极耳压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极耳压平装置，包括：定位组件，定位组件包括插销片和用于驱动所述插销片升降的第一驱动组件，所述插销片用于插入汇流排的安装槽内并将安装槽内的极耳向一边挤压定位；及压平组件，压平组件包括压块和用于驱动所述压块升降的第二驱动组件，所述压块用于锤压极耳露出所述安装槽的一端使所述极耳露出所述安装槽的一端贴合到所述汇流排上。通过机械控制压平组件进行锤击，多次锤击的力度较人工锤击更佳稳定，提高了工作效率，能对极耳进行稳定的压平。

【技术实现步骤摘要】
极耳压平装置
本技术涉及电池加工
，特别是涉及一种极耳压平装置。
技术介绍
随着非可再生资源日益减少，环境污染日益严重，我国大力倡导节能减排，发展新能源产业。由于锂离子动力电池具有能量大、安全性好、重量轻、循环寿命长等优点，现已广泛应用于储能系统，尤其是电动汽车储能领域中。在整车动力系统中一般采用将多个单体电芯串并联以构成软包电池模组的方式来满足整车动力需求。软包电池模组组装过程中，电池的极耳在焊接完成前需要压平，然后将压平的极耳焊接在汇流排上。目前很多生产企业采用简易的手动工具辅助或采用纯手工方式来完成极耳的压平。汇流排上设置有很多用来安装极耳的安装槽，将弯折的极耳一端插入安装槽内，然后敲击极耳的另一端至贴合到汇流排上，最终极耳大致被弯折成90°。由于通过手工来对极耳进行敲平，每次敲击的力度难以保持一致，进而会导致极耳凹凸不平，极耳与汇流排不能很好的贴合，使极耳压平的一致性差，质量不高，容易引起后续焊接不牢固、焊接爆点，增加了产品不良率等隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以稳定对极耳进行压平的极耳压平装置。一种极耳压平装置，包括：定位组件，包括插销片和用于驱动所述插销片升降的第一驱动组件，所述插销片用于插入汇流排的安装槽内并将安装槽内的极耳向一边挤压定位；及压平组件，包括压块和用于驱动所述压块升降的第二驱动组件，所述压块用于锤压极耳露出所述安装槽的一端使所述极耳露出所述安装槽的一端贴合到所述汇流排上。在其中一个实施例中，还包括护块，用于贴合并支撑所述插销片。在其中一个实施例中，所述护块与所述压块固定连接，所述护块与所述压块之间形成用于容置并支撑所述插销片的容置槽。在其中一个实施例中，所述护块有两个，所述压块设置在两个所述护块之间。在其中一个实施例中，所述插销片有两个。在其中一个实施例中，所述第一驱动组件和第二驱动组件均为气缸。在其中一个实施例中，还包括用于驱动所述定位组件和所述压平组件同步运动的移动模组，所述移动模组包括第一模组和第二模组，所述第一模组用于驱动所述第二模组沿第一方向移动，所述第二模组用于驱动所述定位组件和压平组件沿第二方向移动。在其中一个实施例中，还包括固定板和用于识别所述汇流排位置的位置识别装置，所述位置识别装置、定位组件及压平组件均固定于所述固定板。在其中一个实施例中，所述定位组件还包括第二固定块和固定于所述第二固定块侧边的侧板，所述插销片固定于所述侧板。在其中一个实施例中，所述压平组件还包括第一固定块，所述压块固定于所述第一固定块，所述第一固定块上设有护块，所述护块与所述压块之间形成用于容置所述插销片的容置槽，所述侧板位于第一固定块的正下方。采用上述技术方案，通过插销片插入汇流排的安装槽内，将安装槽内的极耳向一边挤压定位，使极耳稳定的固定在安装槽内，然后通过压平组件往复的锤击极耳露出安装槽的一端，直至极耳的该端平整的贴合在汇流板上，本技术方案通过机械控制压平组件进行锤击，多次锤击的力度较人工锤击更佳稳定，提高了工作效率，能对极耳进行稳定的压平。附图说明图1为本技术一实施例的极耳压平装置的结构示意图；图2为本技术一实施例的定位组件的结构示意图；图3为本技术一实施例的压平组件的结构示意图；图4为本技术一实施例的定位组件和压平组件组装后的结构示意图。附图标记：100、汇流排；110、安装槽；120、固定板；130、承载板；200、定位组件；210、插销片；220、第一驱动组件；230、第二安装板；240、第二导向杆；250、第二固定块；260、侧板；270、通槽；300、压平组件；310、压块；320、第二驱动组件；330、第一安装板；340、第一导向杆；350、第一固定块；400、护块；410、容置槽；420、轴承；500、移动模组；510、第一模组；520、第二模组；530、位置识别装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下面参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术公开内容的理解更佳透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。一种极耳压平装置，参见图1，用于将极耳压平在汇流排100(参见图2)上。该极耳压平装置主要包括定位组件200和压平组件300。定位组件200用于对极耳进行定位，使极耳相对于汇流排100位置固定，压平组件300用于对定位后的极耳进行压平，压平组件300通过往复的多次压平操作，最终使极耳平整的贴合在汇流排100上，后续将极耳焊接到汇流排100上时，可以焊接的更佳牢固。在其中一个实施例中，参见图2-图4，图2为定位组件200的结构示意图，图3为压平组件300的结构示意图，图4为定位组件200和压平组件300组装后的结构示意图。参见图2，定位组件200包括了插销片210和用于驱动插销片210升降的第一驱动组件220，第一驱动组件220例如可以为气缸。插销片210用于插入汇流排100的安装槽110内并将安装槽110内的极耳向一边挤压定位。参见图3，压平组件300包括压块310和用于驱动压块310升降的第二驱动组件320，第二驱动组件320例如可以为气缸。压块310用于锤压极耳露出所述安装槽110的一端使所述极耳露出所述安装槽110的一端贴合到所述汇流排100上。由于插销片210比较薄，在对极耳进行挤压定位时，容易产生弯曲变形。为了防止插销片210产生弯曲变形，提高插销片210的定位精度以及使用寿命，该极耳压平装置还包括用于贴合并支撑所述插销片210的护块400。在其中一个实施例中，参见图3，护块400与所述压块310固定连接，所述护块400与所述压块310之间形成用于容置并支撑所述插销片210的容置槽410。动作时，插销片210首先对极耳进行挤压定位，然后插销片210保持不动，压块310和护块400同时向下移动，进而容置槽410逐渐包裹支撑插销片210，通过压块310与护块400共同支撑所述的插销片210，从而防止插销片210产生弯曲。在其中一个实施例中，继续参阅图3，护块400有两个，所述压块310设置在两个所述护块400之间。对应地，参见图2，所述插销片210也设有两个。具体地，参见图4，该极耳压平装置包括固定板120和固定于固定板120的承载板130，第一驱动组件220和第二驱动组件320均安装在固定板120上。第一驱动组件220和第二驱动组件320均为气缸，两个气缸的输出轴平行且向下穿过所述的承载板130后分别安装有第一安装板330和第二安装板230，即第一驱动组件220驱动第一安装板330，第二驱动组件320驱动第二安装板230。其中，第一安装板330用于安装压平组件300，第二安装板230用于安装定位组件200。参见图3，第一安装板330本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳压平装置，其特征在于，包括：定位组件(200)，包括插销片(210)和用于驱动所述插销片(210)升降的第一驱动组件(220)，所述插销片(210)用于插入汇流排(100)的安装槽(110)内并将安装槽(110)内的极耳向一边挤压定位；及压平组件(300)，包括压块(310)和用于驱动所述压块(310)升降的第二驱动组件(320)，所述压块(310)用于锤压极耳露出所述安装槽(110)的一端使所述极耳露出所述安装槽(110)的一端贴合到所述汇流排(100)上。

【技术特征摘要】
1.一种极耳压平装置，其特征在于，包括：定位组件(200)，包括插销片(210)和用于驱动所述插销片(210)升降的第一驱动组件(220)，所述插销片(210)用于插入汇流排(100)的安装槽(110)内并将安装槽(110)内的极耳向一边挤压定位；及压平组件(300)，包括压块(310)和用于驱动所述压块(310)升降的第二驱动组件(320)，所述压块(310)用于锤压极耳露出所述安装槽(110)的一端使所述极耳露出所述安装槽(110)的一端贴合到所述汇流排(100)上。2.根据权利要求1所述的极耳压平装置，其特征在于，还包括护块(400)，用于贴合并支撑所述插销片(210)。3.根据权利要求2所述的极耳压平装置，其特征在于，所述护块(400)与所述压块(310)固定连接，所述护块(400)与所述压块(310)之间形成用于容置所述插销片(210)的容置槽(410)。4.根据权利要求3所述的极耳压平装置，其特征在于，所述护块(400)有两个，所述压块(310)设置在两个所述护块(400)之间。5.根据权利要求4所述的极耳压平装置，其特征在于，所述插销片(210)有两个。6.根据权利要求1所述的极耳压平装置，其特征在于，所述第一驱动组件(220)和第二驱动组件(320)均为气缸。7.根据权利要求1-6任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋实，
申请(专利权)人：深圳市炫硕智造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44