一种新型的磨料磨具制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的磨料磨具制造设备，包括输送机，第一支撑柱，第二支撑柱，加固杆，第三支撑柱，第四支撑柱，螺旋输送筒，放置斗，驱动电机，切割刀结构，调节出料头结构和防尘罩结构，所述的第一支撑柱和第二支撑柱分别焊接在输送机下表面的左右两侧；所述的加固杆分别焊接在第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱内部的下方；所述的第三支撑柱和第四支撑柱分别焊接在螺旋输送筒下表面的左侧和中间部位。本实用新型专利技术的有益效果为：通过切割刀结构的设置，能够方便安装不同数量的插接刀，同时也方便的切割出不同长短的材料，通过调节出料头结构的设置，能够挤出不同粗细的材料，进而方便的进行使用该磨料模具制造设备。

A New Type of Abrasive Tool Manufacturing Equipment

The utility model provides a new type of abrasive abrasive tool manufacturing equipment, which comprises a conveyor, a first supporting column, a second supporting column, a reinforcement rod, a third supporting column, a fourth supporting column, a screw conveyor drum, a bucket, a driving motor, a cutting knife structure, a feed head structure and a dust cover structure. The first supporting column and the second supporting column are welded on the lower surface of the conveyor respectively. The reinforcing rod is welded at the bottom of the first supporting column, the second supporting column, the third supporting column and the fourth supporting column respectively, and the third supporting column and the fourth supporting column are welded at the left side and the middle part of the lower surface of the screw conveyor cylinder, respectively. The beneficial effect of the utility model is that by setting the structure of the cutting knife, different numbers of socket knives can be conveniently installed, and materials of different lengths can be conveniently cut out. By adjusting the setting of the structure of the material head, materials of different thicknesses and fineness can be extruded, and the abrasive die manufacturing equipment can be conveniently used.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的磨料磨具制造设备
本技术属于磨料磨具制造设备
，尤其涉及一种新型的磨料磨具制造设备。
技术介绍
在对磨料磨具制造时，需要一个成型的步骤，而成型的步骤中包括有挤泥、切料等过程，它往往决定了研磨材料由粉状变为粒状后的性能及质量，现有技术为中国专利公开号为201310752925.7的一种磨料磨具及制造方法所采用的技术方案是：包括研磨主体，该研磨主体可以包括磨粒和结合剂；所述结合剂包含有机胶粘剂，以及在该结合剂内的填料组分，该填料组分可以包括至少一种第一活性填料，该第一活性填料选自第一组活性填料，该第一组活性填料可以包括碱金属化合物，填料组分可以进一步包括至少一种第二活性填料，该第二活性填料选自第二组活性填料，该第二组活性填料可以包括过渡金属化合物，磨料磨具可以进一步包括至少约0.4的活性填料比率(Af1＼Af2)，其中Af1表示第一活性填料的含量而Af2表示第二活性填料的含量。但是，现有的磨料磨具制造设备还存在着不方便控制切割后材料的大小、不方便控制挤出后材料的宽度和不具备进行防尘功能的问题。因此，专利技术一种新型的磨料磨具制造设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的磨料磨具制造设备，以解决现有的磨料磨具制造设备不方便控制切割后材料的大小、不方便控制挤出后材料的宽度和不具备进行防尘功能的问题。一种新型的磨料磨具制造设备，包括输送机，第一支撑柱，第二支撑柱，加固杆，第三支撑柱，第四支撑柱，螺旋输送筒，放置斗，驱动电机，切割刀结构，调节出料头结构和防尘罩结构，所述的第一支撑柱和第二支撑柱分别焊接在输送机下表面的左右两侧；所述的加固杆分别焊接在第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱内部的下方；所述的第三支撑柱和第四支撑柱分别焊接在螺旋输送筒下表面的左侧和中间部位；所述的放置斗焊接在螺旋输送筒上表面的左侧；所述的驱动电机螺栓安装在螺旋输送筒的右端；所述的切割刀结构和调节出料头结构分别安装在螺旋输送筒下表面的中右侧和右侧；所述的防尘罩结构安装在输送机的上表面；所述的切割刀结构包括连接座，旋转电机，固定套，通孔，插接刀和紧固螺栓，所述的固定套套接在旋转电机的输出轴上；所述的通孔开设在固定套的外壁上；所述的插接刀插接在通孔的内部，并通过紧固螺栓固定住。优选的，所述的调节出料头结构包括第一套接头，第二套接头，第三套接头，拨动板和推动杆，所述的第一套接头焊接在螺旋输送筒下表面的右侧；所述的第二套接头螺纹连接在第一套接头内部的下方，并在第二套接头内部的下方螺纹连接有第三套接头；所述的拨动板和推动杆分别焊接在第二套接头和第三套接头左右两侧的下部。优选的，所述的防尘罩结构包括连接套，套接腔，进出气孔，安装片，挡板，防护板和紧固块，所述的套接腔开设在连接套的内部；所述的挡板胶接在连接套的左上部；所述的安装片分别一体化设置在连接套左右两侧的下表面，所述并与输送机的上部螺栓连接；所述的防护板安装在连接套的左上部，并设置在挡板的右侧；所述的紧固块分别胶接在防护板前表面下部的左右两侧，并与连接套上表面螺栓连接。优选的，所述的通孔设置有四至六个，所述的通孔设置为矩形孔。优选的，所述的插接刀宽度比通孔的宽度小三毫米至五毫米，同时下表面与紧固螺栓紧密接触。所述的连接座镶嵌在螺旋输送筒下表面的中右侧，并在下表面镶嵌有旋转电机。优选的，所述的第二套接头内部的直径比第一套接头内部的直径小二毫米至四毫米，所述的第二套接头内部的直径比第三套接头内部的直径大二毫米至四毫米。优选的，所述的拨动板和推动杆外壁上分别设置有一字防滑纹。优选的，所述的连接套具体采用PVC塑料罩，所述的连接套内部的套接腔与输送机对应。优选的，所述的进出气孔开设在连接套内部右侧的前后两侧，所述的进出气孔分别与输送机上表面的前后两侧对应，有利于在使用时。优选的，所述的防护板设置为U型，所述的防护板左表面与挡板的右表面紧密接触，所述的防护板内侧插接有调节出料头结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的通孔设置有四至六个，所述的通孔设置为矩形孔，能够方便安装不同数量的插接刀，同时也方便的切割出不同长短的材料。2.本技术中，所述的插接刀宽度比通孔的宽度小三毫米至五毫米，同时下表面与紧固螺栓紧密接触，能够方便的拆装插接刀，进而方便的使用插接刀。3.本技术中，所述的连接座镶嵌在螺旋输送筒下表面的中右侧，并在下表面镶嵌有旋转电机，有利于方便的安装旋转电机，同时也方便的使用旋转电机。4.本技术中，所述的第二套接头内部的直径比第一套接头内部的直径小二毫米至四毫米，所述的第二套接头内部的直径比第三套接头内部的直径大二毫米至四毫米，能够挤出不同粗细的材料，进而方便的进行使用该磨料模具制造设备。5.本技术中，所述的拨动板和推动杆外壁上分别设置有一字防滑纹，能够方便的带动第二套接头和第三套接头旋转，同时也方便的调节调节出料头结构。6.本技术中，所述的连接套具体采用PVC塑料罩，所述的连接套内部的套接腔与输送机对应，有利于在使用时，能够起到防尘的作用，进而避免材料容易沾染大量灰尘的问题。7.本技术中，所述的进出气孔开设在连接套内部右侧的前后两侧，所述的进出气孔分别与输送机上表面的前后两侧对应，有利于在使用时，能够起到通风的作用，进而在使用时，可以避免在输送机中间部位上的材料沾染大量灰尘的问题。8.本技术中，所述的防护板设置为U型，所述的防护板左表面与挡板的右表面紧密接触，所述的防护板内侧插接有调节出料头结构，有利于对调节出料头结构起到防尘的作用，进而增加了防尘罩结构的防尘效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的切割刀结构的结构示意图。图3是本技术的调节出料头结构的结构示意图。图4是本技术的防尘罩结构的结构示意图。图中：1、输送机；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、加固杆；5、第三支撑柱；6、第四支撑柱；7、螺旋输送筒；8、放置斗；9、驱动电机；10、切割刀结构；101、连接座；102、旋转电机；103、固定套；104、通孔；105、插接刀；106、紧固螺栓；11、调节出料头结构；111、第一套接头；112、第二套接头；113、第三套接头；114、拨动板；115、推动杆；12、防尘罩结构；121、连接套；122、套接腔；123、进出气孔；124、安装片；125、挡板；126、防护板；127、紧固块。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示，一种新型的磨料磨具制造设备，包括输送机1，第一支撑柱2，第二支撑柱3，加固杆4，第三支撑柱5，第四支撑柱6，螺旋输送筒7，放置斗8，驱动电机9，切割刀结构10，调节出料头结构11和防尘罩结构12，所述的第一支撑柱2和第二支撑柱3分别焊接在输送机1下表面的左右两侧；所述的加固杆4分别焊接在第一支撑柱2、第二支撑柱3、第三支撑柱5和第四支撑柱6内部的下方，起到了加固的作用，便于支撑；所述的第三支撑柱5和第四支撑柱6分别焊接在螺旋输送筒7下表面的左侧和中间部位；所述的放置斗8焊接在螺旋输送筒7上表面的左侧；所述的驱动电机9螺栓安装在螺旋输送筒7的右端；所述的切割刀结构10和调节出料头结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的磨料磨具制造设备，其特征在于，该新型的磨料磨具制造设备，包括输送机（1），第一支撑柱（2），第二支撑柱（3），加固杆（4），第三支撑柱（5），第四支撑柱（6），螺旋输送筒（7），放置斗（8），驱动电机（9），切割刀结构（10），调节出料头结构（11）和防尘罩结构（12），所述的第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）分别焊接在输送机（1）下表面的左右两侧；所述的加固杆（4）分别焊接在第一支撑柱（2）、第二支撑柱（3）、第三支撑柱（5）和第四支撑柱（6）内部的下方；所述的第三支撑柱（5）和第四支撑柱（6）分别焊接在螺旋输送筒（7）下表面的左侧和中间部位；所述的放置斗（8）焊接在螺旋输送筒（7）上表面的左侧；所述的驱动电机（9）螺栓安装在螺旋输送筒（7）的右端；所述的切割刀结构（10）和调节出料头结构（11）分别安装在螺旋输送筒（7）下表面的中右侧和右侧；所述的防尘罩结构（12）安装在输送机（1）的上表面；所述的切割刀结构（10）包括连接座（101），旋转电机（102），固定套（103），通孔（104），插接刀（105）和紧固螺栓（106），所述的固定套（103）套接在旋转电机（102）的输出轴上；所述的通孔（104）开设在固定套（103）的外壁上；所述的插接刀（105）插接在通孔（104）的内部，并通过紧固螺栓（106）固定住；所述的调节出料头结构（11）包括第一套接头（111），第二套接头（112），第三套接头（113），拨动板（114）和推动杆（115），所述的第一套接头（111）焊接在螺旋输送筒（7）下表面的右侧；所述的第二套接头（112）螺纹连接在第一套接头（111）内部的下方，并在第二套接头（112）内部的下方螺纹连接有第三套接头（113）；所述的拨动板（114）和推动杆（115）分别焊接在第二套接头（112）和第三套接头（113）左右两侧的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的磨料磨具制造设备，其特征在于，该新型的磨料磨具制造设备，包括输送机（1），第一支撑柱（2），第二支撑柱（3），加固杆（4），第三支撑柱（5），第四支撑柱（6），螺旋输送筒（7），放置斗（8），驱动电机（9），切割刀结构（10），调节出料头结构（11）和防尘罩结构（12），所述的第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）分别焊接在输送机（1）下表面的左右两侧；所述的加固杆（4）分别焊接在第一支撑柱（2）、第二支撑柱（3）、第三支撑柱（5）和第四支撑柱（6）内部的下方；所述的第三支撑柱（5）和第四支撑柱（6）分别焊接在螺旋输送筒（7）下表面的左侧和中间部位；所述的放置斗（8）焊接在螺旋输送筒（7）上表面的左侧；所述的驱动电机（9）螺栓安装在螺旋输送筒（7）的右端；所述的切割刀结构（10）和调节出料头结构（11）分别安装在螺旋输送筒（7）下表面的中右侧和右侧；所述的防尘罩结构（12）安装在输送机（1）的上表面；所述的切割刀结构（10）包括连接座（101），旋转电机（102），固定套（103），通孔（104），插接刀（105）和紧固螺栓（106），所述的固定套（103）套接在旋转电机（102）的输出轴上；所述的通孔（104）开设在固定套（103）的外壁上；所述的插接刀（105）插接在通孔（104）的内部，并通过紧固螺栓（106）固定住；所述的调节出料头结构（11）包括第一套接头（111），第二套接头（112），第三套接头（113），拨动板（114）和推动杆（115），所述的第一套接头（111）焊接在螺旋输送筒（7）下表面的右侧；所述的第二套接头（112）螺纹连接在第一套接头（111）内部的下方，并在第二套接头（112）内部的下方螺纹连接有第三套接头（113）；所述的拨动板（114）和推动杆（115）分别焊接在第二套接头（112）和第三套接头（113）左右两侧的下部。2.如权利要求1所述的新型的磨料磨具制造设备，其特征在于，所述的防尘罩结构（12）包括连接套（121），套接腔（122），进出气孔（123），安装片（124），挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊锋，徐俊超，韦中校，邱元增，
申请(专利权)人：郑州旭日磨具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41