用于制造涂层的磨具的方法、涂层的磨具以及涂层的磨具的应用技术

本发明专利技术涉及一种用于制造涂层的磨具的方法，该方法包含以下步骤：a)制造或提供磨具初级产品，其包括基础、连接到所述基础上的多个磨粒、至少一层未硬化的覆盖粘合剂，所述覆盖粘合剂至少部分地覆盖所述磨粒，其中，最上面的覆盖粘合剂未硬化；b)施加至少一种磨削添加剂到最上面的未硬化的覆盖粘合剂上；c)硬化最上面的覆盖粘合剂。按照本发明专利技术，所述磨削添加剂在步骤b）中以干燥的形式施加。此外还公开了一种涂层的磨具以及将涂层的磨具应用于加工表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造涂层的磨具的方法、涂层的磨具以及涂层的磨具的应用
本专利技术涉及一种制造涂层的磨具的方法、涂层的磨具以及涂层的磨具的应用。
技术介绍
借助于灵活的磨具例如磨带或纤维盘可以加工多种表面。几种表面（例如由不锈钢构成的表面）需要具有所谓的磨削添加剂（“助磨剂”）的磨具的附加涂层。作为磨削添加剂通常采用盐，所述盐尤其是包含硼和/或氟元素。典型的代表是四氟硼酸钾（KBF4）和冰晶石（Na3AlF6=六氟铝酸钠）。这样的附加涂层可以例如延长磨具的寿命并继而也延长总磨损量很多倍。在制造这样的常规涂层的磨具时将附加涂层作为液态混合物施加，该附加涂层除了原来的磨削添加剂之外还可以包含粘合剂、溶剂（例如水）并且必要时还有颜料、流变添加剂、湿润剂、消泡剂或填料。该液态混合物被施加到磨具初级产品上，该磨具初级产品包括基础、多个磨粒以及至少一个硬化的第一覆盖粘合剂。随后将液态施加的附加涂层硬化，例如通过加热，从而产生第二覆盖粘合剂层。替换地也可以将附加涂层施加到磨具初级产品上，所述磨具初级产品包含仅仅基础、基本粘合剂和磨粒，然而不包含覆盖粘合剂。硬化的附加涂层随后形成唯一的覆盖粘合剂。然而，这样的制造方法是相当昂贵的，因为必须首先施加包含磨削添加剂的悬浮物并且在施加之后又将其硬化。除此之外通常借助于辊工艺施加液态附加涂层。在辊施加的情况下不利的是，磨削添加剂积聚在各个磨粒之间的凹处，相反，磨粒的尖端仅以少量磨削添加剂覆盖，这对于寿命和磨削效率是有损害的。如果磨粒仅仅磨损到初始高度的大约40%，那么通常磨具已经到达其寿命的尽头。位于该水平之下的磨削添加剂的颗粒不与加工表面接触。也就是说，磨削添加剂的这部分完全没有满足其目的，这极其不经济。
技术实现思路
因此本专利技术的任务在于，克服现有技术中的缺点并且特别是提供一种用于制造涂层的磨具的方法，所述方法可经济地并且简单地实现并且所述方法确保尽可能有效地将磨削添加剂分布到磨具的区域中，所述区域实际上与待加工的表面接触。该任务一方面通过用于制造涂层的磨具的方法解决，所述方法包含以下步骤：a)制造或提供磨具初级产品，其包括基础、连接到所述基础上的多个磨粒以及至少一层未硬化的覆盖粘合剂，所述覆盖粘合剂至少部分地覆盖所述磨粒，其中，最上面的覆盖粘合剂未硬化；b)施加至少一种磨削添加剂到所述最上面的未硬化的覆盖粘合剂上；c)硬化最上面的覆盖粘合剂。按照本专利技术，所述磨削添加剂在步骤b）中以干燥的形式施加，特别是播撒。磨具初级产品可以包含一层或多层覆盖粘合剂。在两个覆盖粘合剂层的情况下，通常将下面的覆盖粘合剂称为“覆盖粘合剂1”或“底层（英语为：sizecoat）”，而将上面的覆盖粘合剂称为“覆盖粘合剂2”或“面层（英语为：supersizecoat）”。对于本专利技术重要的是，最上面的覆盖粘合剂、也就是说形成最外面的层并且背离磨具初级产品的基础的覆盖粘合剂是未硬化的。干燥施加的磨削添加剂不渗入到覆盖粘合剂的更深层中，而是以集中的量保留在其表面上。此外磨削添加剂相对地平行于磨具的表面分布并且因此明显更均匀。也就是更少量积聚在各个磨粒之间的区域中。因此，与迄今为止通常的液态施加相比，施加的磨削添加剂的更多部分与待加工的表面的接触。因此，与以常规的液态涂层实现相同的总磨损量所需要的情况相比，在按照本专利技术干燥的施加的情况下在大多数实施例中单位面积需要更少的磨削添加剂。如果磨削添加剂的施加量与常规液态涂层的情况相同，那么产生了更高的总磨损量。反过来，也可以相比于常规磨具减少磨粒的施加量；由此产生的总磨损量的减小可以通过磨削添加剂的按照本专利技术的干燥施加补偿。按照本专利技术的制造方法因此显著更经济。因为在磨粒之间仅仅存在比较少量的磨削添加剂，所以在那儿此外保留更多的磨屑空间，在磨削时可以在所述磨屑空间中容纳产生的磨屑；这也引起寿命的提高。如已经确定的那样，也可以将干燥施加的磨削添加剂单独通过覆盖粘合剂的硬化连接到其上。磨削添加剂在此通过还未硬化的覆盖粘合剂固定，因为所述未硬化的覆盖粘合剂通过毛细力可以移到该干燥的磨削添加剂中。通过这种类型的制造此外不用考虑以下方面的必要性，即首先制造液态的附加涂层并且随后将其通过附加的工艺步骤又进行硬化。此外认识到，与湿施加的覆盖粘合剂的情况相比，至少在具有唯一覆盖粘合剂层的磨具中干燥施加的磨削添加剂引起磨粒的大大改善的固定。磨粒也在表面加工时更难以破碎。该效应在磨削添加剂的大施加量的情况下特别突出。在常规的湿式施加中，磨削添加剂沿垂直于基础的方向相对均匀地分布，从而比较大的部分位于磨粒附近或者甚至直接接触磨粒。磨粒与覆盖粘合剂之间的结合力由此降低。与之相对地，以相同的量干燥施加的磨削添加剂平均与磨粒具有更大的间隔，从而由此很少或者根本不影响磨粒与覆盖粘合剂之间的结合。在本专利技术的范围内将“干燥”理解为，磨削添加剂不是作为液态的分散物或悬浮物的分散的或悬浮的组分被施加。不排除磨削添加剂在其外表面上具有液态的例如通过空气湿度产生的附着物。但是总地来说，在本专利技术的范围在步骤b）中施加的材料的可能的液体份额应该小于5%重量百分比并且优选小于1%重量百分比。在很多实施例中允许如此小的液体份额，以至于磨削添加剂是可流淌的并且因此可以被简单地施加。在此并且在下文中将“磨削添加剂”理解为这样一种物质，其具有以下特征中的至少一种、优选多种：特别是基于润滑作用降低在磨削时出现的温度；降低由于磨削添加剂的熔化和再结晶引起的温度；防止与金属的镀覆（所谓的“玻璃化”）；防止已加工的表面氧化（氧化物经常更硬并且因此比金属更难切削）；和/或防止磨粒的结构转变，例如由阿尔法刚玉转变为脆的尖晶石。磨削添加剂可以在步骤b）中以粉末的形式、以絮状物的形式、以纤维的形式、以团状物的形式和/或以囊状物的形式施加，特别是播撒。在此并且在下文中将团状物理解为之前松脱的单个粒子积累为固化的复合物。该固化例如可以借助于附加的物质并且例如通过压紧、硬化、干燥和/或照射实现。在囊状物的情况下，磨削添加剂由一个外套包围，该外套可以包含例如蜡、油和/或聚合物溶液或者由它们组成。这样的囊状物自身的制造对于本领域内技术人员来说是已知的。囊状物可以除了磨具添加剂之外也包含液态组成部分。然而一旦这些液态组成部分通过外套包围并且不可以由其出来，那么这些囊状物在本专利技术的范围内仍被视为“干燥”和可播撒的。有利地，磨削添加剂的颗粒的至少大部分具有0.1μm至2mm、优选0.1μm至0.5mm、特别优选0.1μm至0.1mm的范围内的尺寸。优选地，颗粒的至少90%重量百分比、进一步优选至少95%重量百分比、更进一步优选至少99%重量百分比并且特别是优选磨削添加剂的所有颗粒具有在该范围内的尺寸。磨削添加剂的颗粒的尺寸分布的ds90值可以位于1μm至5μm的范围内；ds50值可以位于10μm至40μm的范围内；ds10值可以位于20μm至100μm的范围内。在此例如3μm的ds90值表示，磨削添加剂的颗粒的90%重量百分比具有3μm或更大的尺寸。同样有利的是，磨削添加剂的颗粒的平均尺寸小于磨粒的平均尺寸。由此磨削添加剂的颗粒可以均匀地覆盖不仅磨粒的表面而且还有磨粒之间的间隔。假如磨削添加剂以团状物或囊状物的形式存在，那么团状物的平均直径与磨粒的平均直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造涂层的磨具的方法，包含以下步骤：d)制造或提供磨具初级产品，其包括基础（1）、连接到所述基础上的多个磨粒（3）、以及至少一层覆盖粘合剂（4），所述覆盖粘合剂至少部分地覆盖所述磨粒（3），其中，最上面的覆盖粘合剂（4）未硬化；e)施加至少一种磨削添加剂到最上面的未硬化的覆盖粘合剂（4）上；f)使最上面的覆盖粘合剂（4）硬化；其特征在于，所述磨削添加剂在步骤b）中以干燥的形式施加，特别是播撒。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.25 EP 11175222.61.一种用于制造涂层的磨具的方法，包含以下步骤：a)制造或提供磨具初级产品，其包括基础(1)、连接到所述基础上的多个磨粒(3)、以及至少一层覆盖粘合剂(4)，所述覆盖粘合剂至少部分地覆盖所述磨粒(3)，其中，最上面的覆盖粘合剂(4)未硬化；b)施加至少一种磨削添加剂到最上面的未硬化的覆盖粘合剂(4)上；c)使最上面的覆盖粘合剂(4)硬化；其特征在于，所述磨削添加剂在步骤b)中以干燥的形式施加。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂在步骤b)中以粉末的形式、以絮状物的形式、以纤维的形式、以团状物的形式和/或以囊状物的形式施加。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂的至少90％重量百分比的颗粒(5)具有0.1μm至2mm的范围内的尺寸。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂的颗粒(5)的平均尺寸小于所述磨粒(3)的平均尺寸。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂以一施加量施加，所述施加量位于10g/m2至500g/m2的范围内。6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述施加包括播撒。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂的至少95％重量百分比的颗粒(5)具有0.1μm至2mm的范围内的尺寸。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂的至少99％重量百分比的颗粒(5)具有0.1μm至2mm的范围内的尺寸。9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述磨削添加剂的所有颗粒(5)具有0.1μm至2mm的范围内的尺寸。10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述尺寸在0.1μm至0.5mm的范围内。11.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述尺寸在0.1μm至0.1mm的范围内。12.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述施加量位于20g/m2至400g/m2的范围内。13.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述施加量位于25g/m2至250g/m2的范围内。14.一种涂层的磨具...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·肖赫，B·奥伯亨斯利，
申请(专利权)人：SIA工业研磨产品有限公司，
类型：
国别省市：