一种通用切割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用切割夹具，两个安装平台对称设置，在安装平台内设有使两个安装平台对称移动的传动装置；在安装平台上通过固定器连接固定夹具；在固定夹具的端部设有开口槽，开口槽内插入夹板，在夹板端面设有半圆槽，两个夹板对合后等于待加工管件直径。该通用切割夹具不仅对管件进行定位，而且保证管件切割圆度公差和切割不同外径管材的目的。

A General Cutting Fixture

The utility model relates to a general cutting fixture, two installation platforms are symmetrically arranged, and a transmission device is arranged in the installation platform to make the two installation platforms move symmetrically; a fixed fixture is connected by a fixture on the installation platform; an opening slot is arranged at the end of the fixed fixture, a splint is inserted in the opening slot, and a semi-circular slot is arranged at the end face of the splint, and the two splints are equal to the processing after jointing. Diameter of fittings. The universal cutting fixture not only locates the pipe, but also ensures the roundness tolerance of the pipe and the purpose of cutting different diameter pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种通用切割夹具
本技术涉及一种通用切割夹具，属于薄壁管材加工的

技术介绍
飞机、火箭等航空、航天飞行器，是集高技术、高精度、高可靠性零件、元器件为一体的重要运输工具。一旦其中的零件出现失效极可能造成巨大的人员伤亡以及财产损失，因此对于飞机、火箭等飞行器上任何一项零件，都有着极为苛刻的质量和可靠性要求。管路零件作为其中的一部分，更承担着燃料供应、系统控制、防火除冰、供氧通风的功能，一旦出现故障就可能带来巨大的危险。传统的薄壁管材下料、采用V型压铁固定管材，固定不牢，容易转动进而产生划伤、压坑等机械损伤。V型压铁不限制管材的外形，造成材变形大，加之切割时，锯片的冲击较大，会造成管材的塑性变形，影响管材后续的端头加工、弯曲等工序的正常进行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通用切割夹具，该通用切割夹具不仅对管件进行定位，而且保证管件切割圆度公差和切割不同外径管材的目的。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种通用切割夹具，两个安装平台对称设置，在安装平台内设有使两个安装平台对称移动的传动装置；在安装平台上通过固定器连接固定夹具；在固定夹具的端部设有开口槽，开口槽内插入夹板，在夹板端面设有半圆槽，两个夹板对合后等于待加工管件直径。所述的传动装置结构为，在每个安装平台内分别设有传动螺母，传动螺母的旋向相反，在其中一个安装平台外侧向内插入丝杠，两个传动螺母所对应的丝杠处的旋向相反，且传动螺母与丝杠螺纹连接，在丝杠的端部设有传动手柄。所述的固定夹具对应位置设有阶梯长条孔，螺栓通过固定器上设置的通孔和固定夹具的阶梯长条孔连接，并将固定器和固定夹具压紧定位。所述的安装平台设有具有转轴的支架，支架上设有切割锯，切割锯位于夹板的外部，切割锯的上部外周设有保护罩，支架上设有切割锯手柄。两个夹板的半圆槽内表面分别设有胶垫。该通用切割夹具采用安装平台的移动带动夹板移动，并将管件夹紧，从而保证切割过程中，管件固定，同时保证了管材周向的均匀受力，增强了抗冲击的能力，切割时锯片的冲击，不易使管材产生塑性变形，保证了管材的圆度公差。采用丝杠和传动螺母的螺纹连接，且传动螺母旋向相反设置，从而实现通过丝杠旋转控制安装平台开合的目的。固定器和固定夹具采用长条孔配合，可以进行位置的调节，适应不同长度的管材的要求。切割锯可以通过支架上的转轴进行旋转，实现管材的切割，同时利用保护罩放置飞屑伤人。两个夹板的半圆槽内表面分别设有胶垫，从而保护管件在夹紧过程中，不发生变形，提高加工后的产品质量。附图说明图1为通用切割夹具的主视图。图2为通用切割夹具的侧视图。图3为图1的A-A剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，一种通用切割夹具，两个安装平台6对称设置，在安装平台6内设有使两个安装平台6对称移动的传动装置；在安装平台6上通过固定器3连接固定夹具2；在固定夹具2的端部设有开口槽10，开口槽10内插入夹板1，在夹板端面设有半圆槽，两个夹板1对合后等于待加工管件直径。所述的传动装置结构为，在每个安装平台6内分别设有传动螺母11，传动螺母11的旋向相反，在其中一个安装平台6外侧向内插入丝杠12，两个传动螺母11所对应的丝杠处的旋向相反，且传动螺母11与丝杠12螺纹连接，在丝杠12的端部设有传动手柄5。所述的固定夹具2对应位置设有阶梯长条孔13，螺栓4通过固定器3上设置的通孔和固定夹具2的阶梯长条孔13连接，并将固定器3和固定夹具2压紧定位。所述的安装平台6设有具有转轴的支架14，支架14上设有切割锯8，切割锯8位于夹板1的外部，切割锯8的上部外周设有保护罩9，支架14上设有切割锯手柄7。两个夹板1的半圆槽内表面分别设有胶垫15。采用本申请的通用切割夹具对不同的外径管材切割仅需要更换夹板，即可完成对不同外径管材的固定、省力。夹板采用与管材外径相同的尺寸，固定管件时塑料衬套可以实现对管材的全型面压紧，管材仅产生弹性变形，实现对管材的牢固定位。管材在切割时，不会产生转动和轴向的移动，从而避免机械损伤。对于管材全型面的固定，保证了管材周向的均匀受力，增强了抗冲击的能力，切割时锯片的冲击，不易造成管材产生塑性变形，保证了管材的圆度公差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用切割夹具，其特征在于：两个安装平台（6）对称设置，在安装平台（6）内设有使两个安装平台（6）对称移动的传动装置；在安装平台（6）上通过固定器（3）连接固定夹具（2）；在固定夹具（2）的端部设有开口槽（10），开口槽（10）内插入夹板（1），在夹板端面设有半圆槽，两个夹板（1）对合后等于待加工管件直径。

【技术特征摘要】
1.一种通用切割夹具，其特征在于：两个安装平台（6）对称设置，在安装平台（6）内设有使两个安装平台（6）对称移动的传动装置；在安装平台（6）上通过固定器（3）连接固定夹具（2）；在固定夹具（2）的端部设有开口槽（10），开口槽（10）内插入夹板（1），在夹板端面设有半圆槽，两个夹板（1）对合后等于待加工管件直径。2.如权利要求1所述的通用切割夹具，其特征在于：所述的传动装置结构为，在每个安装平台（6）内分别设有传动螺母（11），传动螺母（11）的旋向相反，在其中一个安装平台（6）外侧向内插入丝杠（12），两个传动螺母（11）所对应的丝杠处的旋向相反，且传动螺母（11）与丝杠（12）螺纹连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄岩，李宇，
申请(专利权)人：沈阳京飞航空机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21