The invention provides a composite material of alumina ceramics and wear-resistant steel, including wear-resistant steel matrix, ceramic layer and enamel layer. The enamel layer is located in the middle of the wear-resistant steel matrix and ceramic layer. The preparation method of the composite material is also provided: the wear-resistant steel matrix is obtained by decarburizing the wear-resistant steel matrix, enamel powder and ceramic particles are prepared, and then the above materials are put into the abrasive tool in turn. The composite material of alumina ceramics and wear-resistant steel was obtained by bi-directional pressing and sintering at atmospheric pressure. The enamel layer can not only wet the ceramic layer, but also improve the wettability with the wear-resistant steel matrix and form chemical bonds. Some enamel powder is filled into the pore of the ceramic layer. It is not easy to form bubbles between the wear-resistant steel matrix and the enamel layer. As sintering aids, the titanium dioxide X and CuO in the ceramic layer can reduce the sintering temperature, prevent the oxidation of the wear-resistant steel matrix and improve the preparation efficiency. To reduce the cost of preparation.
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料及其制备方法
本专利技术属于耐磨钢基体改性
,具体涉及一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料及其制备方法。
技术介绍
耐磨钢基体主要应用于矿山、冶金和电力等行业内物料的输送或破碎,如衬板、磨辊、铲齿及破碎壁等零件,由于服役工况条件恶劣,造成了严重的磨损,致使零件失效。为了进一步提高耐磨钢基体的耐磨性,单一材质的耐磨钢基体无法满足企业的要求,因此,开发以耐磨钢基体为基体的复合耐磨材料成为行业急需解决的课题。目前提高耐磨钢基体耐磨性的工艺主要有镶嵌硬质合金块、双金属复合铸造、热处理和钎焊等工艺。通过将硬质合金块镶嵌在耐磨钢基体易磨损部位制造双金属复合耐磨材料,虽然具有耐磨、耐腐蚀等良好的综合性能,但镶嵌材料易从基体上脱落;采用双金属复合铸造的工艺不易生产大面积和曲面的耐磨铸件;耐磨钢基体的热处理消耗大量能源,同时还具有生产周期长等不利的因素。而将氧化铝陶瓷与耐磨钢基体复合,即可获得陶瓷的机械强度、高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性、化学稳定性和较低的成本,同时利用金属基体的韧性克服陶瓷固有的脆性,在性能上形成一种互补关系,使之成为理想的结构和工程材料,以满足耐磨材料对性能的要求。但也存在着陶瓷与耐磨钢基体复合工艺的复杂性、成本较高、界面会产生较大的残余应力,且化学稳定性较差等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料,该复合材料在耐磨钢基体和陶瓷层中间设置了搪瓷层,搪瓷层既可以润湿陶瓷层,又可以改善与耐磨钢基体的润湿性,熔化后分别与陶瓷层和耐磨钢基体发生扩散,形成良好 ...
【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料,其特征在于,包括耐磨钢基体、陶瓷层和搪瓷层,搪瓷层位于耐磨钢基体和陶瓷层的中间,所述搪瓷层的厚度为1mm~5mm;所述陶瓷层的厚度为5mm~35mm;所述搪瓷层包括以下质量百分数的组分:SiO2 40%~60%、B2O3 5%~20%、Na2O 1%~15%、K2O 1%~10%、CoO 1%~5%、NiO 1%~5%、余量为Al2O3;所述陶瓷层包括以下质量百分数的组分:TiO2‑x 1%~10%、CuO 1%~10%、余量为Al2O3。
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料,其特征在于,包括耐磨钢基体、陶瓷层和搪瓷层,搪瓷层位于耐磨钢基体和陶瓷层的中间,所述搪瓷层的厚度为1mm~5mm;所述陶瓷层的厚度为5mm~35mm;所述搪瓷层包括以下质量百分数的组分:SiO240%~60%、B2O35%~20%、Na2O1%~15%、K2O1%~10%、CoO1%~5%、NiO1%~5%、余量为Al2O3;所述陶瓷层包括以下质量百分数的组分:TiO2-x1%~10%、CuO1%~10%、余量为Al2O3。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料,其特征在于,所述搪瓷层包括以下质量百分数的组分:SiO245%~55%、B2O38%~18%、Na2O5%~12%、K2O4%~8%、CoO1%~3%、NiO1%~3%、余量为Al2O3;所述陶瓷层包括以下质量百分数的组分:TiO2-x1%~5%、CuO0.5%~5%、余量为Al2O3。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料,其特征在于,所述搪瓷层包括以下质量百分数的组分:SiO250%、B2O316%、Na2O12%、K2O6%、CoO1.5%、NiO1.5%、余量为Al2O3;所述陶瓷层包括以下质量百分数的组分:TiO2-x4%、CuO2%、余量为Al2O3。4.一种制备如权利要求1、2或3所述的氧化铝陶瓷与耐磨钢的复合材料的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、耐磨钢基体的前处理:将耐磨钢基体在温度为910℃~970℃的条件下脱碳10min~20min,再保温5min~30min,然后在空气中自然冷却至室温,去掉表面的氧化皮,用砂纸打磨20min~40min,最后用酸溶液清...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦仁宝,荣守范,李洪波,王迪,张圳炫,朱永长,刘力,
申请(专利权)人:佳木斯大学,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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