The invention provides a precursor for lithium ion batteries, a cathode material and a preparation method of the precursor and a cathode material. The precursor is spherical metal hydroxide and the molecular formula is NixCoyMzM.
【技术实现步骤摘要】
一种改性的锂离子电池用前驱体、正极材料及该前驱体和正极材料的制备方法
本专利技术涉及一种改性的锂离子电池用前驱体、正极材料及其制备方法,具体来讲涉及一种既掺杂又包覆的球形金属氢氧化物前驱体、由该前驱体制备的正极材料以及该前驱体和正极材料的制备方法,属于锂离子电池
技术介绍
锂离子电池是目前最常见的二次电池,具有能量密度大、循环性能好、自放电小、无记忆效应等突出优点,广泛应用于各种便携式电动工具、移动电话、笔记本电脑、平板电脑、摄录机、武器装备等,在电动汽车以及各类储能领域也已经大规模使用。近年来,我国新能源汽车产业发展迅猛。2016年,新能源汽车销售量达到50万辆以上。动力电池作为电动汽车的心脏至关重要,而正极材料作为动力电池的核心原材料,直接影响动力电池的能量密度、安全性、循环寿命等性能。常见的锂离子电池正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍酸锂和镍钴锰酸锂三元材料。其中,三元材料具有比容量高、循环性能较好、原料成本较低等优点,但随着镍含量的提高,比容量升高的同时,循环性能和安全性能也相应的恶化。因此,虽然三元材料尤其是高镍三元材料的比容量高,但实际应用时仍存在诸多缺陷,如安全性能、循环性能、储存性能以及大电流充放电性能等。目前锂离子电池三元正极材料主要是先通过制备成球形或类球形前驱体,然后将前驱体与锂源混合烧结制得。例如,中国专利CN102916177B公开了一种镍钴锰氢氧化物前驱体及其制备方法,专利中先将镍钴锰混合盐溶液与氢氧化钠溶液、氨水溶液进行共沉淀反应,控制反应过程中的pH和氨用量,同时添加了具有调节颗粒形貌的添加剂,得到了球形结 ...
【技术保护点】
1.一种改性的锂离子电池用前驱体,其特征在于:所述前驱体为球形金属氢氧化物,化学分子式为NixCoyMzM1aM2d(OH)2+e,M为Mn或Al,M1为离子半径大于0.76Å的元素Ca、Sr、Ba、Zr、Y、La、Ce、Sm、Er中的一种或几种,M2为离子半径小于等于0.76Å的元素Mg、Ti、Nb、Ta、Mo、W、Mn、Fe、Zn、Al中的一种或几种,其中0.55≤x≤0.96,0.02≤y≤0.25,0.01≤z≤0.25,0.0005≤a≤0.005,0.0002≤d≤0.005,x+y+z+a+d=1,0≤e≤0.06;所述前驱体中的M1元素均匀分布于材料体相,M2元素均匀分布于材料表面。
【技术特征摘要】
1.一种改性的锂离子电池用前驱体,其特征在于:所述前驱体为球形金属氢氧化物,化学分子式为NixCoyMzM1aM2d(OH)2+e,M为Mn或Al,M1为离子半径大于0.76Å的元素Ca、Sr、Ba、Zr、Y、La、Ce、Sm、Er中的一种或几种,M2为离子半径小于等于0.76Å的元素Mg、Ti、Nb、Ta、Mo、W、Mn、Fe、Zn、Al中的一种或几种,其中0.55≤x≤0.96,0.02≤y≤0.25,0.01≤z≤0.25,0.0005≤a≤0.005,0.0002≤d≤0.005,x+y+z+a+d=1,0≤e≤0.06;所述前驱体中的M1元素均匀分布于材料体相,M2元素均匀分布于材料表面。2.根据权利要求1所述锂离子电池用前驱体,其特征在于所述锂离子电池用前驱体的平均粒度为3~19μm。3.一种具有权利要求1~2任一项所述前驱体的锂离子电池用正极材料,其特征在于所述正极材料分子式为LiNixCoyMzM1aM2dO2,M为Mn或Al,M1为离子半径大于0.76Å的元素Ca、Sr、Ba、Zr、Y、La、Ce、Sm、Er中的一种或几种,M2为离子半径小于等于0.76Å的元素Mg、Ti、Nb、Ta、Mo、W、Mn、Fe、Zn、Al中的一种或几种,其中0.55≤x≤0.96,0.02≤y≤0.25,0.01≤z≤0.25,0.0005≤a≤0.005,0.0002≤d≤0.005,x+y+z+a+d=1;所述正极材料中的M2元素在正极材料颗粒的表层形成一定的梯度结构,由外向内含量逐渐减少。4.根据权利要求1~2任一项所述的锂离子电池用前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)将镍盐、钴盐、锰盐配制成盐溶液;将含有M1的化合物加入水中制成一定浓度的M1料液;将含有M2的化合物加入水中制成一定浓度的M2料液;将碱溶解成浓度为2~10mol/L的碱溶液;将络合剂溶解成浓度为2~13mol/L的络合剂溶液;(2)将步骤(1)中的盐溶液、M1料液、碱溶液、络合剂溶液一起并流加入到反应釜中进行反应,过程保持搅拌转速恒定,同时控制反应pH为10.5~12.5,反应温度为40~70℃,反应体系中络合剂的浓度控制为1g/L~12g/L,当反应完成,停止进液,保持反应液...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋顺林,张朋立,郑长春,刘亚飞,陈彦彬,
申请(专利权)人:北京当升材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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