一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及水泥纤维板生产装置的技术领域，是一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，包括至少两个储料仓、至少两个计量装置、至少两个电磁阀、螺旋输送装置、搅拌装置、水箱、提升泵、挤出机、挤出口、切割装置、抽取泵、压料导向装置、输送装置、蒸养室、太阳能装置；通过储料仓将制作的原料输送至螺旋输送装置内部后第二连接管输送至搅拌装置内部，开启搅拌装置与提升泵将水箱内部的水通过输水管输入搅拌装置内部，搅拌均匀后通过抽取泵将搅拌装置内部的混合料抽入到挤出机内部，通过输送装置将水泥纤维板输送至蒸养室内蒸养，本发明专利技术有效解决了现有水泥纤维板设备加工过程中存在加工生产效率低不节能的问题。

A Full Set of Production Equipment for Cement Fiberboard with High Efficiency and Energy Saving

The invention relates to the technical field of a cement fiberboard production device, which is a complete set of production devices with high efficiency and energy saving, including at least two storage warehouses, at least two metering devices, at least two solenoid valves, screw conveying devices, mixing devices, water tanks, lifting pumps, extruders, extrusion outlets, cutting devices, extraction pumps, pressure guiding devices, conveying devices and steaming devices. Maintenance room and solar energy device; the raw materials are conveyed to the screw conveyor through storage bin, and then the second connecting pipe is conveyed to the mixing device. The water in the tank is fed into the mixing device through the water conveying pipe by opening the mixing device and the lifting pump. After the mixing is even, the mixing material in the mixing device is pumped into the extruder through the extracting pump, and the water is pumped into the extruder through the conveying device. The mud fiberboard is transported to the steam curing room for steam curing. The invention effectively solves the problem of low production efficiency and energy saving in the processing of the existing cement fiberboard equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置
本专利技术涉及水泥纤维板生产装置的
，是一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置。
技术介绍
水泥纤维板生产过程中，各种原料经计量后加入搅拌捏合机进行粗混、捏合和混练，然后经传送带将物料均匀加至高压挤出机真空挤出，板坯经同步切割机切割，堆垛后进入养护室预养护、用分垛机分垛、高压蒸养、干燥后成素板，进行边、面的精加工，最后涂装、包装成成品；但是现有的水泥纤维板设备加工过程中存在加工生产效率低不节能的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有水泥纤维板设备加工过程中存在加工生产效率低不节能的问题。本专利技术是通过以下技术措施来实现的：一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，包括至少两个储料仓、至少两个计量装置、至少两个电磁阀、螺旋输送装置、搅拌装置、水箱、提升泵、挤出机、挤出口、切割装置、抽取泵、压料导向装置、输送装置、蒸养室、太阳能装置、太阳能光伏板、控制装置、逆变器、蒸汽发生装置，蒸汽发生装置；所述储料仓设置在螺旋输送装置上方，所述储料仓下端通过第一连接管与螺旋输送装置相连通，所述计量装置固定安装在第一连接管上，所述电磁阀固定安装在第一连接管上并位于计量装置的下方，所述计量装置与电磁阀电连接，所述搅拌装置设置在螺旋输送装置右端下方，所述螺旋输送装置通过第二连接管与搅拌装置上端相连通，所述水箱设置在搅拌装置的左侧，所述水箱通过输水管与搅拌装置上端相连通且输水管延伸至水箱内部，所述提升泵7固定安装在输水管下端，所述挤出机设置在搅拌装置的右侧，所述搅拌装置下端通过第三连接管与挤出机上部相连通，所述挤出机右端还设有挤出口，所述切割装置通过升降杆安装在挤出口右端上方，所述压料导向装置设置在挤出机右侧且压料导向装置抵在挤出口底面上，所述输送装置设置在压料导向装置的右侧并与压料导向装置上表面位于同一水平线上，所述蒸养室设置在输送装置的右侧，所述太阳能装置包括太阳能光伏板、控制装置、逆变器、蒸汽发生装置，所述太阳能光伏板设置在蒸养室的上方，所述控制装置设置在太阳能光伏板的下方，所述控制装置与太阳能光伏板电连接，所述逆变器设置在控制装置的下方，所述逆变器与控制装置电连接，所述蒸汽发生装置设置在逆变器下方并与逆变器电连接，所述蒸汽发生装置下端通过第四连接管与蒸养室相连通。下面是对上述专利技术技术方案的进一步的优化和/或改进：在其中一个实施例中，所述太阳能装置还包括双向电表、市政电线，所述双向电表设置在逆变器与蒸汽发生装置之间，所述市政电线连接在双向电表一侧。本专利技术结构合理而紧凑，使用时通过储料仓将制作的原料按照材料比例输送至螺旋输送装置内部，螺旋输送装置将混合料向前输送通过第二连接管输送至搅拌装置内部，开启搅拌装置与提升泵将水箱内部的水通过输水管输入搅拌装置内部，搅拌均匀后通过抽取泵将搅拌装置内部的混合料抽入到挤出机内部，通过切割装置将挤出口挤出的水泥纤维板按照要求长度进行切割，切割完成的水泥纤维板通过压料导向装置输送至输送装置表面上，通过输送装置将水泥纤维板输送至蒸养室内蒸养，蒸养室蒸养水泥纤维板所需的热量通过太阳能装置提供，通过控制装置控制太阳能光伏板产生的电量，通过逆变器将太阳能光伏板的产生的电量转换为可利用的电量后再提供给蒸汽发生装置提供蒸汽，节能高效，本专利技术有效解决了现有水泥纤维板设备加工过程中存在加工生产效率低不节能的问题。附图说明附图1为本专利技术的结构结构示意图。附图2为附图1中切割装置与升降杆的连接示意图。附图中的编码分别为：1为储料仓，2为计量装置，3为电磁阀，4为螺旋输送装置，5为搅拌装置，6为水箱，7为提升泵，8为挤出机，9为挤出口，10为切割装置，11为抽取泵，12为压料导向装置，13为输送装置，14为蒸养室，15为市政电线，16为第一连接管，17为第二连接管，18为输水管，19为第三连接管，20为升降杆，21为太阳能光伏板，22为控制装置，23为逆变器，24为蒸汽发生装置，25为双向电表。具体实施方式本专利技术不受下列实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术做进一步的描述：如图1、2所示，一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，包括至少两个储料仓1、至少两个计量装置2、至少两个电磁阀3、螺旋输送装置4、搅拌装置5、水箱6、提升泵7、挤出机8、挤出口9、切割装置10、抽取泵11、压料导向装置12、输送装置13、蒸养室14、太阳能装置15、太阳能光伏板21、控制装置22、逆变器23、蒸汽发生装置24，蒸汽发生装置25；所述储料仓1设置在螺旋输送装置4上方，所述储料仓1下端通过第一连接管16与螺旋输送装置4相连通，所述计量装置2固定安装在第一连接管16上，所述电磁阀3固定安装在第一连接管16上并位于计量装置2的下方，所述计量装置2与电磁阀3电连接，所述搅拌装置5设置在螺旋输送装置4右端下方，所述螺旋输送装置4通过第二连接管17与搅拌装置5上端相连通，所述水箱6设置在搅拌装置5的左侧，所述水箱6通过输水管18与搅拌装置5上端相连通且输水管18延伸至水箱6内部，所述提升泵7固定安装在输水管18下端，所述挤出机8设置在搅拌装置5的右侧，所述搅拌装置5下端通过第三连接管19与挤出机8上部相连通，所述挤出机8右端还设有挤出口9，所述切割装置10通过升降杆20安装在挤出口9右端上方，所述压料导向装置12设置在挤出机8右侧且压料导向装置12抵在挤出口9底面上，所述输送装置13设置在压料导向装置12的右侧并与压料导向装置12上表面位于同一水平线上，所述蒸养室14设置在输送装置13的右侧，所述太阳能装置包括太阳能光伏板21、控制装置22、逆变器23、蒸汽发生装置24，所述太阳能光伏板21设置在蒸养室14的上方，所述控制装置22设置在太阳能光伏板21的下方，所述控制装置22与太阳能光伏板21电连接，所述逆变器23设置在控制装置22的下方，所述逆变器23与控制装置22电连接，所述蒸汽发生装置25设置在逆变器23下方并与逆变器23电连接，所述蒸汽发生装置25下端通过第四连接管26与蒸养室14相连通。本专利技术结构合理而紧凑，使用时通过储料仓1将制作的原料按照材料比例输送至螺旋输送装置4内部，螺旋输送装置4将混合料向前输送通过第二连接管17输送至搅拌装置5内部，开启搅拌装置5与提升泵7将水箱6内部的水通过输水管18输入搅拌装置5内部，搅拌均匀后通过抽取泵11将搅拌装置5内部的混合料抽入到挤出机8内部，通过切割装置10将挤出口9挤出的水泥纤维板按照要求长度进行切割，切割完成的水泥纤维板通过压料导向装置12输送至输送装置13表面上，通过输送装置13将水泥纤维板输送至蒸养14室内蒸养，蒸养室14蒸养水泥纤维板所需的热量通过太阳能装置提供，通过控制装置22控制太阳能光伏板21产生的电量，通过逆变器23将太阳能光伏板21的产生的电量转换为可利用的电量后再提供给蒸汽发生装置25提供蒸汽，节能高效，本专利技术有效解决了现有水泥纤维板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，其特征在于，包括至少两个储料仓、至少两个计量装置、至少两个电磁阀、螺旋输送装置、搅拌装置、水箱、提升泵、挤出机、挤出口、切割装置、抽取泵、压料导向装置、输送装置、蒸养室、太阳能装置、太阳能光伏板、控制装置、逆变器、蒸汽发生装置，蒸汽发生装置；所述储料仓设置在螺旋输送装置上方，所述储料仓下端通过第一连接管与螺旋输送装置相连通，所述计量装置固定安装在第一连接管上，所述电磁阀固定安装在第一连接管上并位于计量装置的下方，所述计量装置与电磁阀电连接，所述搅拌装置设置在螺旋输送装置右端下方，所述螺旋输送装置通过第二连接管与搅拌装置上端相连通，所述水箱设置在搅拌装置的左侧，所述水箱通过输水管与搅拌装置上端相连通且输水管延伸至水箱内部，所述提升泵7固定安装在输水管下端，所述挤出机设置在搅拌装置的右侧，所述搅拌装置下端通过第三连接管与挤出机上部相连通，所述挤出机右端还设有挤出口，所述切割装置通过升降杆安装在挤出口右端上方，所述压料导向装置设置在挤出机右侧且压料导向装置抵在挤出口底面上，所述输送装置设置在压料导向装置的右侧并与压料导向装置上表面位于同一水平线上，所述蒸养室设置在输送装置的右侧，所述太阳能装置包括太阳能光伏板、控制装置、逆变器、蒸汽发生装置，所述太阳能光伏板设置在蒸养室的上方，所述控制装置设置在太阳能光伏板的下方，所述控制装置与太阳能光伏板电连接，所述逆变器设置在控制装置的下方，所述逆变器与控制装置电连接，所述蒸汽发生装置设置在逆变器下方并与逆变器电连接，所述蒸汽发生装置下端通过第四连接管与蒸养室相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的水泥纤维板全套生产装置，其特征在于，包括至少两个储料仓、至少两个计量装置、至少两个电磁阀、螺旋输送装置、搅拌装置、水箱、提升泵、挤出机、挤出口、切割装置、抽取泵、压料导向装置、输送装置、蒸养室、太阳能装置、太阳能光伏板、控制装置、逆变器、蒸汽发生装置，蒸汽发生装置；所述储料仓设置在螺旋输送装置上方，所述储料仓下端通过第一连接管与螺旋输送装置相连通，所述计量装置固定安装在第一连接管上，所述电磁阀固定安装在第一连接管上并位于计量装置的下方，所述计量装置与电磁阀电连接，所述搅拌装置设置在螺旋输送装置右端下方，所述螺旋输送装置通过第二连接管与搅拌装置上端相连通，所述水箱设置在搅拌装置的左侧，所述水箱通过输水管与搅拌装置上端相连通且输水管延伸至水箱内部，所述提升泵7固定安装在输水管下端，所述挤出机设置在搅拌装置的右侧，所述搅拌装置下端通过第三连接管与挤出机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：吐鲁番恒通赛木新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65