一种针对砂轮棒的成型填料治具制造技术

技术编号:20556161 阅读:24 留言:0更新日期:2019-03-14 02:56
本实用新型专利技术涉及砂轮棒技术领域,具体为一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管,所述内管的上端插接在套管内,所述内管和套管在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管和套管在相互远离的一端均设置固定孔,所述内管和套管的内腔连通形成伸缩腔,所述伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板,本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术能够避免因手动调料不实,导致砂轮棒在烧结后导致表面有裂纹。能够很大程度上提高成品良率,节约人力物力;操作简单方便,并且设置的弹性结构,使得治具操作更加舒适,对力有很好的缓冲,避免直接伤害到基材。

A kind of filling fixture for grinding wheel bar

The utility model relates to the technical field of grinding wheel bars, in particular to a moulding filling treatment tool for grinding wheel bars, including an inner tube, the upper end of which is inserted into a casing, the inner tube and the casing are closed at one end far from each other, and both the inner tube and the casing are provided with fixed holes at one end far from each other. The inner cavity of the inner tube and the casing is connected to form a telescopic cavity, and the telescopic cavity is formed. The utility model has the advantages that the utility model can avoid the surface cracking of the grinding wheel bar after sintering due to the incorrect manual seasoning. It can greatly improve the yield of finished products, save manpower and material resources, operate simply and conveniently, and set up the elastic structure, making the operation of the fixture more comfortable, has a good cushion to the force, and avoids direct damage to the base material.

【技术实现步骤摘要】
一种针对砂轮棒的成型填料治具
本技术涉及砂轮棒
,具体为一种针对砂轮棒的成型填料治具。
技术介绍
目前烧结砂轮棒成型技术,多为人工填料后,使用压力机进行压力成型。这种方式在人工填料过程中,由于填料不实,导致烧结过后产生裂纹,导致砂轮棒不良。这种不良现象造成了人力物力的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是由于在成型的人工填料过程中,因为填料不实,导致的砂轮棒在烧结后导致表面有裂纹。本案带来的技术效果是大幅减少砂轮棒在烧结后表面出现裂纹,减少生产过程中不必要的人力物力浪费。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管,所述内管的上端插接在套管内,所述内管和套管在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管和套管在相互远离的一端均设置固定孔,所述内管和套管的内腔连通形成伸缩腔,所述伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板,所述固定圆板的中部均贯穿设置螺丝孔,所述螺丝孔分别靠近固定孔设置,螺丝孔与固定孔通过穿插的螺丝固定,所述内管远离套管的一端外周固定有填料机构。优选的,所述填料机构包括弧形填料压板,所述弧形填料压板一体成型的设置在内管端部,且填料压板远离内管的端部呈锯齿状设置。优选的,所述填料机构包括弧形填料压板,所述弧形填料压板一体成型的设置在内管端部,且填料压板远离内管的端部呈光滑设置。优选的,所述固定圆板为不锈钢圆板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术能够避免因手动调料不实,导致砂轮棒在烧结后导致表面有裂纹。能够很大程度上提高成品良率,节约人力物力;2、操作简单方便,并且设置的弹性结构,使得治具操作更加舒适,对力有很好的缓冲,避免直接伤害到基材。附图说明图1为现有技术下的人工填料示意图;图2为本技术的实施例一爆炸结构示意图;图3为本技术的实施例二爆炸结构示意图;图中:内管1、固定孔11、套管2、弹簧3、固定圆板4、弧形填料压板5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一参阅图2,一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管1,内管1的上端插接在套管2内,内管1和套管2在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管1和套管2在相互远离的一端均设置固定孔11,内管1和套管2的内腔连通形成伸缩腔,伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板4,固定圆板4的中部均贯穿设置螺丝孔,螺丝孔分别靠近固定孔11设置,螺丝孔与固定孔11通过穿插的螺丝固定,内管1远离套管2的一端外周固定有填料机构。填料机构包括弧形填料压板5,弧形填料压板5一体成型的设置在内管1端部,且填料压板5远离内管1的端部呈锯齿状设置。实施例二参阅图3,一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管1,内管1的上端插接在套管2内,内管1和套管2在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管1和套管2在相互远离的一端均设置固定孔11,内管1和套管2的内腔连通形成伸缩腔,伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板4,固定圆板4的中部均贯穿设置螺丝孔,螺丝孔分别靠近固定孔11设置,螺丝孔与固定孔11通过穿插的螺丝固定,内管1远离套管2的一端外周固定有填料机构。填料机构包括弧形填料压板5,弧形填料压板5一体成型的设置在内管1端部,且填料压板5远离内管1的端部呈光滑设置。参阅图1,为现有技术下的人工填料示意图,其中阴影部分为砂料。本技术在使用时,分为前期使用和后期使用,前期使用时,采用实施例一,由于实施例一的填料压板5端部呈锯齿状,有利于成行过程中将底部砂料填充充实,避免因为砂料流动性问题导致砂轮头部顶端砂料填实但根本还有缝隙这种现象。具体使用为,成型过程中先将砂料填入模具口,然后使用实施例一进行按压。当后期使用时,采用实施例二,操作过程与前期相同,具体使用为在初期成型基础上,继续将砂料填入模具当中,然后使用实施例二进行按压。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管(1),其特征在于:所述内管(1)的上端插接在套管(2)内,所述内管(1)和套管(2)在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管(1)和套管(2)在相互远离的一端均设置固定孔(11),所述内管(1)和套管(2)的内腔连通形成伸缩腔,所述伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板(4),所述固定圆板(4)的中部均贯穿设置螺丝孔,所述螺丝孔分别靠近固定孔(11)设置,螺丝孔与固定孔(11)通过穿插的螺丝固定,所述内管(1)远离套管(2)的一端外周固定有填料机构。

【技术特征摘要】
1.一种针对砂轮棒的成型填料治具,包括内管(1),其特征在于:所述内管(1)的上端插接在套管(2)内,所述内管(1)和套管(2)在相互远离的一端呈封闭式设置,且内管(1)和套管(2)在相互远离的一端均设置固定孔(11),所述内管(1)和套管(2)的内腔连通形成伸缩腔,所述伸缩腔中设置弹簧,弹簧的上下两端均焊接固定圆板(4),所述固定圆板(4)的中部均贯穿设置螺丝孔,所述螺丝孔分别靠近固定孔(11)设置,螺丝孔与固定孔(11)通过穿插的螺丝固定,所述内管(1)远离套管(2)的一端外周固定有填料机构。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄彪严成李一立王行健
申请(专利权)人:惠州捷姆复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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