一种电动搅拌器。
技术介绍
搅拌器，使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。而现有的搅拌器中，常在搅拌器内部设置导流板，将物料导引至卸料阀，方便完成物料搅拌后的卸料过程，然而由于导流板的设置，使得搅拌器内从导流板到卸料管的空间逐渐减小，构成搅拌死角，普通的搅拌器的搅拌桨对搅拌死角内的物料搅拌混合效果较差，为此，为提高搅拌混合效果，本技术提高一种结构简答，使用便捷的电动搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动搅拌器，结构简单，使用便捷，利用自上而下依次设置的一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，并将一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨的长度依次逐渐减小，且二级搅拌桨、三级搅拌桨分别设置在导流板之间，使得设备在搅拌混合过程中，一级搅拌桨承担主要搅拌任务，对物料进行搅拌混合，而二级搅拌桨、三级搅拌桨用于搅拌混合导流板之间搅拌死角内的物料，从而实现罐体内所有物料的均匀搅拌混合，提高搅拌混合效率和搅拌混合效果。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电动搅拌器，包括基座、罐体和搅拌机构，所述罐体设置在基座上，所述搅拌机构包括驱动装置、搅拌轴、至少一个一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，所述驱动装置设置在罐体顶部，所述搅拌轴设置在罐体内，且搅拌轴与驱动装置连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨自上而下依次设置有搅拌轴上，所述罐体顶部设置有至少一个进料管，罐体底部设置有卸料管，罐体内还设置有导流板，所述导流板用于将物料导引至卸料管，所述二级搅拌桨、三级搅拌桨分别设置在导流板之间，一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨的长度依次逐渐减小。进一步地，所述卸料管上设置有卸料阀。进一步地，所述罐体的侧壁上设置有把手。进一步地，所述罐体顶部设置有设备箱，所述设备箱内分别设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动装置、电源连接。进一步地，所述导流板的侧壁上内嵌有电加热片，所述电加热片与控制器连接，电加热片用于对物料加热。进一步地，所述导流板的侧壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器连接，温度传感器用于检测罐体内物料温度。进一步地，所述罐体顶部还设置有清洗液管，所述清洗液管与罐体内部连通。进一步地，所述二级搅拌桨、三级搅拌桨上分别设置有通孔。进一步地，所述一级搅拌桨的桨叶与搅拌轴垂直设置，所述二级搅拌桨的桨叶与搅拌轴的夹角为75°～85°，所述三级搅拌桨的桨叶与搅拌轴的夹角为30°～65°。本技术的有益效果是：本技术的电动搅拌器，结构简单，使用便捷，利用自上而下依次设置的一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，并将一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨的长度依次逐渐减小，且二级搅拌桨、三级搅拌桨分别设置在导流板之间，使得设备在搅拌混合过程中，一级搅拌桨承担主要搅拌任务，对物料进行搅拌混合，而二级搅拌桨、三级搅拌桨用于搅拌混合导流板之间搅拌死角内的物料，从而实现罐体内所有物料的均匀搅拌混合，提高搅拌混合效率和搅拌混合效果。附图说明图1为本技术电动搅拌器的结构示意图；图2为本技术罐体的剖视图；图3为本技术设备箱的剖视图图中，1-基座，2-罐体，3-驱动装置，4-搅拌轴，5-一级搅拌桨，6-二级搅拌桨，7-三级搅拌桨，8-进料管，9-卸料管，10-导流板，11-卸料阀，12-把手，13-设备箱，14-控制器，15-电源，16-电加热片，17-温度传感器，18-清洗液管，19-通孔。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～3所示，一种电动搅拌器，包括基座1、罐体2和搅拌机构，所述罐体2设置在基座1上，所述搅拌机构包括驱动装置3、搅拌轴4、至少一个一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7，所述驱动装置3设置在罐体2顶部，所述搅拌轴4设置在罐体2内，且搅拌轴4与驱动装置3连接，驱动装置3用于驱动搅拌轴4转动，所述一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7自上而下依次设置有搅拌轴4上，所述罐体2顶部设置有至少一个进料管8，罐体2底部设置有卸料管9，罐体2内还设置有导流板10，所述导流板10用于将物料导引至卸料管9，所述二级搅拌桨6、三级搅拌桨7分别设置在导流板10之间，一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7的长度依次逐渐减小。具体地，所述卸料管9上设置有卸料阀11。具体地，所述罐体2的侧壁上设置有把手12。具体地，所述罐体2顶部设置有设备箱13，所述设备箱13内分别设置有控制器14和电源15，所述控制器14分别与驱动装置3、电源15连接。具体地，所述导流板10的侧壁上内嵌有电加热片16，所述电加热片16与控制器14连接，电加热片16用于对物料加热。具体地，所述导流板10的侧壁上还设置有温度传感器17，所述温度传感器17与控制器14连接，温度传感器17用于检测罐体2内物料温度。具体地，所述罐体2顶部还设置有清洗液管18，所述清洗液管18与罐体2内部连通。在搅拌混合过程完成后，将物料从卸料管9导出，然后通过清洗液管18向罐体2内注入清洗液，然后启动驱动装置3，搅拌清洗液，利用清洗液与清洗罐体2内壁、搅拌桨的相对运动，实现对设备的自动清洗；在清洗完成后，将清洗液从卸料管9排出。具体地，所述二级搅拌桨6、三级搅拌桨7上分别设置有通孔19。具体地，所述一级搅拌桨5的桨叶与搅拌轴4垂直设置，所述二级搅拌桨6的桨叶与搅拌轴4的夹角为75°～85°，所述三级搅拌桨7的桨叶与搅拌轴4的夹角为30°～65°。通过将一级搅拌桨5的桨叶与搅拌轴4垂直设置，将二级搅拌桨6的桨叶与搅拌轴4的夹角设置为75°～85°，将三级搅拌桨7的桨叶与搅拌轴4的夹角设置为30°～65°，并在二级搅拌桨6、三级搅拌桨7上分别设置有通孔19，使得搅拌混合过程中产生紊流，让罐体2底部搅拌死角内的物料上升至罐体2顶部，实现物料的充分混合。使用时，使用者将待混合的物料分别通过进料管8导入罐体2内，然后控制电加热片16工作，将物料加热至预定温度值，并保持恒温，提高物料流动性，然后启动驱动装置3，利用驱动装置3控制搅拌轴4转动，从而带动搅拌轴4上的一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7转动，利用自上而下依次设置的一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7，并将一级搅拌桨5、二级搅拌桨6、三级搅拌桨7的长度依次逐渐减小，且二级搅拌桨6、三级搅拌桨7分别设置在导流板之间，使得设备在搅拌混合过程中，一级搅拌桨5承担主要搅拌任务，对物料进行搅拌混合，而二级搅拌桨6、三级搅拌桨7用于搅拌混合导流板10之间搅拌死角内的物料，从而实现罐体2内所有物料的均匀搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动搅拌器，其特征在于，包括基座、罐体和搅拌机构，所述罐体设置在基座上，所述搅拌机构包括驱动装置、搅拌轴、至少一个一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，所述驱动装置设置在罐体顶部，所述搅拌轴设置在罐体内，且搅拌轴与驱动装置连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨自上而下依次设置有搅拌轴上，所述罐体顶部设置有至少一个进料管，罐体底部设置有卸料管，罐体内还设置有导流板，所述导流板用于将物料导引至卸料管，所述二级搅拌桨、三级搅拌桨分别设置在导流板之间，一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨的长度依次逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种电动搅拌器，其特征在于，包括基座、罐体和搅拌机构，所述罐体设置在基座上，所述搅拌机构包括驱动装置、搅拌轴、至少一个一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨，所述驱动装置设置在罐体顶部，所述搅拌轴设置在罐体内，且搅拌轴与驱动装置连接，驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨自上而下依次设置有搅拌轴上，所述罐体顶部设置有至少一个进料管，罐体底部设置有卸料管，罐体内还设置有导流板，所述导流板用于将物料导引至卸料管，所述二级搅拌桨、三级搅拌桨分别设置在导流板之间，一级搅拌桨、二级搅拌桨、三级搅拌桨的长度依次逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种电动搅拌器，其特征在于，所述卸料管上设置有卸料阀。3.根据权利要求1所述的一种电动搅拌器，其特征在于，所述罐体的侧壁上设置有把手。4.根据权利要求1所述的一种电动搅拌器，其特征在于，所述罐体顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏峰，
申请(专利权)人：四川英格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51