本发明专利技术涉及一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖，所述结晶釉包括结晶面釉和结晶效果釉，所述结晶面釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：48～50%、Al2O3：7～9%、TiO2：7～9%、CaO：8～10%、MgO：1.5～2.5%、K2O：3.0～4.0%、Na2O：0.1～0.5%、ZnO：6～9%，所述结晶效果釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：46～48%、Al2O3：7～9%、TiO2：10～13%、CaO：9～11%、MgO：1.5～2.5%、K2O：1.5～2.0%、Na2O：1.2～1.5%、ZnO：10～13%。
A crystalline glaze and ceramic tiles made from the crystalline glaze
The present invention relates to a crystalline glaze and ceramic tiles prepared by using the crystalline glaze. The crystalline glaze includes crystalline glaze and crystalline effect glaze. The crystalline surface glaze includes the following chemical components: SiO 2:48-50%, Al2O3:7-9%, TiO2:7-9%, CaO:8-10%, MgO:1.5-2.5%, K2O:3.0-4.0%, NaO:0.1-0.5%, ZnO:6-9% by mass. The crystallization effect is described. The glaze consists of the following chemical components: SiO 2:46-48%, AlO 3:7-9%, TiO 2:10-13%, CaO:9-11%, MgO:1.5-2.5%, KO:1.5-2.0%, NaO:1.2-1.5% and ZnO:10-13% by mass.
【技术实现步骤摘要】
一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖
本专利技术属于建筑陶瓷装饰
，具体涉及一种结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖及其制备方法。
技术介绍
结晶釉是指釉内出现明显粗大结晶的釉。它是一种装饰性很强的艺术釉，源于我国古代的颜色釉。结晶釉区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体。目前市场上大多数结晶釉类产品主要出现在日用瓷，手工艺术砖，陶瓷窑变马赛克上，而在建筑陶瓷墙地砖方面比较少。专利文献CN102936156A公开了一种高温快烧结晶釉仿古砖的釉料及制备工艺。专利文献CN104829268A公开了一种快烧结晶釉陶瓷砖用釉料及陶瓷砖的制备方法与应用。但是，这些结晶窑变产品过于单调，装饰手法比较单一，无法实现瓷砖更高的视觉效果和艺术品质，难以满足消费者未来更高产品价值的要求和眼光。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种层次感强、颜色多变的有流彩效果的结晶釉以及使用该结晶釉制得的陶瓷砖及其制备方法。第一方面，本专利技术提供一种结晶釉，所述结晶釉包括结晶面釉和结晶效果釉。所述结晶面釉的化学成分包括：按质量计，SiO2：48～50％、Al2O3：7～9％、TiO2：7～9％、CaO：8～10％、MgO：1.5～2.5％、K2O：3.0～4.0％、Na2O：0.1～0.5％、ZnO：6～9％。所述结晶效果釉的化学成分包括：按质量计，SiO2：46～48％、Al2O3：7～9％、TiO2：10～13％、CaO：9～11％、MgO：1.5～2.5％、K2O：1.5～2.0％、Na2O：1.2～1.5％、ZnO：10～13％。根据第一专利技术，将上述结晶面釉和上述结晶效果釉相互配合，可以得到层次感强、颜色多变的流彩效果。第二方面，本专利技术提供一种结晶釉，所述结晶釉包括结晶面釉和结晶效果釉。所述结晶面釉包括基础面釉料。所述基础釉料的原料配方为：按质量计，钾长石：20～30％、石英：9～15％、方解石：8～11％、氧化锌：6～9％、黑泥4～6％、钛白粉：6～8％、烧滑石：4～6％、高钙含锌熔块：25～35％、高铝熔块：5～10％。所述结晶效果釉包括基础效果釉料，所述基础效果釉料的原料配方为：按质量计，钾长石：8～12％、钠长石：13～18％、石英：12～15％、方解石：8～12％、氧化锌：10～15％、黑泥：4～6％、钛白粉：10～15％、烧滑石：4～6％、高钙含锌熔块：16～20％、高铝熔块：1～5％。根据第二专利技术，将上述结晶面釉和上述结晶效果釉相互配合，可以得到层次感强、颜色多变的流彩效果。较佳地，所述结晶效果釉还包括第一着色剂。较佳地，所述第一着色剂选自氧化钴、氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化镍中的至少一种。优选地，所述第一着色剂的质量为基础面釉料的质量的0.5～1％。较佳地，所述结晶效果釉还包括第二着色剂。较佳地，所述第二着色剂选自氧化钴、氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化镍中的至少一种。优选地，所述第二着色剂的质量为基础效果釉料的质量的0.2～2％。第三方面，本专利技术提供一种使用上述任一种结晶釉制得的陶瓷砖。根据第三方面，该陶瓷砖表面具有层次感强、颜色多变的流彩效果。较佳地，所述陶瓷砖由下而上包括：砖坯、底釉层、结晶面釉层、结晶效果釉层，所述结晶面釉层由所述结晶面釉烧成而得，所述结晶效果釉层由所述结晶效果釉烧成而得。第四方面，本专利技术提供一种流彩装饰效果陶瓷砖的制备方法，包括：在砖坯上依次施底釉、施结晶面釉、施结晶效果釉，然后烧成。结晶效果釉可以结晶，结晶面釉可以让砖面的层次效果更加明显，颜色更加丰富，提高装饰效果。较佳地，所述结晶面釉使用上述任意一种结晶面釉。较佳地，所述结晶效果釉使用上述任意一种结晶效果釉。较佳地，所述砖坯表面具有高低起伏。较佳地，所述砖坯表面形成有多种纹理。较佳地，施结晶面釉包括：将结晶面釉制成结晶面釉浆，并将所述结晶面釉浆通过喷釉方式施加到砖面上。优选地，所述结晶面釉浆的比重为1.62～1.63g/mL，施釉量为600～800g/m2。较佳地，施结晶效果釉包括：将结结晶效果釉制成结晶效果釉浆，并将所述结晶效果釉浆通过辊筒印刷施加到砖面上。优选地，所述结晶效果釉浆包括：按质量计，结晶效果釉100份、辊筒印油40～150份、解胶剂10～30份、羧甲基纤维素钠0.1～0.3份、三聚磷酸钠0.3～0.5份、水4～8份。较佳地，所述结晶效果釉浆的细度控制在325目筛余0.6～0.8％，比重控制在1.80～1.85g/mL之间，流速控制在18～25秒，施釉量控制在200～250g/m2。第五方面，本专利技术提供一种由上述任一方法制得的流彩装饰效果陶瓷砖。本专利技术中，可以对结晶面釉和结晶效果釉用不同雕刻图案的辊筒进行合理的搭配，配合模具砖多变的纹理，得到的陶瓷砖发色鲜艳，搭配灵活的特点，应用到建筑陶瓷砖面上，以极具冲击力的效果给人一种新鲜感最终生产出一种层次感强、颜色多变的有流彩效果的建筑陶瓷砖。附图说明图1是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片图2是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。图3是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。图4是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。图5是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。图6是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。图7是本专利技术一实施方式中坯体的烧成温度曲线。图8是本专利技术一实施方式的流彩装饰效果陶瓷砖的照片。具体实施方式以下结合附图和下述实施方式进一步说明本专利技术，应理解，附图和下述实施方式仅用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。以下各百分含量如无特别说明均指质量百分量(重量百分量)。在此公开一种流彩装饰效果陶瓷砖的制备方法。首先，制备坯体。坯体可由公知的陶瓷原料按常规方法制备，例如依次进行原料配料→湿法球磨→过筛除铁→喷雾塔制备粉→模具压制成型→干燥坯体，得到坯体。一个示例中，坯体中主要使用的原料为庆钾砂、钠石粉、水磨石粉、力鸿钾砂、南峰低温砂、邦砂、球土、东基泥、黑滑石等多种泥砂料的复合。一些实施方式中，采用用具有多种设计风格纹理和定位尺寸的模具压制坯体。不同于普通的线条、凹凸、异形纹理，本实施方式中，模纹在同一坯体上具有定位，每个定位尺寸内的模纹均有较大的图形差异。模具可在不同区位具有不同深浅、纹理，具有丰富的纹理图案。由此，制得的砖坯表面也具有丰富的纹理图案，尤其是可以具有细微精雕效果。一实施方式中，将多种效果元素的模纹图组合在一片模具上，通过美学分配各元素的比例尺寸。不同元素模纹选择不同的雕刻工艺和深度，模纹纹理模点高低大小不同。模纹高低差可在0.2至1.5mm。模块数可在4～10。各模块面积比例可在1～10之间。整个模块面积可在0.36～2.88平方米之间。然后，可选地，在坯体上施底釉。底釉可通过喷釉(例如喷枪打点釉)等方式施加。从保证坯体表面起伏的效果及起到覆盖坯体目的角度考虑，底釉施釉量可为200～250g/m2。底釉比重可为1.42～1.43g/mL。如果用辊筒印刷底釉则可以适当提高底釉浆比重。可以根据设计的需要在底釉里添加氧化物辅助晶花发色。一实施方式中，底釉的化学组成为：按质量计，SiO2：67～70％、Al2O3：12～14％、Fe2O3：0～0.2％、TiO2：0～0.2％、CaO：1.6～1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种结晶釉，其特征在于，包括结晶面釉和结晶效果釉，所述结晶面釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：48～50%、Al2O3：7～9%、TiO2：7～9%、CaO：8～10%、MgO：1.5～2.5%、K2O：3.0～4.0%、Na2O：0.1～0.5%、ZnO：6～9%，所述结晶效果釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：46～48%、Al2O3：7～9%、TiO2：10～13%、CaO：9～11%、MgO：1.5～2.5%、K2O：1.5～2.0%、Na2O：1.2～1.5%、ZnO：10～13%。
【技术特征摘要】
1.一种结晶釉，其特征在于，包括结晶面釉和结晶效果釉，所述结晶面釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：48～50%、Al2O3：7～9%、TiO2：7～9%、CaO：8～10%、MgO：1.5～2.5%、K2O：3.0～4.0%、Na2O：0.1～0.5%、ZnO：6～9%，所述结晶效果釉包括如下化学成分：按质量计，SiO2：46～48%、Al2O3：7～9%、TiO2：10～13%、CaO：9～11%、MgO：1.5～2.5%、K2O：1.5～2.0%、Na2O：1.2～1.5%、ZnO：10～13%。2.一种结晶釉，其特征在于，包括结晶面釉和结晶效果釉，所述结晶面釉包括基础面釉料，所述基础釉料的原料配方为：按质量计，钾长石：20～30%、石英：9～15%、方解石：8～11%、氧化锌：6～9%、黑泥4～6%、钛白粉：6～8%、烧滑石：4～6%、高钙含锌熔块：25～35%、高铝熔块：5～10%；所述结晶效果釉包括基础效果釉料，所述基础效果釉料的原料配方为：按质量计，钾长石：8～12%、钠长...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志军，欧阳成，黄玲艳，庞伟科，许伟瑜，巫资德，
申请(专利权)人：蒙娜丽莎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。